一种新型低耗节能PLC控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型低耗节能PLC控制柜，涉及工业机柜技术领域，包括机柜，机柜正面铰接有柜门，柜门正面上端分别嵌接有电气仪表与指示灯，指示灯相邻设置于电气仪表下端，柜门内侧中部固定连接有变频盒，变频盒与电气仪表、指示灯串联，变频盒左侧平行设置有线槽管，线槽管通过螺栓与柜门固定连接，线槽管一端向机柜内侧横向延伸；机柜背面焊接有排线箱，机柜内侧与排线箱互通，机柜与排线箱之间卡接设置有安装基板，安装基板正面纵向排列有若干根凹口管，该种PLC控制柜通过对柜内结构通道、分布进行改进，来避免冗余连接线缆与元件间的电磁干扰，以及热量滞留对元件功耗的影响，从而保证PLC控制柜的低耗运行，提高了适用性。

A new type of low consumption and energy saving PLC control cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种新型低耗节能PLC控制柜
本技术涉及工业机柜
，具体涉及一种新型低耗节能PLC控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全；基于PLC系统控制的机械设备广泛应用于机加工行业，为符合工厂节能减耗的加工生产理念，适用于PLC控制的控制柜通常通过改进变频技术实现对输入输出电流的精准管控，但由于PLC控制系统电路随方式与加工机械原理的不同，其节能减耗变频电路存在专用性，局限性较大，且线路的改进将同步影响机柜排线。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新型低耗节能PLC控制柜。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型低耗节能PLC控制柜，包括机柜，所述机柜正面铰接有柜门，所述柜门正面上端分别嵌接有电气仪表与指示灯，所述指示灯相邻设置于电气仪表下端，所述柜门内侧中部固定连接有变频盒，所述变频盒与电气仪表、指示灯串联，所述变频盒左侧平行设置有线槽管，所述线槽管通过螺栓与柜门固定连接，所述线槽管一端向机柜内侧横向延伸；所述机柜背面焊接有排线箱，所述机柜内侧与排线箱互通，所述机柜与排线箱之间卡接设置有安装基板，所述安装基板正面纵向排列有若干根凹口管，所述安装基板下端凸出设置有开关座，所述开关座设置于凹口管之间，所述开关座前端设置有元件平台，所述元件平台与凹口管嵌接，所述机柜内侧左右两端焊接有侧排线。进一步的，所述机柜底端焊接有底座，所述底座与机柜内侧互通，所述机柜左右两侧均贯通设置有气窗，所述柜门右侧垂直延伸有锁板，所述锁板与机柜卡接。进一步的，所述底座内嵌入设置有两组风扇组，所述风扇组横向排列于底座与机柜连通处。进一步的，所述线槽管与凹口管左右两侧均开孔有若干个内外互通的方形气口。进一步的，所述元件平台为一种铝制中空放置板，所述元件平台内侧与凹口管管路互通，所述元件平台表面均匀分布有上下互通的开孔。进一步的，所述侧排线为一种工型金属架，所述侧排线内侧形成有凹型槽，所述侧排线中凹型槽开口与凹口管互通。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：一种新型低耗节能PLC控制柜，相比于现有PLC控制柜柜体结构，通过在基础结构上设置相通的线槽管、凹口管以及排线箱与安装基板的预留空间，来满足于线缆的外包裹式的走线需求，减小线缆与PLC电元件分布间距，避免在控制柜应用时电磁干扰造成的电流通过率减小，一定程度上减小了控制柜的功耗，且另设置的上通式风扇组，可配合元件平台、开关座的设置，由上至下输送气流，避免热量的滞留对电元件功耗产生影响，提高了控制柜的适用性与实用性。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术侧视内部结构示意图。图3是本技术正视内部结构示意图。附图中，1-机柜、2-柜门、3-电气仪表、4-气窗、5-排线箱、6-锁板、7-指示灯、8-变频盒、9-线槽管、10-安装基板、11-元件平台、12-凹口管、13-底座、14-风扇组、15-侧排线、16-开关座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例，如图1、图2、图3所示，一种新型低耗节能PLC控制柜，包括机柜1，机柜1正面铰接有柜门2，柜门2正面上端分别嵌接有电气仪表3与指示灯7，指示灯7相邻设置于电气仪表3下端，柜门2内侧中部固定连接有变频盒8，变频盒8与电气仪表3、指示灯7串联，变频盒8左侧平行设置有线槽管9，线槽管9通过螺栓与柜门2固定连接，线槽管9一端向机柜1内侧横向延伸，机柜1底端焊接有底座13，底座13与机柜1内侧互通，机柜1左右两侧均贯通设置有气窗4，柜门2右侧垂直延伸有锁板6，锁板6与机柜1卡接，底座13内嵌入设置有两组风扇组14，风扇组14横向排列于底座13与机柜1连通处，其中，变频盒8的设置用于连接PLC系统元件中控制电路输入、输出端，设置的电气仪表3与指示灯7用于显示输入输出电路运行状态，应用过程中，风扇组14将接入PLC系统电源，风扇组14的制动将由下至上吹动机柜1中气流，并随机柜1内外互通缝隙处排空；机柜1背面焊接有排线箱5，机柜1内侧与排线箱5互通，机柜1与排线箱5之间卡接设置有安装基板10，安装基板10正面纵向排列有若干根凹口管12，安装基板10下端凸出设置有开关座16，开关座16设置于凹口管12之间，开关座16前端设置有元件平台11，元件平台11与凹口管12嵌接，机柜1内侧左右两端焊接有侧排线15，线槽管9与凹口管12左右两侧均开孔有若干个内外互通的方形气口，元件平台11为一种铝制中空放置板，元件平台11内侧与凹口管12管路互通，元件平台11表面均匀分布有上下互通的开孔，侧排线15为一种工型金属架，侧排线15内侧形成有凹型槽，侧排线15中凹型槽开口与凹口管12互通，其中开关座16与元件平台11均用于搭建安装PLC系统元件，分布于元件平台11与开关座16外的凹口管12将作为元件间的线缆通道，线缆首尾两端将环绕设置于侧排线15中，贴合机柜1结构内轮廓，减小线缆与元件间的间距，避免电磁干扰，进而提高电流通过率，减小功耗，且风扇组14鼓吹气流将沿凹口管12、侧排线15通道及元件平台11表面开孔由下至上流动，提高了气流与元件、线缆间的有效接触面，进而避免了热量的滞留对元件功率的影响。此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型低耗节能PLC控制柜，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)正面铰接有柜门(2)，所述柜门(2)正面上端分别嵌接有电气仪表(3)与指示灯(7)，所述指示灯(7)相邻设置于电气仪表(3)下端，所述柜门(2)内侧中部固定连接有变频盒(8)，所述变频盒(8)与电气仪表(3)、指示灯(7)串联，所述变频盒(8)左侧平行设置有线槽管(9)，所述线槽管(9)通过螺栓与柜门(2)固定连接，所述线槽管(9)一端向机柜(1)内侧横向延伸；所述机柜(1)背面焊接有排线箱(5)，所述机柜(1)内侧与排线箱(5)互通，所述机柜(1)与排线箱(5)之间卡接设置有安装基板(10)，所述安装基板(10)正面纵向排列有若干根凹口管(12)，所述安装基板(10)下端凸出设置有开关座(16)，所述开关座(16)设置于凹口管(12)之间，所述开关座(16)前端设置有元件平台(11)，所述元件平台(11)与凹口管(12)嵌接，所述机柜(1)内侧左右两端焊接有侧排线(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型低耗节能PLC控制柜，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)正面铰接有柜门(2)，所述柜门(2)正面上端分别嵌接有电气仪表(3)与指示灯(7)，所述指示灯(7)相邻设置于电气仪表(3)下端，所述柜门(2)内侧中部固定连接有变频盒(8)，所述变频盒(8)与电气仪表(3)、指示灯(7)串联，所述变频盒(8)左侧平行设置有线槽管(9)，所述线槽管(9)通过螺栓与柜门(2)固定连接，所述线槽管(9)一端向机柜(1)内侧横向延伸；所述机柜(1)背面焊接有排线箱(5)，所述机柜(1)内侧与排线箱(5)互通，所述机柜(1)与排线箱(5)之间卡接设置有安装基板(10)，所述安装基板(10)正面纵向排列有若干根凹口管(12)，所述安装基板(10)下端凸出设置有开关座(16)，所述开关座(16)设置于凹口管(12)之间，所述开关座(16)前端设置有元件平台(11)，所述元件平台(11)与凹口管(12)嵌接，所述机柜(1)内侧左右两端焊接有侧排线(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型低耗节能PLC控制柜，其特征在于：所述机柜(1)底端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁坤，
申请(专利权)人：南京奥普肯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32