一种中厚板轧机除尘系统控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中厚板轧机除尘系统控制方法及装置，应用于中厚板轧机，其中，所述方法包括：采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值；若采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为中速运行；判断所述轧机辊缝值是否小于预设的辊缝阈值；若所述轧机辊缝值小于所述辊缝阈值，则将所述除尘系统的风机调整为高速运行。本发明专利技术可实现轧机除尘系统的节能控制。

A control method and device for dedusting system of plate mill

【技术实现步骤摘要】
一种中厚板轧机除尘系统控制方法及装置
本专利技术涉及轧钢
，尤其涉及一种中厚板轧机除尘系统控制方法及装置。
技术介绍
根据环保要求，现有的各类轧钢设备需要陆续配备除尘系统，95％的轧机除尘系统均为电动风机引风过滤除尘。对于3500中厚轧机的除尘系统构成主要包括：轧机本体烟尘罩、烟尘管道、塑烧板除尘器、除尘风机、除尘烟囱。生产过程中除尘风机高速运转形成负压，通过轧机本体烟尘罩负压收集烟尘，烟尘经管道通过塑烧板过滤后转化为清洁空气，经烟囱排放至大气中。除检修长时间停机外，除尘风机持续最高速运转，每台除尘风机设备年电耗约122万元，运行成本高。因此，目前急需一种能够降低中厚板轧机除尘系统的低能耗控制方法。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提出了一种中厚板轧机除尘系统控制方法及装置，可实现轧机除尘系统的节能控制。第一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种中厚板轧机除尘系统控制方法，应用于中厚板轧机，所述方法包括：采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值；若采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为中速运行；判断所述轧机辊缝值是否小于预设的辊缝阈值；若所述轧机辊缝值小于所述辊缝阈值，则将所述除尘系统的风机调整为高速运行。优选地，所述采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值之前，还包括：获取所述轧机的控制状态；若所述控制状态为手动控制，则将所述除尘系统的风机调整为低速运行；若所述控制状态为自动控制，则采集所述钢板影像和所述轧机辊缝值。优选地，所述采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值之后，还包括：若未采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为低速运行。优选地，所述辊缝阈值为60mm。优选地，所述中速运行时风机转速为700～800r/min。优选地，所述高速运行时风机转速为900～1000r/min。优选地，所述低速运行时风机转速为200～400r/min。优选地，所述中速运行时风机转速为750r/min；所述高速运行时风机转速为960r/min。第二方面，基于同一专利技术构思，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种中厚板轧机除尘系统控制装置，应用于中厚板轧机，所述装置包括：采集模块，用于采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值；第一调节模块，用于若采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为中速运行；判断模块，用于判断所述轧机辊缝值是否小于预设的辊缝阈值；第二调节模块，用于若所述轧机辊缝值小于所述辊缝阈值，则将所述除尘系统的风机调整为高速运行。第三方面，基于同一专利技术构思，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现权利要求1-8中任一项所述方法的步骤。本专利技术实施例提供的一种中厚板轧机除尘系统控制方法及装置，应用于中厚板轧机，通过采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值；若采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为中速运行；判断所述轧机辊缝值是否小于预设的辊缝阈值；若所述轧机辊缝值小于所述辊缝阈值，则将所述除尘系统的风机调整为高速运行。控制方法中通过以钢板影像和辊缝为判定条件，实现对风机运行速度的逐步调整，使得除尘系统可快速响应，同时在未轧制钢板时实现节能控制。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1示出了本专利技术第一实施例提供的一种中厚板轧机除尘系统控制方法的流程图；图2示出了本专利技术第一实施例提供的一种中厚板轧机除尘系统控制方法的场景应用流程图；图3示出了本专利技术第一实施例中轧机和除尘系统的控制结构示意图；图4示出了本专利技术第二实施例提供的一种中厚板轧机除尘系统控制装置的功能模块框图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。第一实施例请参见图1和图2，示出了本专利技术第一实施例提供的一种中厚板轧机除尘系统控制方法的方法流程图。该中厚板轧机除尘系统控制方法可以应用于中厚板轧机；例如，3500轧机，3500轧机为一种中厚板轧机，下述的轧机均指3500轧机及与其轧制钢板规格类似的中厚板轧机。具体的，所述方法包括：步骤S10：采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值；步骤S20：若采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为中速运行；步骤S30：判断所述轧机辊缝值是否小于预设的辊缝阈值；步骤S40：若所述轧机辊缝值小于所述辊缝阈值，则将所述除尘系统的风机调整为高速运行。在步骤S10中，可通过现有控制系统中的高温计、热检等设备采集钢板影像，通过轧机一级控制系统的位置传感器等获得轧机辊缝值。可采用现有技术手段进行钢板影像和轧机辊缝值的获取，在此不再赘述。轧机区域是否存在钢板影像可反映是否处于轧制状态(含钢板待温、辊道运输、正在轧制等状态)。无钢板影像时，则表示钢坯未出炉，即在较短时间轧机区域无钢板状态(如3至10分钟)且轧机处在自动状态等待钢板出炉。进一步的，在步骤S10之前，还可对轧机的控制状态进行判断，具体的：步骤S101：获取所述轧机的控制状态；步骤S102：若所述控制状态为手动控制，则将所述除尘系统的风机调整为低速运行；步骤S103：若所述控制状态为自动控制，则采集所述钢板影像和所述轧机辊缝值。在本实施例中，轧机的控制状态有自动和手动两种，自动控制时为轧机长时间的持续运行，此时为正常的钢板轧制；当切换为手动控制时，轧机将进行停机维护，例如故障处理、换辊、保在炉等时间；此时的时间较长且无烟尘产生，可调整风机(即除尘系统风机)至低速运行或停止风机。其中风机应为变频可调速的风机。具体的，采集的数据可由轧机的PLC(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)发送给除尘系统的PLC进行判断(也可为轧机的PLC执行判断得到判断结果，将判断结果发送给除尘系统的PLC进行控制)得到判断结果或控制指令，通过控制指令对除尘系统的变频器进行控制以调节风机转速，如图3所示(轧机与除尘系统之间的控制连接关系与细节，本领域技术人员可根据本实施例中提供的方法的逻辑进行连接，在此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中厚板轧机除尘系统控制方法，其特征在于，应用于中厚板轧机，所述方法包括：/n采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值；/n若采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为中速运行；/n判断所述轧机辊缝值是否小于预设的辊缝阈值；/n若所述轧机辊缝值小于所述辊缝阈值，则将所述除尘系统的风机调整为高速运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种中厚板轧机除尘系统控制方法，其特征在于，应用于中厚板轧机，所述方法包括：
采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值；
若采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为中速运行；
判断所述轧机辊缝值是否小于预设的辊缝阈值；
若所述轧机辊缝值小于所述辊缝阈值，则将所述除尘系统的风机调整为高速运行。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值之前，还包括：
获取所述轧机的控制状态；
若所述控制状态为手动控制，则将所述除尘系统的风机调整为低速运行；
若所述控制状态为自动控制，则采集所述钢板影像和所述轧机辊缝值。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采集轧机区域的钢板影像和轧机辊缝值之后，还包括：
若未采集到所述钢板影像，则将所述除尘系统的风机调整为低速运行。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述辊缝阈值为60mm。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中速运行时风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长学，韩立民，刘彦川，李红强，刘京，王庆敏，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13