一种智能配料柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能配料柜，包括配料柜主体，配料柜主体是框架结构，所述配料柜主体内还包括主机，主机设置在配料柜主体内的一侧，主机与显示屏和无线扫码枪电线连接；智能配料柜包括若干配料盒，所述配料盒由若干层板和隔板设置在配料柜主体内形成，配料盒包括用于配置配料的容腔、柜门及设置在铁圈内的固定架；所述柜门上设置与主机通信连接的电子锁及指示灯。通过扫码存储物料，提高了存放效率以及避免人工容易出错。

An intelligent batching cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种智能配料柜
本技术涉及物料存储设备领域，特别是一种智能配料柜。
技术介绍
传统配料柜是传统都是人工存放及手工记录，存在着效率低，容易出错的缺陷。常用的配料柜包括木质或者金属材质的配料盒，包括若干开放的分阁，用于存取物料，在生产时，由人力执行将配料放在分阁，在分阁贴上标签，标签上载明配料名称，规格等数据，标签容易脱落、模糊或毁损，造成存储物料出错。以目前的生产方式，配料管理和配料提取的人是分开的，根据班次管理是多人轮流管理，提取人是不特定的，当有多人管理交接出现问题时，会造成配料存储错误，或者由于提取人不专业或者疏忽，容易造成配料提取错误，导致产品的质量异常。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种智能配料柜，用于存放物料以及提取物料，提高了存放效率以及避免人工容易出错，是通过如下技术方案实现的。一种智能配料柜，包括配料柜主体，配料柜主体是框架结构，所述配料柜主体内还包括主机，主机设置在配料柜主体内的一侧，主机与显示屏和无线扫码枪电线连接；智能配料柜包括若干配料盒，所述配料盒由若干层板和隔板设置在配料柜主体内形成，配料盒包括用于配置配料的容腔、柜门及设置在铁圈内的固定架；所述柜门上设置与主机通信连接的电子锁及指示灯。进一步的，所述配料柜主体由顶板、两侧板、底板和背板连接组成，其连接方式为焊接或螺丝。进一步的，所述配料柜主体的正面设置触摸屏和悬挂无线扫描枪的支架，所述触摸屏通过螺丝固定在配料柜主体的正面，所述支架固定在触摸屏下方。进一步的，若干层板和隔板拼接配置在所述配料柜主体内，将配料柜主体分隔成若干配料盒。进一步的，所述层板平行配置在配料柜主体内，横向放置；所述隔板平行配置在配料柜主体内，纵向放置。进一步的，所述隔板包括大隔板、中隔板和小隔板，所述多个大隔板与多个层板连接形成若干配料盒，中隔板和小隔板位于智能配料柜内，纵向平行设置。进一步的，所述中隔板位于两个大隔板之间，用于安装电子锁，所述电子锁安装在小门上，所示小门通过合页与中隔板连接，所述小隔板固定安装在大隔板上，小隔板上的折边上设置有锁扣以及指示灯。进一步的，所述大隔板的折边用于安装条形的维修槽焊接件。进一步的，所述维修槽焊接件是由两个横截面为U形的铁板焊接而成的中空铁条。进一步的，所述层板上设置若干通孔，用于螺丝固定连接上固定板和下固定板，上固定板和下固定板成对设置在同一配料盒内，上固定板和下固定板上均设置用于放置铁圈的槽。本技术的有益效果是：通过扫码存储物料，提高了存放效率以及避免人工容易出错。附图说明图1是本技术的智能配料柜结构示意图。图2是本技术的智能配料柜爆炸结构示意图。图3是本技术的智能配料柜的柜体框架结构图。图4是本技术的智能配料柜的层板结构示意图。图5是本技术的智能配料柜的大隔板结构示意图。图6是本技术的智能配料柜的小隔板结构示意图。图7是本技术的智能配料柜的中隔板结构示意图。图8是本技术的智能配料柜的维修槽焊接件的结构示意图。图9是图8的维修槽焊接件的截面结构示意图。图10是本技术的智能配料柜的固定板结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种智能配料柜，包括配料柜主体10，配料柜主体10是框架结构，配料柜主体内还包括主机4，主机设置在配料柜主体内的一侧，在本技术的实施例中，主机安装在配料柜内侧的顶部，通过螺丝固定，主机与显示屏2和无线扫码枪3电线连接，显示屏2在实施例中位于配料柜主体的左上角的面板上，无线扫码枪3位于显示屏2下面。在本专利技术实施例中，主机4采用天虹主机，主机由明纬NES-350-24开关电源供电，主机连接信号盒，信号盒与显示屏2、无线扫码枪3以及电子锁和指示灯连接，主机、信号盒通过压块固定在配料柜主体内。智能配料柜10包括若干配料盒20，配料盒20由若干层板21和隔板设置在配料柜主体内形成，配料盒20包括用于配置配料的容腔、柜门及设置在铁圈内的固定架29；柜门上设置与主机通信连接的电子锁及指示灯。如图1-3所示，配料柜主体10由顶板、两侧板13，包括左侧板和右侧板、底板14和背板16连接组成，其连接方式为焊接或螺丝，配料柜主体10还包括前横梁16和后横梁15，前横梁16和后横梁15通过螺丝固定在配料柜主体10顶端，通过固定块17固定，下方是一个层板21，所形成的空间用于安装主机、电源、信号盒和插座5，主机、电源、信号盒和插座5分别安装在若干大板11上，大板11固定在柜体内。在本技术实施例中，触摸屏2是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，触摸屏2是一个单独的模块，与主板通过排线连接通信，无线扫描枪可选用丰泽信CR6000工业级二维扫描枪，将信号接收器连接在主机上，无线扫描枪可与主机通信，触摸屏2通过螺丝固定在配料柜主体的正面，排线通过预留的接线孔与主机连接，用于悬挂无线扫描枪的支架固定在触摸屏下方。如图3-10所示，若干层板21和隔板拼接配置在所述配料柜主体内，将配料柜主体分隔成若干配料盒。平行配置在配料柜主体内，与底板和顶板平行，横向放置；所述隔板平行配置在配料柜主体内，与左右侧板平行，纵向放置。隔板包括大隔板23、中隔板26和小隔板27，多个大隔板与多个层板连接形成若干配料盒，中隔板和小隔板位于智能配料柜内，纵向平行设置。层板上设置若干槽22，供大隔板23穿过，大隔板23上也同样设置若干供层板穿过的槽。大隔板23上还设置安装电子锁的侧边24以及锁舌的方形孔25。中隔板26位于两个大隔板之间，用于安装电子锁，结合图2，中隔板固定安装锁头固定板31，锁头固定板31上通过合页固定小门32，小门上通过螺丝固定电子锁，与锁舌配合使小门锁住封闭配料盒，中隔板26上设置供接线的线槽271，电线穿过线槽271分别连接信号盒和电子锁，所述小隔板固定安装在大隔板上，小隔板上的折边上设置有锁扣以及指示灯，指示灯的信号线和电源线沿着小隔板上的折边布线，与配料柜主体顶部的信号盒连接通信，小隔板的折边的方孔261大小和大隔板上的方孔25一致，用于安装电子锁锁舌。电子锁锁舌与安装在小门32上的电子锁配合，锁住配料盒，防止所存放的配料丢失，或者人为的乱存乱放。所述大隔板的折边用于安装条形的维修槽焊接件28，折边上设置若干孔，用于安装维修槽焊接件，维修槽焊接件28是由两个横截面为U形的铁板焊接而成的中空铁条，其中一个U形的铁板281的宽度略大于另一个U形的铁板282，两个铁板开口相对连接，焊接在一起，铁板281的U形口处形成2条细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能配料柜，包括配料柜主体，配料柜主体是框架结构，其特征在于，所述配料柜主体内还包括主机，主机设置在配料柜主体内的一侧，主机与显示屏和无线扫码枪电线连接；/n智能配料柜包括若干配料盒，所述配料盒由若干层板和隔板设置在配料柜主体内形成，配料盒包括用于配置配料的容腔、柜门及设置在铁圈内的固定架；/n所述柜门上设置与主机通信连接的电子锁及指示灯。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能配料柜，包括配料柜主体，配料柜主体是框架结构，其特征在于，所述配料柜主体内还包括主机，主机设置在配料柜主体内的一侧，主机与显示屏和无线扫码枪电线连接；
智能配料柜包括若干配料盒，所述配料盒由若干层板和隔板设置在配料柜主体内形成，配料盒包括用于配置配料的容腔、柜门及设置在铁圈内的固定架；
所述柜门上设置与主机通信连接的电子锁及指示灯。


2.根据权利要求1所述的智能配料柜，其特征在于，所述配料柜主体由顶板、两侧板、底板和背板连接组成，其连接方式为焊接或螺丝。


3.根据权利要求1所述的智能配料柜，其特征在于，所述配料柜主体的正面设置触摸屏和悬挂无线扫描枪的支架，所述触摸屏通过螺丝固定在配料柜主体的正面，所述支架固定在触摸屏下方。


4.根据权利要求1所述的智能配料柜，其特征在于，若干层板和隔板拼接配置在所述配料柜主体内，将配料柜主体分隔成若干配料盒。


5.根据权利要求4所述的智能配料柜，其特征在于，所述层板平行配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝爰毅，
申请(专利权)人：深圳市东虹鑫静电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44