一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机制造技术

本申请涉及一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机，其包括由若干个机筒单元可拆卸连接而成的机筒，机筒中设有相互啮合转动的两根螺杆，螺杆由若干段螺杆单元可拆卸连接而成，螺杆一端固定连接有驱动螺杆相向转动的驱动机构，机筒外侧包紧有壳体，壳体由若干个壳体单元可拆卸连接而成，每个壳体单元上装有加热机构，机筒出料端连接有用于将熔融的塑料原料挤出的挤出头，壳体上连接有进料斗，进料斗贯穿至机筒内腔中。本申请具有可以通过控制组成螺杆的螺杆单元数量，来控制螺杆长度，进而灵活选择长径比的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机
本申请涉及塑料挤压机的领域，尤其是涉及一种双螺杆的挤压机。
技术介绍
双螺杆挤出机在塑料加工行业极为常见，挤压机在工作中可由螺杆持续提供稳定的压力以便从机筒中挤出熔融的塑料原料，为了使塑料能够熔化，需要对料筒进行加热，让其具备有一定的温度，以便塑料可在推进过程中同时受热并熔解。螺杆长径比：指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度，即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比，用L/D表示，L／D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L／D为（18～20），所以使用时一般会根据不同工况，来定制不同螺杆长径比的双螺杆挤出机。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的单个螺杆挤出机适用场景较少。
技术实现思路
为了使得螺杆长径比可以灵活调节，本申请提供一种异向双螺杆挤压机。本申请提供的一种异向双螺杆挤压机采用如下的技术方案：一种异向双螺杆挤压机，包括由若干个机筒单元可拆卸连接而成的机筒，所述机筒中设有相互啮合转动的两根螺杆，所述螺杆由若干段螺杆单元可拆卸连接而成，所述螺杆一端固定连接有驱动螺杆相向转动的驱动机构，所述机筒外侧包紧有壳体，所述壳体由若干个壳体单元可拆卸连接而成，每个所述壳体单元上装有加热机构，所述机筒出料端连接有用于将熔融的塑料原料挤出的挤出头，所述壳体上连接有进料斗，所述进料斗贯穿至机筒内腔中。通过采用上述技术方案，根据具体情况选择螺杆由几段组成，同时选择与螺杆相匹配的机筒长度和壳体长度，可以根据所要挤压的材料特性选择不同长度的螺杆，进而控制螺杆长径比，更加灵活机动的进行塑料挤压生产工作，扩大了单个螺杆机的适用场景。可选的，所述螺杆单元一端固定连接有螺纹杆，所述螺杆单元另一端开有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆单元上的螺纹杆螺接于与其相邻的螺杆单元的螺纹孔中。通过采用上述技术方案，相邻两端的螺杆单元单元螺接在一起，方便快速，安装和拆卸效率高。可选的，所述机筒单元设有两个贯穿于机筒单元轴向方向的圆柱形腔体，两个圆柱形腔体之间相互连通成螺杆安装腔，所述螺杆滑动连接螺杆安装腔中。通过采用上述技术方案，两螺杆在两个圆柱形腔体之间联通处啮合，挤压效果好。可选的，所述机筒单元一端端面上至少固定连接有两个定位轴，所述机筒单元另一端端面上开有与之相对应的定位孔，定位轴插入定位孔，所述定位孔与定位轴呈过盈配合。通过采用上述技术方案，相邻两机筒单元通过销孔配合连接在一起，安装和拆卸方便。可选的，所述机筒单元两端外壁均开设有一圈安装槽，所述安装槽上卡接套设有连接支架，相邻两机筒单元通过连接支架相互连接。通过采用上述技术方案，连接支架对机筒单元起到二次连接的效果，增加相邻两机筒单元连接的牢固性。可选的，所述加热机构包括加热环，所述壳体单元上开有凹槽，所述加热环卡接于凹槽内。通过采用上述技术方案，加热环卡接在凹槽中，加热环更加接近机筒，加热效果好。可选的，所述壳体单元与机筒单元之间设有冷凝管。通过采用上述技术方案，冷凝管中通有冷水，当加热环温度过高后，冷凝管可以降低温度，防止物料因塑化温度过高而造成分解。可选的，所述驱动机构包括电机、固定连接于电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮固定连接于螺杆一端，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接于不同于主动齿轮所连接的螺杆，所述主动齿轮与从动齿轮之间的传动比为1:1。通过采用上述技术方案，一个电机可以控制两根螺杆相向转动，且两根螺杆转速相同。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过控制组成螺杆的螺杆单元数量，控制螺杆长度，进而灵活选择长径比；2.壳体单元与机筒单元之间设有控温机构，保证工作温度控制在合理范围中。附图说明图1是本申请实施例的一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机的整体结构示意图。图2是一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机内部结构示意图。图3是螺杆爆炸结构示意图。图4是机筒爆炸结构示意图。图5是螺杆及驱动机构工作示意图。图6是图4中A的放大图。附图标记说明：1、机筒；11、机筒单元；111、定位孔；112、螺杆安装腔；113、定位轴；114、安装槽；12、连接支架；13、上耳板；14、下耳板；2、螺杆；21、螺杆单元；211、螺纹杆；212、螺纹孔；3、驱动机构；31、电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；4、冷凝管；5、进料斗；51、预热器；6、壳体；61、壳体单元；611、凹槽；7、加热环；8、挤出头；81、挤出孔；9、机架。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机。参照图1、图2，一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机包括机架9和设于机架9上的筒体1，筒体1中设有两根相互啮合的螺杆2，螺杆2一端连接有驱动其转动的驱动机构3。筒体1外侧包紧有壳体6，壳体6上安装有加热机构。筒体1输出端连接有挤出头8，挤出头8上开有多个挤出孔81。壳体6上连接有进料斗5，进料斗5贯穿至机筒1内腔中，为了使原材料在进料斗5中提前开始熔融，在进料斗5上设有预热器51。参考图3、图4，机筒1由若干个机筒单元11可拆卸连接而成，螺杆2由若干段螺杆单元21可拆卸连接而成，壳体6由若干个壳体单元61可拆卸连接而成。工作时，颗粒状的原材料进入进料斗5中，经过预热器51预加热进入到筒体1内部，此时，驱动机构3驱动螺杆2在机筒1中相向啮合转动，壳体6上加热机构对壳体6加热将热量传递到机筒1内腔中，使得原材料变为熔融态，在两螺杆2之间被挤压传送至机筒1输出端的挤出头8中，当挤出头8中被熔融态的原材料填满后，随着挤出头8中压力逐渐增大，熔融态的原材料从挤出孔81中挤出。根据具体工况选择螺杆2由几段组成，同时选择与螺杆2相匹配的机筒1长度和壳体6的长度，最终控制螺杆2长径比，更加灵活机动的进行塑料挤压生产工作。参考图3，螺杆单元21一端固定连接有同轴的螺纹杆211，螺杆单元21另一端开有与螺纹杆211相匹配的螺纹孔212，螺杆单元21上的螺纹杆211螺接于另一螺杆单元21的螺纹孔212中，两段螺杆单元21连接在一起。参考图4、图6，机筒单元11一端端面上固定连接有两个定位轴113，机筒单元11另一端端面上开有与之相对应的定位孔111，定位轴113插入定位孔111，定位孔111与定位轴113为过盈配合。为增加机筒单元11之间的连接稳固性，机筒单元11两端均设有一圈安装槽114，安装槽114上卡接有连接支架12，连接支架12上固定连接有上耳板13、下耳板14，上耳板13、下耳板1均上开有过孔。连接相邻两机筒单元11时，现将定位轴113插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机，其特征在于：包括由若干个机筒单元（11）可拆卸连接而成的机筒（1），所述机筒（1）中设有相互啮合转动的两根螺杆（2），所述螺杆（2）由若干段螺杆单元（21）可拆卸连接而成，所述螺杆（2）一端固定连接有驱动螺杆（2）相向转动的驱动机构（3），所述机筒（1）外侧包紧有壳体（6），所述壳体（6）由若干个壳体单元（61）可拆卸连接而成，每个壳体单元（61）上装有加热机构，所述机筒（1）出料端连接有用于将熔融的塑料原料挤出的挤出头（8），所述壳体（6）上连接有进料斗（5），所述进料斗（5）贯穿至机筒（1）内腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机，其特征在于：包括由若干个机筒单元（11）可拆卸连接而成的机筒（1），所述机筒（1）中设有相互啮合转动的两根螺杆（2），所述螺杆（2）由若干段螺杆单元（21）可拆卸连接而成，所述螺杆（2）一端固定连接有驱动螺杆（2）相向转动的驱动机构（3），所述机筒（1）外侧包紧有壳体（6），所述壳体（6）由若干个壳体单元（61）可拆卸连接而成，每个壳体单元（61）上装有加热机构，所述机筒（1）出料端连接有用于将熔融的塑料原料挤出的挤出头（8），所述壳体（6）上连接有进料斗（5），所述进料斗（5）贯穿至机筒（1）内腔中。


2.根据权利要求1所述的一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机，其特征在于：所述螺杆单元（21）一端固定连接有螺纹杆（211），所述螺杆单元（21）另一端开有与所述螺纹杆（211）相匹配的螺纹孔（212），所述螺杆单元（21）上的螺纹杆（211）螺接于与其相邻的螺杆单元（21）的螺纹孔（212）中。


3.根据权利要求1所述的一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机，其特征在于：所述机筒单元（11）设有两个贯穿于机筒单元轴向方向的圆柱形腔体，两个圆柱形腔体之间相互连通成螺杆安装腔（112），所述螺杆（2）滑动连接螺杆安装腔（112）中。


4.根据权利要求1所述的一种可调节长径比的异向双螺杆挤出机，其特征在于：所述机筒单...

【专利技术属性】
技术研发人员：江飞，谢利民，江其，
申请(专利权)人：杭州富阳龙翔塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33