本实用新型专利技术公开了一种电容器盖板的自动送料装置，包括输送链板，所述输送链板上通过螺钉固定连接有放置台，放置台上均安放有电容器本体，所述输送链板的一侧前后端固定有固定座，两块所述固定座的上侧通过螺钉固定连接有送料箱体，送料箱体的内侧设有导料桶，送料箱体的另册内壁均开设有安装槽，且导料桶的两侧均通过螺钉固定有安装块，导料桶上端两侧壁还通过螺钉固定有限位板，且限位板的下端与送料箱体的顶面贴合，所述导料桶还设有电容器盖板。本实用新型专利技术能够实现对不同规格的电容器盖板间歇自动上料工作，且电容器盖板的上料速度便于控制，加上设有防护装置，保证了产品生产的合格率。
An automatic feeding device for capacitor cover plate
【技术实现步骤摘要】
一种电容器盖板的自动送料装置
本技术涉及电容器生产辅助设备
，尤其涉及一种电容器盖板的自动送料装置。
技术介绍
电容器是一种容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面,电容器完成内部元件装配后需要将电容器盖板压合在电容器本体上。经检索，申请公布号CN106862990B的专利，公开一种电容器盖板的自动送料装置，包括转盘和下料管，转盘为圆形，转盘内侧通过法兰与动力轴连接，凸轮分割器通过动力轴及法兰带动转盘做逆时针方向转动，转盘外侧的圆周上连有凸沿，凸沿上均匀加工定位孔及盖板定位孔，盖板定位孔的深度为一个盖板的厚度，下料管竖直安装于凸沿的正上方，下料管内排列着正面朝下的盖板，盖板上对称加工两个盖板孔。上述装置结构复杂，制造成本高，在使用时没有对电容器盖板上的顶针进行保护，在输送定位过程中容易造成电容器盖板顶针的损坏，导致后期压合后电容器合格率较低，且下料时不便于电容器盖板的下料速度，很难满足批量高质量的生产需求，所以研究一种电容器盖板的自动送料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电容器盖板的自动送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电容器盖板的自动送料装置，包括输送链板，所述输送链板上通过螺钉固定连接有放置台，放置台上均安放有电容器本体，所述输送链板的一侧前后端固定有固定座，两块所述固定座的上侧通过螺钉固定连接有送料箱体，送料箱体的内侧设有导料桶，送料箱体的两侧内壁均开设有安装槽，且导料桶的两侧均通过螺钉固定有安装块，所述安装块滑动连接在安装槽内，导料桶上端两侧壁还通过螺钉固定有限位板，且限位板的下端与送料箱体的顶面贴合，所述导料桶还设有电容器盖板，且电容器盖板的下端均设有防护装置，所述送料箱体下端两侧壁均开设有矩形槽，矩形槽贯穿送料箱体侧壁，所述矩形槽的后侧壁开设有凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二内壁分别通过螺钉固定有伺服电机一和伺服电机二，所述伺服电机一和伺服电机二的输出端均通过联轴器固定连接有固定杆，固定杆的杆体外壁均通过键固定有齿轮，所述送料箱体下端内外壁均通过螺钉连接有固定板，且固定板位于矩形槽上方两侧位置，固定板下端远离矩形槽的一侧均焊接有导向板，两个所述导向板上下端均开设有滑槽并分别滑动连接有挡板一和挡板二，所述挡板一和挡板二相靠近的一端中部均固定有齿条，且齿轮与齿条啮合连接，且导料桶的下部两侧均开设有挡料槽，挡板一的一端滑动连接在挡料槽内。优选的，所述防护装置包括圆盘，且圆盘与电容器盖板的大小一致，所述圆盘的撒上端面中心位置通过螺钉固定连接有防护桶，且防护桶的内壁固定有软垫。优选的，所述导料桶的上下两端均为圆柱状结构，导料桶的中部呈圆台状结构，且导料桶的中部圆台的斜面与水平位置的夹角为80°。优选的，所述安装块均设有两个并位于导料桶的中部和下侧位置，且安装块和安装槽均呈“十”字形结构。优选的，所述固定杆均设有两根并对称分布在矩形槽的两侧。优选的，所述齿轮和齿条均设有两个并关于矩形槽的水平中心对称设置。优选的，所述挡板一和挡板二均置于矩形槽内，且挡板二的上端面与导料桶的底面贴合。优选的，所述齿轮为不完全齿轮，且齿轮的外圈四分之一位置设有连续轮齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中导料桶和送料箱体之间通过安装块卡接固定，且在导料桶的上端两侧设有限位板，保证导料桶的稳定的同时，还便于导料桶的更换，从而实现对不同规格的电容器盖板实现上料工作，增强装置的实用性；2、本技术在送料箱体的下方两侧均设有挡板一和挡板二，且挡板一和挡板二靠近一端均固定有齿条，通过伺服电机一和伺服电机二逆向转动，从而实现挡板一和挡板二间歇来回移动，从而完成对电容器盖板和防护装置的间歇下料工作，便于控制电容器盖板的下料速率，保证电容器盖板下料位置精确；3、本技术通过在电容器盖板的下侧设有防护装置，将电容器盖板的顶针置于防护桶内，且防护桶内壁固定有软垫，避免电容器盖板的顶针在下料过程中磨损，保证电容器盖板的质量，从而提高产品的合格率；4、本技术中导料桶的上下两端均为圆柱状结构，导料桶的中部呈圆台状结构，且导料桶的中部圆台的斜面与水平位置的夹角为80°，从而使电容器盖板在导料桶的中部能够顺利下滑，下滑的同时还能够保证电容器盖板垂直落入导料桶下端圆柱体内，保证了上料的位置精准，从而保证电容器盖板的装配质量。附图说明图1为本技术提出的一种电容器盖板的自动送料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电容器盖板的自动送料装置中A处放大图；图3为本技术提出的一种电容器盖板的自动送料装置中B处截面图；图4为本技术提出的一种电容器盖板的自动送料装置中防护装置的结构示意图。图中：输送链板1、放置台2、电容器本体3、固定座4、送料箱体5、导料桶6、安装槽7、安装块8、限位板9、电容器盖板10、防护装置11、矩形槽12、凹槽一13、凹槽二14、伺服电机一15、伺服电机二16、固定杆17、齿轮18、固定板19、导向板20、挡板一21、挡板二22、齿条23、挡料槽24、圆盘1101、防护桶1102、软垫1103。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种电容器盖板的自动送料装置，包括输送链板1，输送链板1上通过螺钉固定连接有放置台2，放置台2上均安放有电容器本体3，输送链板1的一侧前后端固定有固定座4，两块固定座4的上侧通过螺钉固定连接有送料箱体5，送料箱体5的内侧设有导料桶6，送料箱体5的两侧内壁均开设有安装槽7，且导料桶6的两侧均通过螺钉固定有安装块8，安装块8滑动连接在安装槽7内，导料桶6上端两侧壁还通过螺钉固定有限位板9，且限位板9的下端与送料箱体5的顶面贴合，导料桶6还设有电容器盖板10，且电容器盖板10的下端均设有防护装置11，送料箱体5下端两侧壁均开设有矩形槽12，矩形槽12贯穿送料箱体5侧壁，矩形槽12的后侧壁开设有凹槽一13和凹槽二14，凹槽一13和凹槽二14内壁分别通过螺钉固定有伺服电机一15和伺服电机二16，伺服电机一15和伺服电机二16的输出端均通过联轴器固定连接有固定杆17，固定杆17的杆体外壁均通过键固定有齿轮18，送料箱体5下端内外壁均通过螺钉连接有固定板19，且固定板19位于矩形槽12上方两侧位置，固定板19下端远离矩形槽12的一侧均焊接有导向板20，两个导向板20上下端均开设有滑槽并分别滑动连接有挡板一21和挡板二22，挡板一21和挡板二22相靠近的一端中部均固定有齿条23，且齿轮18与齿条23啮合连接，且导料桶6的下部两侧均开设有挡料槽24，挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电容器盖板的自动送料装置，包括输送链板(1)，其特征在于，所述输送链板(1)上通过螺钉固定连接有放置台(2)，放置台(2)上均安放有电容器本体(3)，所述输送链板(1)的一侧前后端固定有固定座(4)，两块所述固定座(4)的上侧通过螺钉固定连接有送料箱体(5)，送料箱体(5)的内侧设有导料桶(6)，送料箱体(5)的两侧内壁均开设有安装槽(7)，且导料桶(6)的两侧均通过螺钉固定有安装块(8)，所述安装块(8)滑动连接在安装槽(7)内，导料桶(6)上端两侧壁还通过螺钉固定有限位板(9)，且限位板(9)的下端与送料箱体(5)的顶面贴合，所述导料桶(6)还设有电容器盖板(10)，且电容器盖板(10)的下端均设有防护装置(11)；/n所述送料箱体(5)下端两侧壁均开设有矩形槽(12)，矩形槽(12)贯穿送料箱体(5)侧壁，所述矩形槽(12)的后侧壁开设有凹槽一(13)和凹槽二(14)，凹槽一(13)和凹槽二(14)内壁分别通过螺钉固定有伺服电机一(15)和伺服电机二(16)，所述伺服电机一(15)和伺服电机二(16)的输出端均通过联轴器固定连接有固定杆(17)，固定杆(17)的杆体外壁均通过键固定有齿轮(18)，所述送料箱体(5)下端内外壁均通过螺钉连接有固定板(19)，且固定板(19)位于矩形槽(12)上方两侧位置，固定板(19)下端远离矩形槽(12)的一侧均焊接有导向板(20)，两个所述导向板(20)上下端均开设有滑槽并分别滑动连接有挡板一(21)和挡板二(22)，所述挡板一(21)和挡板二(22)相靠近的一端中部均固定有齿条(23)，且齿轮(18)与齿条(23)啮合连接，且导料桶(6)的下部两侧均开设有挡料槽(24)，挡板一(21)的一端滑动连接在挡料槽(24)内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电容器盖板的自动送料装置，包括输送链板(1)，其特征在于，所述输送链板(1)上通过螺钉固定连接有放置台(2)，放置台(2)上均安放有电容器本体(3)，所述输送链板(1)的一侧前后端固定有固定座(4)，两块所述固定座(4)的上侧通过螺钉固定连接有送料箱体(5)，送料箱体(5)的内侧设有导料桶(6)，送料箱体(5)的两侧内壁均开设有安装槽(7)，且导料桶(6)的两侧均通过螺钉固定有安装块(8)，所述安装块(8)滑动连接在安装槽(7)内，导料桶(6)上端两侧壁还通过螺钉固定有限位板(9)，且限位板(9)的下端与送料箱体(5)的顶面贴合，所述导料桶(6)还设有电容器盖板(10)，且电容器盖板(10)的下端均设有防护装置(11)；
所述送料箱体(5)下端两侧壁均开设有矩形槽(12)，矩形槽(12)贯穿送料箱体(5)侧壁，所述矩形槽(12)的后侧壁开设有凹槽一(13)和凹槽二(14)，凹槽一(13)和凹槽二(14)内壁分别通过螺钉固定有伺服电机一(15)和伺服电机二(16)，所述伺服电机一(15)和伺服电机二(16)的输出端均通过联轴器固定连接有固定杆(17)，固定杆(17)的杆体外壁均通过键固定有齿轮(18)，所述送料箱体(5)下端内外壁均通过螺钉连接有固定板(19)，且固定板(19)位于矩形槽(12)上方两侧位置，固定板(19)下端远离矩形槽(12)的一侧均焊接有导向板(20)，两个所述导向板(20)上下端均开设有滑槽并分别滑动连接有挡板一(21)和挡板二(22)，所述挡板一(21)和挡板二(22)相靠近的一端中部均固定有齿条(23)，且齿轮(18)与齿条(23)啮合连接，且导料桶(6)的下部两侧均开设有挡料槽(24)，挡板一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树林，黄勇，尹三同，耿翠红，陈天阳，
申请(专利权)人：宁国市红宁橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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