一种热压机收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热压设备，公开了一种热压机收卷装置，包括两竖直间隔设置于地面上的支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有转动槽，转动槽内放置一收卷轴，所述收卷轴上沿轴线滑动套设有两挡板，且所述挡板的一侧分别设置有对挡板进行限位的紧固件，其通过在收卷轴上设置定位装置，能够对薄膜卷材在收卷轴上的位置进行限位，达到了防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移的效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种热压机收卷装置
本技术涉及一种热压设备，特别涉及一种热压机收卷装置。
技术介绍
热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。在热压过程中涉及一种热压机，如图4所示，热压机的一侧设置有工作台，工作台用于铺设原料板，工作台一侧设置有收卷装置，收卷装置用于收纳铺设于原料板上的薄膜卷材，收卷装置包括两竖直间隔固定于地面上的支撑杆1，支撑杆1的顶部开设有转动槽2，转动槽2内放置一收卷轴3，当需要将薄膜卷材放置在收卷轴3上时，将收卷轴3从转动槽2内取出，再将薄膜卷材穿设在收卷轴3上，将收卷轴3置回转动槽2内，即可对薄膜进行抽拉，但对薄膜进行抽拉时，薄膜卷材容易在收卷轴3上发生位移，导致薄膜铺设于原料板上时呈倾斜状态，不方便对齐，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热压机收卷装置，其通过在收卷轴上设置定位装置，能够对薄膜卷材在收卷轴上的位置进行限位，达到了防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压机收卷装置，包括两竖直间隔设置于地面上的支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有转动槽，转动槽内放置一收卷轴，所述收卷轴上沿轴线滑动套设有两挡板，且所述挡板的一侧分别设置有对挡板进行限位的紧固件。采用上述结构，当需要将薄膜卷材套在收卷轴上时，先将收卷轴取下，并将一侧的挡板取下，再将薄膜卷材套设在收卷轴上，并将挡板再次插接于收卷轴上，并将其置回支撑杆上，此时调整薄膜卷材在收卷轴上的位置，当位置确定后，调整两侧的挡板，使挡板与薄膜卷材的两侧抵接，对其进行限位，此时再通过紧固件对挡板的位置进行固定，即能够对薄膜卷材在收卷轴上的位置进行限位，达到了防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移的效果。进一步优选为：所述紧固件包括套设于收卷轴上的套管，所述套管分别设置于两挡板互相背离的侧壁上，且套管上开设有若干条变形槽，所述收卷轴上还套设有分别与套管螺纹配合的压紧螺帽。采用上述结构，当需要对挡板的位置进行调整时，拧松压紧螺即可；当调整完成后，将压紧螺帽旋于套管上，随着压紧螺帽的旋紧，压紧螺帽与套管逐渐抵紧，且由于变形槽的开设，套管被逐渐抵紧变形，进而与收卷轴抵紧，达到固定挡板的效果。进一步优选为：所述套管的内壁上设置有一圈与收卷轴抵接的紧固垫。采用上述结构，紧固垫的设置，使套管与收卷辊抵紧后抵接更为紧密，紧固垫能够增大二者之间的摩擦力，从而提升结构的稳定性。进一步优选为：所述转动槽互相背离的两侧为封闭开口设计，从而对收卷轴的轴向移动进行限位。采用上述结构，封闭设置的转动槽，能够对收卷轴的两端进行抵接，防止收卷轴在转动槽内发生轴向位移。进一步优选为：所述收卷轴的两端分别设置有一轴承，通过轴承与转动槽的配合转动连接。采用上述结构，轴承的设置，当抽拉薄膜的时候，收卷轴能够转动得更为顺畅，也能提高转动的稳定性。进一步优选为：所述支撑杆包括竖直设置于地面上的套杆以及插接滑动于套杆内的插接杆，所述套杆内还设置有驱使插接杆在套杆内伸缩的驱动件。采用上述结构，将薄膜卷材置于收卷轴上后，整体重量较重，而整体上抬放置于支撑杆上较为困难，通过支撑杆可伸缩的设计，且由驱动件驱使其伸缩，当需要将置有薄膜卷材的收卷轴安置于支撑杆上时，通过驱动件驱使插接杆下移，从而使支撑杆整体高度下降，再放置即较为容易，放置完成后再通过驱动件驱使插接杆上升即可。进一步优选为：所述驱动件包括竖直转动设置于套杆内且顶部与插接杆螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的底部同轴设置有第一锥形齿轮，所述套杆内还转动连接一伸出套杆的转轴，所述转轴的一端同轴设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。采用上述结构，当需要驱使插接杆在套杆内位移时，转动转轴，带动第二锥形齿轮转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，从而带动第一锥形齿轮转动，并驱使螺纹杆转动，由于螺纹杆与插接杆螺纹配合，则插接杆会随着螺纹杆的转动而上下位移，从而实现支撑杆的伸缩。进一步优选为：两所述转轴伸出套杆并同轴连接。采用上述结构，两转轴同轴连接，能够使两支撑杆内的驱动件同步运转，从而使两插接杆同步上升下降，简化支撑杆的伸缩过程。进一步优选为：所述转轴伸出套杆的一端设置有转动手轮。采用上述结构，转动手轮的设置更加符合工作人员的工作习惯，也使转轴的转动更为简单方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当需要将薄膜卷材套在收卷轴上时，先将收卷轴取下，并将一侧的挡板取下，再将薄膜卷材套设在收卷轴上，并将挡板再次插接于收卷轴上，并将其置回支撑杆上，此时调整薄膜卷材在收卷轴上的位置，当位置确定后，调整两侧的挡板，使挡板与薄膜卷材的两侧抵接，对其进行限位，此时再通过紧固件对挡板的位置进行固定，即能够对薄膜卷材在收卷轴上的位置进行限位，达到了防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移的效果；2、将薄膜卷材置于收卷轴上后，整体重量较重，而整体上抬放置于支撑杆上较为困难，通过支撑杆可伸缩的设计，且由驱动件驱使其伸缩，当需要将置有薄膜卷材的收卷轴安置于支撑杆上时，通过驱动件驱使插接杆下移，从而使支撑杆整体高度下降，再放置即较为容易，放置完成后再通过驱动件驱使插接杆上升即可。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中紧固件的结构示意图；图3是图1中驱动件的半剖图；图4是现有技术结构示意图。图中，1、支撑杆；101、套杆；102、插接杆；2、转动槽；3、收卷轴；4、挡板；5、紧固件；51、套管；52、变形槽；53、压紧螺帽；54、紧固垫；6、轴承；7、驱动件；71、螺纹杆；72、安装板；73、第一锥形齿轮；74、转轴；75、第二锥形齿轮；76、转动手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种热压机收卷装置，如图1和图2所示，用于对热压薄膜材料的收卷，包括两竖直间隔固定安装于地面上的支撑杆1，支撑杆1的顶部开设有转动槽2，转动槽2内放置一收卷轴3，工作时，将薄膜卷材套置于收卷轴3上，即可方便地对薄膜材料进行抽拉。为防止抽拉薄膜时薄膜卷材发生位移，收卷轴3上沿轴线滑动套设有两挡板4，两挡板4分别位于薄膜卷材的两侧，且两挡板4互相背离的一侧分别设置有对挡板4进行限位的紧固件5。上述紧固件5包括一套管51，套管51套设于收卷轴3上，且固定于两挡板4互相背离的侧壁上，且套管51上沿周壁开设有四条变形槽52，收卷轴3上还套设有压紧螺帽53，压紧螺帽53分别与套管51螺纹配合，旋紧压紧螺帽53，即可抵紧套管51使其变形，从而与收卷轴3抵接，实现限位。为确保稳定，套管51的内壁上固定有一圈紧固垫54，紧固垫54与收卷轴3抵接，材质选用橡胶。另，为限位收卷轴3在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机收卷装置，包括两竖直间隔设置于地面上的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶部开设有转动槽(2)，转动槽(2)内放置一收卷轴(3)，其特征是：所述收卷轴(3)上沿轴线滑动套设有两挡板(4)，且所述挡板(4)的一侧分别设置有对挡板(4)进行限位的紧固件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压机收卷装置，包括两竖直间隔设置于地面上的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶部开设有转动槽(2)，转动槽(2)内放置一收卷轴(3)，其特征是：所述收卷轴(3)上沿轴线滑动套设有两挡板(4)，且所述挡板(4)的一侧分别设置有对挡板(4)进行限位的紧固件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种热压机收卷装置，其特征是：所述紧固件(5)包括套设于收卷轴(3)上的套管(51)，所述套管(51)分别设置于两挡板(4)互相背离的侧壁上，且套管(51)上开设有若干条变形槽(52)，所述收卷轴(3)上还套设有分别与套管(51)螺纹配合的压紧螺帽(53)。


3.根据权利要求2所述的一种热压机收卷装置，其特征是：所述套管(51)的内壁上设置有一圈与收卷轴(3)抵接的紧固垫(54)。


4.根据权利要求3所述的一种热压机收卷装置，其特征是：所述转动槽(2)互相背离的两侧为封闭开口设计，从而对收卷轴(3)的轴向移动进行限位。


5.根据权利要求4所述的一种热压机收卷装置，其特征是：所述收卷轴(3)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓强，
申请(专利权)人：济南金圣冷藏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37