【技术实现步骤摘要】
一种新型自动上料机构
本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种新型自动上料机构。
技术介绍
为了提升工作效率，在进行生产加工时，常采用自动上料设备，但是在目前的设备中，所采用的自动上料机构对原材料的规格尺寸要求相对比较严格，如果存在偏差的话，会出现，在自动上料过程中，就会出现偏差。但是国内实际工况中，由于只是对采用的原材料进行粗加工，所以材料的尺寸都会存在一点偏差，原有的上料机构没办法满足大部分用户的实际工况，为此，我们提出了一种新型自动上料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自动上料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型自动上料机构，包括底座，所述底座的一侧固定有两个支架，两个支架之间共同固定有两个横杆，其中一个横杆上设有输料机构，另一个横杆上设有推送机构，所述输料机构上设有两个L型板，两个L型板上均设有调节机构，其中一个支架上转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿另一个支架，另一个支架的一侧安装有伺服电机，...
【技术保护点】
1.一种新型自动上料机构，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的一侧固定有两个支架（1），两个支架（1）之间共同固定有两个横杆（7），其中一个横杆（7）上设有输料机构，另一个横杆（7）上设有推送机构，所述输料机构上设有两个L型板（10），两个L型板（10）上均设有调节机构，其中一个支架（1）上转动连接有转轴（22），所述转轴（22）的一端贯穿另一个支架（1），另一个支架（1）的一侧安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出轴通过联轴器固定在转轴（22）的一端，所述转轴（22）上固定有两个第二电动伸缩杆（23），两个第二电动伸缩杆（23）位于两个L型板（10）之间，...
【技术特征摘要】
1.一种新型自动上料机构，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的一侧固定有两个支架（1），两个支架（1）之间共同固定有两个横杆（7），其中一个横杆（7）上设有输料机构，另一个横杆（7）上设有推送机构，所述输料机构上设有两个L型板（10），两个L型板（10）上均设有调节机构，其中一个支架（1）上转动连接有转轴（22），所述转轴（22）的一端贯穿另一个支架（1），另一个支架（1）的一侧安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出轴通过联轴器固定在转轴（22）的一端，所述转轴（22）上固定有两个第二电动伸缩杆（23），两个第二电动伸缩杆（23）位于两个L型板（10）之间，所述第二电动伸缩杆（23）的下端固定有手指气缸（24）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动上料机构，其特征在于：所述输料机构包括设置在其中一个横杆（7）一侧的两个移动板（5），两个L型板（10）均套设在其中一个横杆（7）上，两个L型板（10）均位于两个支架（1）之间，所述L型板（10）内的一端侧壁上设有两个滑槽（9），所述滑槽（9）内安装有滑块（13），同一侧的两个滑块（13）为一组，两个移动板（5）分别固定在两组滑块（13）的一侧，所述L型板（10）内的一端侧壁上固定有固定板（12），所述固定板（12）上螺纹套接有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）的一端转动连接在移动板（5）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动上料机构，其特征在于：所述推送机构包括固定在另一个横杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾凯，于洪顺，
申请(专利权)人：高密林冠木业有限公司，于洪顺，
类型：新型
国别省市：山东;37
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