一种电容器盖板加工用滚胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电容器加工设备技术领域，提供一种电容器盖板加工用滚胶装置，旨在解决人工刷胶生产效率低下，胶盖市场需求量大，无法满足客户需求，且胶水气味重，对工人身体有一定伤害的问题，包括支撑底箱和设置在支撑底箱上端的机架，所述支撑底箱的上端设有滚胶组件，且滚胶组件上安装有驱动机构，滚胶组件上设有出入料口，且出入料口上可拆卸式安装有筒盖，筒盖上安装有把手；所述滚胶组件包括滚胶筒体，滚胶筒体背向出入料口的一端内壁上固定安装有后盖板，且后盖板上开设有多个排气孔Ⅰ，滚胶筒体另一端的内壁上环形阵列分布有多个出料叶片。本实用新型专利技术尤其适用于盖板的高效涂胶，具有较高的社会使用价值和应用前景。

A rubber rolling device for capacitor cover plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种电容器盖板加工用滚胶装置
本技术涉及电容器加工设备
，具体涉及一种电容器盖板加工用滚胶装置。
技术介绍
电容器的胶盖是盖板骨架与橡胶粘和一起而形成的，想达到骨架与橡胶中间的粘和，不仅对橡胶有较高的性能要求，同时还必须要在骨架上涂上一层粘和剂，这样才能达到两者粘和之目的。在胶盖生产过程中骨架涂胶工序至关重要，骨架涂胶是否均匀和骨架涂胶的效率直接决定了胶盖的生产效率和产品质量。传统的涂胶方式为人工手持刷子对盖板骨架进行刷胶，虽然能基本满足胶盖的产品质量，但是其生产效率低下，胶盖市场需求量大，无法满足客户需求，且胶水气味重，对工人身体有一定伤害。公开号为CN203444992U的专利，公开了一种电力电容器盖板涂胶装置，包括有L形支架，在支架上固定有n形支撑板，在支架上安装有电机，电机位于支撑板内部，电机输出轴朝上且穿过支撑板顶部，在支撑板上方放置有框体，框体内部设有定位装置，框体下面与电机的输出轴固定连接，在支架的上部分固定有水平支杆，在水平支杆上固定有盛胶瓶，盛胶瓶外壁设有电加热丝，盛胶瓶瓶口设有涂胶口，所述的涂胶口朝向下对准框体，该装置结构简单，设计合理，使用材料少，但是该装置存在生产效率低下的问题。为提高涂胶效率，同时避免胶水对工人身体的伤害，我们提出了一种电容器盖板加工用滚胶装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电容器盖板加工用滚胶装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决人工刷胶生产效率低下，胶盖市场需求量大，无法满足客户需求，且胶水气味重，对工人身体有一定伤害的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电容器盖板加工用滚胶装置，包括支撑底箱和设置在支撑底箱上端的机架，所述支撑底箱的上端设有滚胶组件，且滚胶组件上安装有驱动机构，滚胶组件上设有出入料口，且出入料口上可拆卸式安装有筒盖，筒盖上安装有把手；所述滚胶组件包括滚胶筒体，滚胶筒体背向出入料口的一端内壁上固定安装有后盖板，且后盖板上开设有多个排气孔Ⅰ，滚胶筒体另一端的内壁上环形阵列分布有多个出料叶片，多个出料叶片为自滚胶筒体内腔向出入料口倾斜延展的弧形片状结构，后盖板的中部垂直安装有搅拌轴，且搅拌轴的环形侧壁上交错安装有多个搅拌桨。进一步的，所述驱动机构包括固定套设在滚胶筒体环形外壁上的环形齿圈，环形齿圈啮合有顶部支撑齿轮、两个下部支撑齿轮和驱动齿轮，顶部支撑齿轮转动安装在机架的内顶壁上，两个下部支撑齿轮对称转动安装在支撑底箱的上端两侧，驱动齿轮上同轴安装有从动带轮，驱动齿轮转动安装在支撑底箱的上端中部，且从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮固定安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在支撑底箱的内底壁上。更进一步的，所述滚胶筒体靠近后盖板一侧的环形侧壁上滚动安装有两个对称设置的后部支撑轮，且两个后部支撑轮与两个下部支撑齿轮平行设置。进一步的，所述滚胶筒体的内壁上均布有多个呈环形阵列设置的搅拌导流条，所述搅拌导流条为沿着滚胶筒体的环形内壁倾斜延展的弧形结构。更进一步的，所述搅拌导流条为扁平条状结构，且搅拌导流条的长度大于等于90厘米。进一步的，所述筒盖的侧壁上开设有多个排气孔Ⅱ，筒盖与滚胶筒体之间设有橡胶卡合块，且橡胶卡合块套设在滚胶筒体对应出入料口一侧的环形外壁上。进一步的，所述支撑底箱的侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器和时间继电器。(三)有益效果本技术实施例提供了一种电容器盖板加工用滚胶装置，具备以下有益效果：1、通过滚胶筒体、搅拌轴、搅拌桨和出料叶片的组合结构，有效的保证了盖板骨架和胶水的混合搅拌，均匀滚胶，结合多个搅拌桨的搅拌效果，以免盖板骨架之间相互粘和在一起。2、通过搅拌轴、搅拌桨和搅拌导流条的组合结构，搅拌导流条的设置可以配合搅拌轴和搅拌桨的搅拌，混合盖板骨料和胶水，同时，防止盖板骨架之间相互粘和在一起，滚胶效果更佳。3、通过筒盖上的排气孔Ⅱ，配合后盖板上的多个排气孔Ⅰ，让胶水中易挥发的物质从气孔中排出，保证滚胶效果，确保骨架涂胶均匀，提高了生产效率，也确保了产品质量。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种电容器盖板加工用滚胶装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1为本技术外观示意图；图2为本技术结构示意图；图3为图2中A-A结构示意图；图4为本技术中滚胶筒体和出料叶片的组合结构示意图；图5为本技术中后盖板、搅拌轴和搅拌桨结构示意图。图中：滚胶组件1、滚胶筒体11、后盖板12、排气孔Ⅰ13、搅拌轴14、搅拌桨15、搅拌导流条16、出料叶片17、橡胶卡合块18、机架2、支撑底箱3、驱动机构4、环形齿圈41、顶部支撑齿轮42、下部支撑齿轮43、驱动齿轮44、从动带轮45、传动皮带46、主动带轮47、伺服电机48、后部支撑轮49、筒盖5、把手6、排气孔Ⅱ7、控制面板8。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例对本技术进一步说明：实施例1参照附图1、3和5，一种电容器盖板加工用滚胶装置，包括支撑底箱3和设置在支撑底箱3上端的机架2，所述支撑底箱3的上端设有滚胶组件1，且滚胶组件1上安装有驱动机构4，用于驱动滚胶组件1转动，对盖板骨架和胶水混合滚胶，滚胶组件1上设有出入料口，用于加入盖板骨架和胶水以及滚胶完成后的排出盖板，且出入料口上可拆卸式安装有筒盖5，筒盖5上安装有把手6，打开筒盖5，便于加入盖板骨架和胶水，同时也便于在滚胶完成后打开筒盖5完成出料。本实施例中，如图2-5所示，所述滚胶组件1包括滚胶筒体11，滚胶筒体11背向出入料口的一端内壁上固定安装有后盖板12，且后盖板12上开设有多个排气孔Ⅰ13，盖板骨架在滚筒中不停地滚动会产生热量，多个排气孔Ⅰ13的设置可以让胶水中易挥发的物质从气孔中排出，保证滚胶效果，滚胶筒体11另一端的内壁上环形阵列分布有多个出料叶片17，多个出料叶片17为自滚胶筒体11内腔向出入料口倾斜延展的弧形片状结构，后盖板12的中部垂直安装有搅拌轴14，且搅拌轴14的环形侧壁上交错安装有多个搅拌桨15，滚胶筒体11在驱动机构4的驱动下转动，带动滚胶筒体11内腔中的盖板骨架和胶水搅拌混合，均匀滚胶，结合多个搅拌桨15的搅拌效果，以免盖板骨架之间相互粘和在一起。可以理解的是，多个出料叶片17的自滚胶筒体11内腔向出入料口倾斜延展的弧形片状结构，在滚胶筒体11正向转动时，可以有效的防止盖板骨架向右侧移动并从出入料口漏出，同时，在滚胶筒体11反向转动时，可以加速盖板骨架向右侧移动并从出入料口排出。本实施例中，如图2-3所示，所述驱动机构4包括固定套设在滚胶筒体11环形外壁上的环形齿圈41，环形齿圈41啮合有顶部支撑齿轮42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器盖板加工用滚胶装置，包括支撑底箱和设置在支撑底箱上端的机架，其特征在于，所述支撑底箱的上端设有滚胶组件，且滚胶组件上安装有驱动机构，滚胶组件上设有出入料口，且出入料口上可拆卸式安装有筒盖，筒盖上安装有把手；/n所述滚胶组件包括滚胶筒体，滚胶筒体背向出入料口的一端内壁上固定安装有后盖板，且后盖板上开设有多个排气孔Ⅰ，滚胶筒体另一端的内壁上环形阵列分布有多个出料叶片，多个出料叶片为自滚胶筒体内腔向出入料口倾斜延展的弧形片状结构，后盖板的中部垂直安装有搅拌轴，且搅拌轴的环形侧壁上交错安装有多个搅拌桨。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器盖板加工用滚胶装置，包括支撑底箱和设置在支撑底箱上端的机架，其特征在于，所述支撑底箱的上端设有滚胶组件，且滚胶组件上安装有驱动机构，滚胶组件上设有出入料口，且出入料口上可拆卸式安装有筒盖，筒盖上安装有把手；
所述滚胶组件包括滚胶筒体，滚胶筒体背向出入料口的一端内壁上固定安装有后盖板，且后盖板上开设有多个排气孔Ⅰ，滚胶筒体另一端的内壁上环形阵列分布有多个出料叶片，多个出料叶片为自滚胶筒体内腔向出入料口倾斜延展的弧形片状结构，后盖板的中部垂直安装有搅拌轴，且搅拌轴的环形侧壁上交错安装有多个搅拌桨。


2.如权利要求1所述的一种电容器盖板加工用滚胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定套设在滚胶筒体环形外壁上的环形齿圈，环形齿圈啮合有顶部支撑齿轮、两个下部支撑齿轮和驱动齿轮，顶部支撑齿轮转动安装在机架的内顶壁上，两个下部支撑齿轮对称转动安装在支撑底箱的上端两侧，驱动齿轮上同轴安装有从动带轮，驱动齿轮转动安装在支撑底箱的上端中部，且从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮固定安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在支撑底箱的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树林，黄勇，尹三同，耿翠红，陈天阳，
申请(专利权)人：宁国市红宁橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34