一种牛仔浆染机的辊轴支架制造技术

一种牛仔浆染机的辊轴支架，包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板的外侧面均固定有两个电机，四个电机的输出轴均位于同一高度并彼此平行设置；四个电机的输出轴均贯穿支撑板，两个支撑板的内侧均设置有两个驱动辊，四个驱动辊分别固定在四个电机的输出轴上；两个驱动辊之间的间距小于辊轴的中心轴的直径，以在两个驱动辊的上方形成放置工位，中心轴的两端分别放置在两个放置工位上；支撑板的内侧面固定有第一支杆和第二支杆，两个驱动辊均位于第一支杆和第二支杆之间；支撑板的内侧还设置有用于绑缚辊轴的中心轴的皮带，皮带的一端固定在第一支杆上，另一端可拆卸式固定在第二支杆上。本实用新型专利技术便于对辊轴进行更换，提升了生产效率。

A roller support of denim dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔浆染机的辊轴支架
本技术涉及浆染机
，尤其是一种牛仔浆染机的辊轴支架。
技术介绍
浆染机是适用于牛仔经纱或纬纱染色、上浆的装置,其可与有梭织机及各类剑杆织机、片梭织机配套使用。浆染机可在常温下对纱线进行由浅色到深色的靛蓝冷染，还可采用硫化染料或直接染料加温热染，也可使用多种染料进行套染，是牛仔生产工艺中的重要设备。现有的纱线通常都是卷绕在辊轴上，在进行浆染时，辊轴配套安装在支架上，随着浆染过程的进行，辊轴相对支架转动，以持续向浆池供应纱线。但是，现有的支架结构不便于对辊轴进行更换，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种牛仔浆染机的辊轴支架，便于对辊轴进行更换，提升了生产效率。本技术公开了一种牛仔浆染机的辊轴支架，包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板的外侧面均固定有两个电机，四个电机的输出轴均位于同一高度并彼此平行设置；四个电机的输出轴均贯穿支撑板并伸出到支撑板的内侧，两个支撑板的内侧均设置有两个驱动辊，四个驱动辊分别固定在四个电机的输出轴上；位于同一支撑板内侧的两个驱动辊之间的间距小于辊轴的中心轴的直径，以在位于同一支撑板内侧的两个驱动辊的上方形成放置工位，辊轴的中心轴的两端分别用于放置在两个放置工位上；所述支撑板的内侧面固定有向外凸出的第一支杆和第二支杆，同一支撑板上的两个驱动辊均位于第一支杆和第二支杆之间；所述支撑板的内侧还设置有用于绑缚辊轴的中心轴的皮带，所述皮带的一端固定在第一支杆上，另一端可拆卸式固定在所述第二支杆上。优选的，所述第二支杆上固定有连接带，所述连接带上固定有皮带扣，所述皮带与所述皮带扣可拆卸式连接。优选的，所述皮带的内侧面设置有多个滑块，所述滑块在皮带的延伸方向上均匀分布，且相邻两个滑块之间间隔预定距离。优选的，两块支撑板的内侧设有导向辊且两块支撑板上均开设有竖向延伸的导轨槽，所述导轨槽位于驱动辊的下方，导向辊的两端分别设置在两个导轨槽中；支撑板上还固定有与导向辊相连的驱动器，所述驱动器用于驱使导向辊在导轨槽中移动。优选的，所述支撑板的外侧面固定有固定板，所述驱动器为固定在固定板上的气缸，所述气缸设置有竖向延伸的推杆，所述推杆的顶端固定有套筒；所述导向辊的两端分别穿过导轨槽并插接在所述套筒中。本技术中，在进行浆染时，可将辊轴中心轴的两端分别放置在两个放置工位上，并通过皮带将辊轴绑缚，防止其从放置工位脱离，完成辊轴的安装。之后，电机可驱动驱动辊转动，继而带动辊轴转动，使辊轴持续供应纱线。而当需要更换辊轴时，拆卸掉皮带，将辊轴从放置工位取出，即可更换新的辊轴。因此，相比于传统的固定式结构，本技术这种支架结构便于对辊轴进行更换，提升了生产效率。附图说明图1为本技术一种实施例的牛仔浆染机的辊轴支架的结构示意图；图2为本技术一种实施例的处于绑缚状态的皮带的结构示意图；图3为本技术一种实施例的皮带的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。在对本技术的牛仔浆染机的辊轴支架进行说明前，有必要对辊轴进行具体说明。如图1中所示，辊轴包括中心轴101以及固定在中心轴101上的卷绕部102，卷绕部102的半径大于中心轴101的半径。纱线是绕制在卷绕部102上，当需要浆染时，辊轴转动，卷绕部102上的纱线持续向外供应。本技术实施例提供了一种牛仔浆染机的辊轴支架，如图1所示，其包括两块平行设置的支撑板1(由于两个支撑板1以及两个支撑板1上的各部件的结构均相同，因此图1仅显示了其中一块支撑板1的结构)，两块支撑板1的外侧面(支撑板1彼此相向的一面为内侧面，则背向内侧面的一面为外侧面)均固定有两个电机11，则一共有四个电机11，四个电机11的输出轴均位于同一高度并彼此平行设置，保证所有输出轴位于同一水平面。四个电机11的输出轴均贯穿支撑板1并伸出到支撑板1的内侧，在两个支撑板1的内侧均设置有两个驱动辊12，四个驱动辊12分别固定在四个电机11的输出轴上，电机11的输出轴位于驱动辊12的轴心，则电机11可带动驱动辊12相对支撑板1转动。位于同一支撑板1内侧的两个驱动辊12之间的间距小于中心轴101的直径，从而在同一支撑板1内侧的两个驱动辊12的上方形成放置工位，辊轴的中心轴101的两端分别用于放置在两个放置工位上。如图2所示，中心轴101与两个驱动辊12接触，并呈相切的状态。同一支撑板1上的两个电机11的转动方向和转动速度相同，从而从两端提供动力，驱动辊轴转动。为了保证辊轴可稳定放置在放置工位，本实施例进一步增设了绑缚结构。如图2所示，在支撑板1的内侧面固定有向外凸出的第一支杆21和第二支杆22，第一支杆21和第二支杆22均垂直于支撑板1并位于同一高度，两个驱动辊12均位于第一支杆21和第二支杆22之间。支撑板1的内侧还设置有用于绑缚辊轴的中心轴101的皮带20，皮带20的一端固定在第一支杆21上，另一端可拆卸式固定在所述第二支杆22上。对于放置在放置工位上的中心轴101，皮带20可绕过中心轴101，再与第二支杆22相连，通过皮带20将中心轴101限制在放置工位上，防止辊轴从放置工位脱离。由于辊轴是需要相对支撑板1转动的，皮带20对中心轴101施加压紧力，但不宜与中心轴101之间产生较大的摩擦力。为此，如图3所示，在皮带20的内侧面设置有多个滑块201，滑块201在皮带20的延伸方向上均匀分布，相邻两个滑块201之间间隔一定距离，相当于减少了皮带20与中心轴101的接触面积，同时，滑块201的表面设置为光滑面，可进一步减小皮带20与中心轴101之间的转动摩擦力。在一种实施例中，如图2所示，第二支杆22上固定有连接带23，连接带23上固定有皮带扣24，皮带20与皮带扣24可拆卸式连接。因而可以调节皮带20的长度，从而随需要提供不同的拉紧力。在一种实施例中，如图1所示，在两块支撑板1的内侧设有导向辊31且两块支撑板1上均开设有竖向延伸的导轨槽10，导轨槽10位于驱动辊12的下方，并位于放置工位的正下方。导向辊31的两端分别设置在两个导轨槽10中，并可沿导轨槽10上下移动。在支撑板1上还固定有与导向辊31相连的驱动器，驱动器用于驱使导向辊31在导轨槽10中移动，以改变导向辊31的高度。由于辊轴上的纱线需要经过导向辊31输出，导向辊31高度的改变将拉紧或放松纱线，从而可以调节纱线的张力。进一步的，在支撑板1的外侧面固定有固定板32，固定板32垂直于支撑板1向外延伸。驱动器为固定在固定板32上的气缸33，气缸33设置有竖向延伸的推杆34，推杆34可向气缸33的上方伸出。在推杆34的顶端固定有套筒35，导向辊31的两端分别穿过导轨槽10并插接在套筒35中，且导向辊31可相对套筒35转动。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔浆染机的辊轴支架，其特征在于：/n包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板的外侧面均固定有两个电机，四个电机的输出轴均位于同一高度并彼此平行设置；四个电机的输出轴均贯穿支撑板并伸出到支撑板的内侧，两个支撑板的内侧均设置有两个驱动辊，四个驱动辊分别固定在四个电机的输出轴上；位于同一支撑板内侧的两个驱动辊之间的间距小于辊轴的中心轴的直径，以在位于同一支撑板内侧的两个驱动辊的上方形成放置工位，辊轴的中心轴的两端分别用于放置在两个放置工位上；所述支撑板的内侧面固定有向外凸出的第一支杆和第二支杆，同一支撑板上的两个驱动辊均位于第一支杆和第二支杆之间；所述支撑板的内侧还设置有用于绑缚辊轴的中心轴的皮带，所述皮带的一端固定在第一支杆上，另一端可拆卸式固定在所述第二支杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛仔浆染机的辊轴支架，其特征在于：
包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板的外侧面均固定有两个电机，四个电机的输出轴均位于同一高度并彼此平行设置；四个电机的输出轴均贯穿支撑板并伸出到支撑板的内侧，两个支撑板的内侧均设置有两个驱动辊，四个驱动辊分别固定在四个电机的输出轴上；位于同一支撑板内侧的两个驱动辊之间的间距小于辊轴的中心轴的直径，以在位于同一支撑板内侧的两个驱动辊的上方形成放置工位，辊轴的中心轴的两端分别用于放置在两个放置工位上；所述支撑板的内侧面固定有向外凸出的第一支杆和第二支杆，同一支撑板上的两个驱动辊均位于第一支杆和第二支杆之间；所述支撑板的内侧还设置有用于绑缚辊轴的中心轴的皮带，所述皮带的一端固定在第一支杆上，另一端可拆卸式固定在所述第二支杆上。


2.根据权利要求1所述的牛仔浆染机的辊轴支架，其特征在于：
所述第二支杆上固定有连接带，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董韦霆，
申请(专利权)人：中山兴德纺织浆染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44