一种防止酸连轧机断带溜车的方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防止酸连轧机断带溜车的方法，在带钢生产线运行过程中，首先通过判断两机架间的实际张力值是否小于设定张力值的30％以及监测两机架间的实际张力值小于设定张力值的30％的第一持续时间等工艺参数值和阈值来判断是否发生断带，在生产线停止运行后，为了防止由于带钢自重和活套区域张力导致的溜车，在带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm后，继续判断带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否小于‑0.5mpm，以及监测第一个张力辊的速度值否小于‑0.5mpm的第二持续时间，以判断是否发生溜车；若所述第二持续时间大于1s，表明发生溜车，此时则控制带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢，达到防止溜车的目的。

A method and system for preventing strip breaking and sliding of acid continuous rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种防止酸连轧机断带溜车的方法及系统
本专利技术涉及冷轧
，尤其涉及一种防止酸连轧机断带溜车的方法及系统。
技术介绍
酸连轧机生产带钢过程中，带钢在轧机的机架间发生断带是每个酸连轧机组都会遇到的问题。带钢在轧机机架间发生断带后，由于带钢瞬间失去了张力的作用，而受到带钢自身重量和轧机前活套张力的影响，经常出现带钢被拉到轧机前活套里的情况，增加了带钢的处理时间和难度，不仅会损坏产线设备、产生大量的废品，也给操作人员的人身安全带来很大风险。因此，目前急需一种能防止酸连轧机断带溜车的方法。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种防止酸连轧机断带溜车的方法及系统，可有效防止酸连轧机断带溜车。一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：一种防止酸连轧机断带溜车的方法，所述方法包括：在带钢生产线运行过程中，判断两机架间的实际张力值是否小于设定张力值的30％：若是，则监测所述两机架间的实际张力值小于设定张力值的30％的第一持续时间；若所述第一持续时间大于2s，则控制所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm；在所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm后，判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否小于-0.5mpm；若是，则监测所述第一个张力辊的速度值否小于-0.5mpm的第二持续时间；若所述第二持续时间大于1s，则控制所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢。可选的，在所述锁定带钢之后，所述方法还包括：<br>判定所述带钢生产线的活套区域是否处于停车状态；若是，则将活套张力设定值修改为原始设定张力的10-30％，并控制活套张力值达降至所述活套张力设定值。可选的，所述控制活套张力值达降至所述活套张力设定值，具体包括：触发所述带钢生产线的轧机前的活套降张功能，直到所述活套张力值达到所设定的活套张力值。可选的，在控制活套张力值达降至所述活套张力设定值之后，所述方法还包括：判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否达到0mpm；若是，则监测所述第一个张力辊的速度值达到0mpm的第三持续时间；若所述第三持续时间大于10s，判定所述带钢处于未溜车状态。可选的，所述方法还包括：若所述第一持续时间大于2s，则判定所述带钢在所述两机架间发生断带。可选的，所述方法还包括：若所述第二持续时间大于1s，则判定所述带钢发生溜车。可选的，所述控制所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢，具体包括：触发所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，达到液压缸最大行程锁定带钢位置。另一方面，本申请通过本申请的另一实施例提供一种防止酸连轧机断带溜车的系统，所述系统包括：第一判断模块，用于在带钢生产线运行过程中，判断两机架间的实际张力值是否小于设定张力值的30％；第一监测模块，用于若是，则监测所述两机架间的实际张力值小于设定张力值的30％的第一持续时间；第一控制模块，用于若所述第一持续时间大于2s，则控制所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm；第二判断模块，用于在所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm后，判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否小于-0.5mpm；第二监测模块，用于若是，则监测所述第一个张力辊的速度值否小于-0.5mpm的第二持续时间；第二控制模块，用于若所述第二持续时间大于1s，则控制所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢。本专利技术公开了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。本专利技术公开了一种控制设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述方法的步骤本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术一种或多种实施例的方法，在带钢生产线运行过程中，首先通过判断两机架间的实际张力值是否小于设定张力值的30％以及监测所述两机架间的实际张力值小于设定张力值的30％的第一持续时间等工艺参数值和阈值来判断是否发生断带，若所述第一持续时间大于2s，表明发生断带，此时控制所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm，以停止生产线的运行；然而在生产线停止运行后，为了防止由于带钢自重和活套区域张力导致的溜车，在所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm后，继续判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否小于-0.5mpm，以及监测所述第一个张力辊的速度值否小于-0.5mpm的第二持续时间，以判断是否发生溜车；若所述第二持续时间大于1s，表明发生溜车，此时则控制所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢，达到防止溜车的目的，提供了一种能防止酸连轧机断带溜车的方法，从而达到避免出现带钢被拉到轧机前活套里增加带钢的处理时间和难度，不仅损坏产线设备、产生大量的废品，也给操作人员的人身安全带来很大风险。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术一种实施例中的防止酸连轧机断带溜车的方法的流程图；图2是本专利技术一种实施例中的防止酸连轧机断带溜车系统的结构框图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种防止酸连轧机断带溜车的方法及系统，可有效防止酸连轧机断带溜车。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：一种防止酸连轧机断带溜车的方法，所述方法包括：在带钢生产线运行过程中，判断两机架间的实际张力值是否小于设定张力值的30％；若是，则监测所述两机架间的实际张力值小于设定张力值的30％的第一持续时间；若所述第一持续时间大于2s，则控制所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm；在所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm后，判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否小于-0.5mpm；若是，则监测所述第一个张力辊的速度值否小于-0.5mpm的第二持续时间；若所述第二持续时间大于1s，则控制所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。实施例一本实施例中提供了一种防止酸连轧机断带溜车的方法，参见图1，所述方法包括：S101、在带钢生产线运行过程中，判断两机架间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止酸连轧机断带溜车的方法，其特征在于，所述方法包括：/n在带钢生产线运行过程中，判断两机架间的实际张力值是否小于设定张力值的30％；/n若是，则监测所述两机架间的实际张力值小于设定张力值的30％的第一持续时间；/n若所述第一持续时间大于2s，则控制所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm；/n在所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm后，判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否小于-0.5mpm；/n若是，则监测所述第一个张力辊的速度值否小于-0.5mpm的第二持续时间；/n若所述第二持续时间大于1s，则控制所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止酸连轧机断带溜车的方法，其特征在于，所述方法包括：
在带钢生产线运行过程中，判断两机架间的实际张力值是否小于设定张力值的30％；
若是，则监测所述两机架间的实际张力值小于设定张力值的30％的第一持续时间；
若所述第一持续时间大于2s，则控制所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm；
在所述带钢生产线的工艺段和轧机段降速为0mpm后，判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否小于-0.5mpm；
若是，则监测所述第一个张力辊的速度值否小于-0.5mpm的第二持续时间；
若所述第二持续时间大于1s，则控制所述带钢生产线的轧机前带钢夹紧装置压下，以锁定带钢。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述锁定带钢之后，所述方法还包括：
判定所述带钢生产线的活套区域是否处于停车状态；
若是，则将活套张力设定值修改为原始设定张力的10-30％，并控制活套张力值达降至所述活套张力设定值。


3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制活套张力值达降至所述活套张力设定值，具体包括：
触发所述带钢生产线的轧机前的活套降张功能，直到所述活套张力值达到所设定的活套张力值。


4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在控制活套张力值达降至所述活套张力设定值之后，所述方法还包括：
判断所述带钢生产线的轧机前第一个张力辊的速度值是否达到0mpm；
若是，则监测所述第一个张力辊的速度值达到0mpm的第三持续时间；
若所述第三持续时间大于10s，判定所述带钢处于未溜车状态。


5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新意，高慧敏，车鸿奎，齐海峰，李冉，徐海卫，于孟，王晓东，王希硕，王艳超，秦涛，李忠伟，郑艳坤，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13