【技术实现步骤摘要】
防压钢控制方法以及装置、带钢精轧设备
本专利技术涉及冶金设备控制
，具体涉及一种防压钢控制方法以及装置、带钢精轧设备。
技术介绍
热轧薄板工艺一般包括加热、粗轧、飞剪、精轧、卷取等，其中精轧阶段最为关键，直接影响着成品的各种控制指标。现有技术中，精轧机组轧制带钢出现跑偏、板型异常等情况时，只能通过操作人员手动进行调整。当状态得不到改善时，操作人员需要触发精轧机组急停或快停功能，使轧机立即停车，导致精轧机组发生压钢事故。精轧机组压钢事故为热轧板带钢轧制过程中较常见的事故之一，压钢的轧辊极易产生热裂纹，需要增加轧辊的磨损才能消除裂纹缺陷，导致轧辊的辊耗大幅度增加，且压钢的事故处理时间较长，造成产线长时间处于待机状态，大幅度限制了轧机释放产能，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是带钢经过精轧机组发生压钢事故的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种防压钢控制方法，应用于带钢精轧设备，所述带钢精轧设备包括依次排列的M架轧机，每两架轧机之间设置有活套，M为不小于2的整数，所...
【技术保护点】
1.一种防压钢控制方法，应用于带钢精轧设备，所述带钢精轧设备包括依次排列的M架轧机，每两架轧机之间设置有活套，M为不小于2的整数，其特征在于，所述防压钢控制方法包括：/n在接收到防压钢控制信号后，保持前N架轧机处于正常轧制状态，控制第N+1架轧机至第M架轧机的辊缝打开，对第N+1架轧机至第M架轧机进行减速，使第N+1架轧机至第M架轧机的速度与第N架轧机的速度相同，并将位于第N架轧机之后的活套下降至等待位，其中，N为正整数。/n
【技术特征摘要】
1.一种防压钢控制方法，应用于带钢精轧设备，所述带钢精轧设备包括依次排列的M架轧机，每两架轧机之间设置有活套，M为不小于2的整数，其特征在于，所述防压钢控制方法包括：
在接收到防压钢控制信号后，保持前N架轧机处于正常轧制状态，控制第N+1架轧机至第M架轧机的辊缝打开，对第N+1架轧机至第M架轧机进行减速，使第N+1架轧机至第M架轧机的速度与第N架轧机的速度相同，并将位于第N架轧机之后的活套下降至等待位，其中，N为正整数。
2.根据权利要求1所述的防压钢控制方法，其特征在于，在接收到所述防压钢控制信号后，还包括：
控制热金属探测器检测剩余板坯的长度是否大于预设长度，所述剩余板坯为未进入所述带钢精轧设备的板坯；
若所述剩余板坯的长度大于所述预设长度，则控制飞剪切断所述剩余板坯。
3.根据权利要求2所述的防压钢控制方法，其特征在于，在所述控制飞剪切断所述剩余板坯之后，还包括：
控制中间辊道将所述剩余板坯推出。
4.根据权利要求2所述的防压钢控制方法，其特征在于，所述预设长度为4m。
5.根据权利要求1至4任一项所述的防压钢控制方法，其特征在于，在接收到所述防压钢控制信号后，还包括：
控制第M架轧机的出口辊道的速度、层冷辊道的速度以及卷取机的速度与第M架轧机的速度匹配。
6.一种防压钢控制装置，应用于带钢精轧设备，所述带钢精轧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，周政，张建华，高文刚，刘瑞光，吕进伟，李瑞，葛金朋，何志刚，李建彬，石晓磊，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。