【技术实现步骤摘要】
致密气藏压裂液滤失伤害模拟装置及方法
本专利技术涉及油气勘探开发
,尤其涉及一种致密气藏压裂液滤失伤害模拟装置及方法。
技术介绍
中国西部的塔里木盆地是中国重要的天然气生产区,该地区气藏储层具有储层埋藏深、高温高压、巨厚、基质致密、裂缝发育的特点,属于典型的裂缝型致密砂岩储层,但单井自然产量低,需要进行储层改造措施。目前主要通过水力压裂来提高单井产量,即,利用地面高压泵,通过井筒向油层挤注具有一定性能的压裂液,当注入压裂液的速度超过油层的吸收能力时,则在井底油层上形成很高的压力,当该压力超过井底附近油层岩石的破裂压力时,油层则会被压开并产生裂缝,然后继续向油层挤注压裂液,裂缝就会继续向油层内部扩张;压裂完成之后,注入的压裂液则会自动降解排出井筒之外,并在油层中留下一条或多条长、宽、高不等的裂缝,使油层与井筒之间建立起一条新的流体通道;然而在高压储层中,由于地层本身压力较高,为保持裂缝张开和延伸,需要更高的裂缝净压力,此时,即使在极低渗透率的地层中压裂液也容易通过人工裂缝进入地层,造成压裂液侵入带的渗透率伤害和力学伤害,从而直接降低裂缝宽度,造成施工效果的下降,因此,对高温高压低渗气藏进行压裂液滤失伤害研究显得尤为重要,现有技术通过压裂液滤失装置对其进行模拟研究,该装置具体包括地层气压模拟模块和压裂液模拟压裂伤害模块,具体地,先将待测试的岩心放入地层气压模拟模块中,使岩心中的气体的饱和度与地层中的岩心的气体饱和度一致,然后再将岩心从地层气压模拟模块取出放入压裂液模拟压裂伤害模块中。然而,由于现有技 ...
【技术保护点】
1.一种致密气藏压裂液滤失伤害模拟装置,其特征在于,包括:盛装有气体的气体中间容器、盛装有压裂液的压裂液中间容器、减压装置以及岩心固定装置;/n所述岩心固定装置具有用于盛放岩心的密闭的容置腔;所述岩心固定装置的一端具有分别与所述容置腔连通的进管口和出管口;/n所述气体中间容器的气体出口与所述进管口连通,以使所述气体从所述进管口进入至所述容置腔内;所述岩心固定装置的另一端具有循环管口,所述循环管口的入口端与所述容置腔连通,所述循环管口的出口端与所述气体中间容器的内腔连通,以使进入至所述容置腔内的气体从所述循环管口回流至所述气体中间容器中;/n所述压裂液中间容器的压裂液出口与所述进管口连通,以使所述压裂液从所述进管口进入至所述容置腔中对岩心进行模拟压裂伤害,所述减压装置与所述出管口连通,用于接收从所述出管口从所述出管口排出的对所述岩心进行模拟压裂伤害后的压裂液,并平衡所述容置腔内的压力。/n
【技术特征摘要】
1.一种致密气藏压裂液滤失伤害模拟装置,其特征在于,包括:盛装有气体的气体中间容器、盛装有压裂液的压裂液中间容器、减压装置以及岩心固定装置;
所述岩心固定装置具有用于盛放岩心的密闭的容置腔;所述岩心固定装置的一端具有分别与所述容置腔连通的进管口和出管口;
所述气体中间容器的气体出口与所述进管口连通,以使所述气体从所述进管口进入至所述容置腔内;所述岩心固定装置的另一端具有循环管口,所述循环管口的入口端与所述容置腔连通,所述循环管口的出口端与所述气体中间容器的内腔连通,以使进入至所述容置腔内的气体从所述循环管口回流至所述气体中间容器中;
所述压裂液中间容器的压裂液出口与所述进管口连通,以使所述压裂液从所述进管口进入至所述容置腔中对岩心进行模拟压裂伤害,所述减压装置与所述出管口连通,用于接收从所述出管口从所述出管口排出的对所述岩心进行模拟压裂伤害后的压裂液,并平衡所述容置腔内的压力。
2.根据权利要求1所述的致密气藏压裂液滤失伤害模拟装置,其特征在于,所述岩心固定装置包括:夹持器壳体,所述夹持器壳体内部设有夹持胶筒,所述夹持胶筒的内腔形成为所述容置腔;
所述夹持胶筒上还设有用于夹紧所述岩心的夹紧结构。
3.根据权利要求2所述的致密气藏压裂液滤失伤害模拟装置,其特征在于,所述夹紧结构包括:分别设置在所述夹持胶筒两端的左柱塞和右柱塞,所述进管口和所述出管口开设在所述左柱塞上;所述循环管口开设在所述右柱塞上;所述岩心被夹紧在所述左柱塞和所述右柱塞之间;
所述左柱塞和所述右柱塞的外端分别设有左柱塞固定盖和右柱塞固定盖,所述左柱塞固定盖和所述右柱塞固定盖均与所述夹持器壳体相接,用于压紧所述左柱塞和所述右柱塞。
4.根据权利要求3所述的致密气藏压裂液滤失伤害模拟装置,其特征在于,所述左柱塞固定盖套设在所述夹持器壳体的一端,所述右柱塞固定盖套设在所述夹持器壳体的另一端,所述左柱塞固定盖具有第一螺纹,所述夹持器壳体的一端具有与第一螺纹匹配连接的第二螺纹,所述右柱塞固定盖具有第三螺纹,所述夹持器壳体的另一端具有与第三螺纹匹配连接的第四螺纹;
左柱塞固定盖上具有可供所述左柱塞穿过的第一通孔,且所述左柱塞与所述第一通孔的孔壁密封贴合;所述右柱塞固定盖上具有可供所述右柱塞穿过的第二通孔,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨向同,刘会锋,冯觉勇,张杨,苟兴豪,刘豇瑜,任慧宁,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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