一种热轧钢卷扁卷处理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种热轧钢卷扁卷处理系统及方法，所述系统包括液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置、液压系统及控制系统；待处理钢卷置于转卷器上，液压涨卷装置由双作用液压缸及弧形撑板组成，液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置通过液压系统相连，且分别设有位置检测装置；转卷器一侧还设有红外线温度检测仪；液压系统中用于控制液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置动作的电动阀，各个位置检测装置，以及红外线温度检测仪分别连接控制系统。本发明专利技术用于对出卷取机的扁卷进行带温处理，通过转卷机将扁卷最窄直径转至水平位置，通过双作用液压缸施加压力，通过测定钢卷温度确定施力时间，最终使钢卷精确回复到正常形状。

A treatment system and method of flat hot rolled steel coil

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢卷扁卷处理系统及方法
本专利技术涉及热轧
，尤其涉及一种热轧钢卷扁卷处理系统及方法。
技术介绍
热轧钢板在加热轧制、热处理等加工过程中，由于塑性变形不均匀，加热和冷却不均匀，以及运输、堆放等原因，容易造成扁卷(即卷芯呈椭圆形的钢卷)。有些扁卷在运输出卷取机卷筒后，通过目测观察即可判断，可见其扁卷程度较为严重。目前，对于扁卷常用的处理方式是送分卷线进行重卷或者平整；但是由于扁卷转动时离心力较大，对分卷线卷筒会产生损害，因此扁卷在分卷线的转动速度一般不高于30m/min，即生产效率为2卷/小时，而分卷线的正常生产速度能够达到5卷/小时以上。在分卷线处理扁卷严重影响到了分卷线的产量，而且一旦超过30m/min的速度生产，将会对分卷线卷筒造成极大伤害。另外，对于扁卷严重的(即最扁部位直径小于等于682mm)，需要将钢卷内圈用气焊切割后方能进分卷线生产，每年都有大量具有此类缺陷的钢卷需要通过气焊切割方式处理后进分卷线生产，切割下来的带钢即成了废钢，使成材率大大降低，影响了企业的经济效益。授权公告号为CN206716754U的中国技术专利公开了“一种对热轧钢卷扁卷进行整形的装置”，包括整形顶梁及千斤顶，整形顶梁为两个钢制箱体，两个整形顶梁的箱体分别由底面、两个侧面和上顶面组成，底面为长方形，两个侧面垂直连接在底面长方形的长边边缘，两个侧面为相等的半圆弧形，上顶面覆盖在两个侧面的半圆弧形上，两个整形顶梁分别放置在热轧钢卷内，两个整形顶梁的底面相对，千斤顶放置在两个整形顶梁的底面之间。本技术结构简单、使用方便、制作容易，可以有效地对热轧钢卷的扁卷进行整形处理。但是，该整形装置用于在热轧生产线钢卷库对扁卷进行整形处理，解决的是钢卷在成品库内出现的扁卷问题。而成品库中的钢卷温度已降至室温，此时对其进行处理的效果将大打折扣。另外，该专利采用千斤顶作为动力源，且沿竖直方向向上下两侧施加扩张力，其动力有限，且处理过程容易受扁卷自重影响，因此很难达到好的处理效果。
技术实现思路
本专利技术提供了一种热轧钢卷扁卷处理系统及方法，用于对出卷取机的扁卷进行带温处理，通过转卷机将扁卷最窄直径转至水平位置，通过双作用液压缸施加压力，通过测定钢卷温度确定施力时间，最终使钢卷精确回复到正常形状。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种热轧钢卷扁卷处理系统，包括液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置、液压系统及控制系统；待处理钢卷置于转卷机上，液压涨卷装置设于转卷机一侧；液压涨卷装置能够在液压升降装置的作用下竖直升降，并在液压横移装置的作用下水平移动；液压涨卷装置由双作用液压缸及弧形撑板组成，双作用液压缸的两侧缸杆伸出端分别连接一个弧形撑板，弧形撑板的外侧具有外凸的弧形面；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置通过液压系统相连；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置中均设有位置检测装置；转卷机一侧还设有红外线温度检测仪；液压系统中用于控制液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置动作的电动阀，各个位置检测装置，以及红外线温度检测仪分别连接控制系统。所述液压系统由油箱、工作油路、循环油路、涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路组成；所述循环油路的进油口及出油口分别连接油箱，循环油路上并联设置2个循环泵组成循环泵组；所述工作油路的进油口及出油口分别连接油箱，工作油路上并联设置工作泵组、涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路；工作泵组由2台并联设置的工作泵组成；涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路分别通过对应的三位四通电磁换向阀与工作油路连接；液压涨卷装置由涨卷控制油路控制动作，液压升降装置由升降控制油路控制动作，液压横移装置由横移控制油路控制动作。所述液压升降装置为单作用液压缸一，所述液压横移装置为单作用液压缸二，单作用液压缸一的缸体固定在转卷机一侧，单作用液压缸一的缸杆向上伸出连接单作用液压缸二的缸体；单作用液压缸二的缸杆水平设置，并能够向待处理钢卷一侧伸出；双作用液压缸的缸体固定在单作用液压缸二的缸杆伸出端。所述油箱中设加热器。所述弧形撑板的材质为锌基合金。所述控制系统由计算机主机及分别与计算机主机相连的装置机旁操作箱、液压机旁操作箱组成；装置机旁控制箱的操作面板上设有涨卷缸杆伸出按键、涨卷缸杆缩回按键、上升按键、下降按键、前移按键、后移按键、急停按键、急停复位按键及报警灯；液压机旁操作箱的操作面板上设1#工作泵启动按钮、1#工作泵停止按钮、2#工作泵启动按钮、2#工作泵停止按钮、1#循环泵启动按钮、1#循环泵停止按键、2#循环泵启动按钮、2#循环泵停止按钮、加热器启动按钮及加热器停止按钮。一种热轧钢卷扁卷处理方法，包括如下步骤：1)将待处理钢卷吊到转卷机上，通过转卷机将外径最窄处转动到水平方向；2)热轧机组的三级计算机控制系统将钢卷的宽度、厚度及卷重数据传送到控制系统中，控制系统自动计算液压升降装置的升降高度以及液压横移装置的移动距离；3)控制液压升降装置、液压横移装置带动液压涨卷装置移动，使双作用液压缸移动至待处理钢卷的中心位置；4)启动液压系统，控制双作用液压缸两侧的缸杆同时伸出，通过弧形撑板向待处理钢卷卷心两侧内壁施加压力；5)通过红外线温度检测仪测定待处理钢卷的温度，根据测定温度自动设定液压涨卷装置施加压力的时间；最终使钢卷恢复圆形；6)关闭液压系统，双作用液压缸返回到初始位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)钢卷在运输出卷取机卷筒后，即能通过目测观察判断出是否为扁卷，如为扁卷则趁着温度高的时候运至转卷机上进行处理，不仅处理效率高，而且处理效果十分显著；2)通过转卷机将扁卷最窄直径转至水平位置，通过双作用液压缸施加压力，通过测定钢卷温度确定施力时间，最终使钢卷精确回复到正常形状；3)与现有的用气焊切割处理扁卷的方式相比，不产生废钢，大大提高了成材率；避免了扁卷对分卷线卷筒的损害，提高了分卷线的生产效率。附图说明图1是本专利技术所述一种热轧钢卷扁卷处理系统的主视图。图2是本专利技术所述一种热轧钢卷扁卷处理系统的使用状态示意图。图3是本专利技术所述液压系统的原理图。图中：1.液压升降装置2.液压横移装置3.双作用液压缸4.弧形撑板5.待处理钢卷6.转卷机7.油箱8.循环油路9.工作油路91.涨卷控制油路92.升降控制油路93.横移控制油路101.循环泵102.单向阀103.液控单向阀104.工作泵105.三位四通电电磁换向阀106.调速阀107.减压阀108.电接触式压力表具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：如图1、图2所示，本专利技术所述一种热轧钢卷扁卷处理系统，包括液压涨卷装置、液压升降装置1、液压横移装置2、液压系统及控制系统；待处理钢卷5置于转卷机6上，液压涨卷装置设于转卷机6一侧；液压涨卷装置能够在液压升降装置1的作用下竖直升降，并在液压横移装置2的作用下水平移动；液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧钢卷扁卷处理系统，其特征在于，包括液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置、液压系统及控制系统；待处理钢卷置于转卷机上，液压涨卷装置设于转卷机一侧；液压涨卷装置能够在液压升降装置的作用下竖直升降，并在液压横移装置的作用下水平移动；液压涨卷装置由双作用液压缸及弧形撑板组成，双作用液压缸的两侧缸杆伸出端分别连接一个弧形撑板，弧形撑板的外侧具有外凸的弧形面；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置通过液压系统相连；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置中均设有位置检测装置；转卷机一侧还设有红外线温度检测仪；液压系统中用于控制液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置动作的电动阀，各个位置检测装置，以及红外线温度检测仪分别连接控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢卷扁卷处理系统，其特征在于，包括液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置、液压系统及控制系统；待处理钢卷置于转卷机上，液压涨卷装置设于转卷机一侧；液压涨卷装置能够在液压升降装置的作用下竖直升降，并在液压横移装置的作用下水平移动；液压涨卷装置由双作用液压缸及弧形撑板组成，双作用液压缸的两侧缸杆伸出端分别连接一个弧形撑板，弧形撑板的外侧具有外凸的弧形面；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置通过液压系统相连；液压涨卷装置、液压升降装置及液压横移装置中均设有位置检测装置；转卷机一侧还设有红外线温度检测仪；液压系统中用于控制液压涨卷装置、液压升降装置、液压横移装置动作的电动阀，各个位置检测装置，以及红外线温度检测仪分别连接控制系统。


2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷扁卷处理系统，其特征在于，所述液压系统由油箱、工作油路、循环油路、涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路组成；所述循环油路的进油口及出油口分别连接油箱，循环油路上并联设置2个循环泵组成循环泵组；所述工作油路的进油口及出油口分别连接油箱，工作油路上并联设置工作泵组、涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路；工作泵组由2台并联设置的工作泵组成；涨卷控制油路、升降控制油路及横移控制油路分别通过对应的三位四通电磁换向阀与工作油路连接；液压涨卷装置由涨卷控制油路控制动作，液压升降装置由升降控制油路控制动作，液压横移装置由横移控制油路控制动作。


3.根据权利要求1或2所述的一种热轧钢卷扁卷处理系统，其特征在于，所述液压升降装置为单作用液压缸一，所述液压横移装置为单作用液压缸二，单作用液压缸一的缸体固定在转卷机一侧，单作用液压缸一的缸杆向上伸出连接单作用液压缸二的缸体；单作用液压缸二的缸杆水平设置，并能够向待处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立鑫，赵国明，王忠朋，宁腾，任俊威，李朝全，刘铁岩，张成斌，崔亚峰，冯国会，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21