一种钢绞线的卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢绞线的卷绕装置，包括立柱、移动连接块和切刀罩，所述立柱的上方设置有防护罩，且立柱的下方安装有底座，同时底座的下方均焊接有减震弹簧，所述立柱的内部中间左右两侧内壁均安装有第一轨道，且立柱的内部右方左右两侧内壁均安装有第二轨道，所述第二轨道的内部滑轮连接有转轴，且转轴的外侧设置有托盘，所述移动连接块连接在第二轨道的内部滑轮上，且移动连接块的右方安装有旋转杆。本实用新型专利技术提供的一种钢绞线的卷绕装置，通过设置防护罩，该装置在运行时，会快速旋转钢线，这样可以避免杂物落入线圈架内部带来的不便，且钢线在高速运动中较为锋利，容易划伤操作人员，杜绝安全隐患。

A winding device for steel strand

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线的卷绕装置
本技术涉及钢绞线生产相关
，尤其涉及一种钢绞线的卷绕装置。
技术介绍
钢绞线就是把多根钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品，钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂。传统的钢绞线的卷绕装置，线圈架外部构造较固定，且不可移动，在缠绕完成后，需要包装跟移动缠绕好的线圈只有通过人力去操作，工作效率低，并存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢绞线的卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢绞线的卷绕装置，包括立柱、移动连接块和切刀罩，所述立柱的上方设置有防护罩，且立柱的下方安装有底座，同时底座的下方均焊接有减震弹簧，所述立柱的内部中间左右两侧内壁均安装有第一轨道，且立柱的内部右方左右两侧内壁均安装有第二轨道，所述第二轨道的内部滑轮连接有转轴，且转轴的外侧设置有托盘，同时托盘的外侧设置有线圈架，所述移动连接块连接在第二轨道的内部滑轮上，且移动连接块的右方安装有旋转杆，所述旋转杆的右方安装有机盒，且机盒的右方安装有切刀连接块，所述切刀连接块的右方安装有切刀，且切刀的外侧设置有切刀罩。作为本技术的进一步方案：所述防护罩与立柱之间为螺钉连接，且防护罩的宽度与立柱的宽度相同。作为本技术的进一步方案：所述减震弹簧与底座之间为焊接连接，且减震弹簧关于底座的中轴线对称设置。作为本技术的进一步方案：所述转轴的外壁通过第一轨道的内壁与立柱的内壁构成升降结构，且第一轨道关于立柱的中轴线对称设置。作为本技术的进一步方案：所述线圈架与托盘之间为螺钉连接，且线圈架的内径大于托盘的外径。作为本技术的进一步方案：所述机盒的左端通过旋转杆的外壁与移动连接块的右端构成旋转连接，且机盒的与移动连接块之间为螺钉连接。作为本技术的进一步方案：所述切刀罩与切刀连接块之间为卡槽连接，且切刀罩的宽度大于切刀连接块的宽度。与相关技术相比较，本技术提供的一种钢绞线的卷绕装置具有如下有益效果：1、本技术提供一种钢绞线的卷绕装置，通过设置防护罩，该装置在运行时，会快速旋转钢线，这样可以避免杂物落入线圈架内部带来的不便，且钢线在高速运动中较为锋利，容易划伤操作人员，杜绝安全隐患。2、本技术提供一种钢绞线的卷绕装置，通过设置减震弹簧，该装置在运行时会产生一定的晃动，通过晃动会产生一定的噪音，这样可以对该装置进行减震处理，减少该装置在运行时的晃动，减少该装置的噪音。3、本技术提供一种钢绞线的卷绕装置，通过设置第一轨道，可以将转轴的外壁通过第一轨道升降至合适位置，这样可以调节线圈架的高度，明对不同对接设备时，调整相对应的高度，且当缠绕完成后方便取出线圈架，提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的一种钢绞线的卷绕装置的正面内部结构示意图；图2为本技术提供的一种钢绞线的卷绕装置的正面结构示意图；图3图1中A处放大结构示意图；图4图1中B处放大结构示意图。图中标号：1、立柱；2、防护罩；3、底座；4、减震弹簧；5、第一轨道；6、第二轨道；7、转轴；8、托盘；9、线圈架；10、移动连接块；11、旋转杆；12、机盒；13、切刀连接块；14、切刀；15、切刀罩。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种钢绞线的卷绕装置，包括立柱1、移动连接块10和切刀罩15，立柱1的上方设置有防护罩2，且立柱1的下方安装有底座3，同时底座3的下方均焊接有减震弹簧4，立柱1的内部中间左右两侧内壁均安装有第一轨道5，且立柱1的内部右方左右两侧内壁均安装有第二轨道6，第二轨道6的内部滑轮连接有转轴7，且转轴7的外侧设置有托盘8，同时托盘8的外侧设置有线圈架9，移动连接块10连接在第二轨道6的内部滑轮上，且移动连接块10的右方安装有旋转杆11，旋转杆11的右方安装有机盒12，且机盒12的右方安装有切刀连接块13，切刀连接块13的右方安装有切刀14，且切刀14的外侧设置有切刀罩15。防护罩2与立柱1之间为螺钉连接，且防护罩2的宽度与立柱1的宽度相同，通过设置防护罩2，该装置在运行时，会快速旋转钢线，这样可以避免杂物落入线圈架9内部带来的不便，且钢线在高速运动中较为锋利，容易划伤操作人员，杜绝安全隐患。减震弹簧4与底座3之间为焊接连接，且减震弹簧4关于底座3的中轴线对称设置，通过设置减震弹簧4，该装置在运行时会产生一定的晃动，通过晃动会产生一定的噪音，这样可以对该装置进行减震处理，减少该装置在运行时的晃动，减少该装置的噪音。转轴7的外壁通过第一轨道5的内壁与立柱1的内壁构成升降结构，且第一轨道5关于立柱1的中轴线对称设置，通过设置第一轨道5，可以将转轴7的外壁通过第一轨道5升降至合适位置，这样可以调节线圈架9的高度，明对不同对接设备时，调整相对应的高度，且当缠绕完成后方便取出线圈架9，提高工作效率。线圈架9与托盘8之间为螺钉连接，且线圈架9的内径大于托盘8的外径，通过设置托盘8，由于线圈架9与托盘8之间为螺钉连接，这样可以便于线圈架9的拆卸与更换及维护，降低人工成本，提高工作效率。机盒12的左端通过旋转杆11的外壁与移动连接块10的右端构成旋转连接，且机盒12的与移动连接块10之间为螺钉连接，通过设置旋转杆11，可以将机盒12的左端通过旋转杆11旋转至合适位置，当钢线卷绕完成后，需要切割时，可以根据缠绕钢线的位置来调整相对应的角度，便于切刀14的切割使用。切刀罩15与切刀连接块13之间为卡槽连接，且切刀罩15的宽度大于切刀连接块13的宽度，通过设置切刀罩15，该装置的切刀14较为锋利，如果裸露在外部的情况下，容易划伤操作人员，存在一定的安全隐患，这样可以对切刀14进行保护，避免切刀14划伤操作人员，同时避免切刀14的损坏。本技术的工作原理是：首先将线圈架9与托盘8相连接，然后将转轴7的外壁通过第一轨道5升降至合适位置，这样可以调节线圈架9的高度，面对不同对接设备时，调整相对应的高度，随后将线圈架9与所需缠绕钢线对接，由于线圈架9与托盘8相连接，托盘8旋转带动线圈架9旋转，对所需卷绕钢线进行卷绕操作，通过设置防护罩2，该装置在运行时，会快速旋转钢线，这样可以避免杂物落入线圈架9内部带来的不便，且钢线在高速运动中较为锋利，容易划伤操作人员，杜绝安全隐患，通过设置减震弹簧4，该装置在运行时会产生一定的晃动，通过晃动会产生一定的噪音，这样可以对该装置进行减震处理，减少该装置在运行时的晃动，减少该装置的噪音，接着当卷绕钢线完成后将机盒12的左端通过旋转杆11旋转至合适位置，当钢线卷绕完成后，需要切割时，可以根据缠绕钢线的位置来调整相对应的角度，便于切刀14的切割使用，通过设置切刀罩15，该装置的切刀14较为锋利，如果裸露在外部的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线的卷绕装置，包括立柱(1)、移动连接块(10)和切刀罩(15)，其特征在于：所述立柱(1)的上方设置有防护罩(2)，且立柱(1)的下方安装有底座(3)，同时底座(3)的下方均焊接有减震弹簧(4)，所述立柱(1)的内部中间左右两侧内壁均安装有第一轨道(5)，且立柱(1)的内部右方左右两侧内壁均安装有第二轨道(6)，所述第二轨道(6)的内部滑轮连接有转轴(7)，且转轴(7)的外侧设置有托盘(8)，同时托盘(8)的外侧设置有线圈架(9)，所述移动连接块(10)连接在第二轨道(6)的内部滑轮上，且移动连接块(10)的右方安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的右方安装有机盒(12)，且机盒(12)的右方安装有切刀连接块(13)，所述切刀连接块(13)的右方安装有切刀(14)，且切刀(14)的外侧设置有切刀罩(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线的卷绕装置，包括立柱(1)、移动连接块(10)和切刀罩(15)，其特征在于：所述立柱(1)的上方设置有防护罩(2)，且立柱(1)的下方安装有底座(3)，同时底座(3)的下方均焊接有减震弹簧(4)，所述立柱(1)的内部中间左右两侧内壁均安装有第一轨道(5)，且立柱(1)的内部右方左右两侧内壁均安装有第二轨道(6)，所述第二轨道(6)的内部滑轮连接有转轴(7)，且转轴(7)的外侧设置有托盘(8)，同时托盘(8)的外侧设置有线圈架(9)，所述移动连接块(10)连接在第二轨道(6)的内部滑轮上，且移动连接块(10)的右方安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的右方安装有机盒(12)，且机盒(12)的右方安装有切刀连接块(13)，所述切刀连接块(13)的右方安装有切刀(14)，且切刀(14)的外侧设置有切刀罩(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢绞线的卷绕装置，其特征在于，所述防护罩(2)与立柱(1)之间为螺钉连接，且防护罩(2)的宽度与立柱(1)的宽度相同。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昭，
申请(专利权)人：武汉钢铁江北集团金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42