一种多组导料器制造技术

本申请提供了一种多组导料器，包括：底板，所述底板的底端外表面设置有用于带动底板转动的连接件，所述底板的顶端外表面设置有导料座，所述导料座的顶端外表面开设有若干组限位槽。本实用新型专利技术所述的一种多组导料器，通过设置的限位机构，限位机构和导料座配合使用，能够快速进行多组导料，通过设置的盖板、限位板、一号限位块和二号限位块，一号限位块和二号限位块能够将塑胶管和铝料管固定到限位槽中，导料管能够提高塑胶管和铝料管连接的稳定性，从而能够实现多组导料，提高了装置的导料效率，且减少了人们的经济损失，方便人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个导料器的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多组导料器


[0001]本技术涉及导料
，特别涉及一种多组导料器。

技术介绍

[0002]导料是将一种材料从一种容器中导入另一种容器中。
[0003]现有的产品在加工的时候，需要将材料倒入另一种容器中，导料器是能够辅助工作人员进行倒料的。
[0004]现有的导料器在使用时存在一定的弊端，现有的导料器在使用的时候，通常都是手工进行倒料，不能快速进行导料，且容易出现操作不稳定，产品损坏等问题，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种多组导料器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多组导料器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]底板，所述底板的底端外表面设置有用于带动底板转动的连接件，所述底板的顶端外表面设置有导料座，所述导料座的顶端外表面开设有若干组限位槽；以及
[0008]限位机构，所述限位机构设置在导料座上，所述限位机构包括若干组盖板、若干组限位板、若干组一号限位块和若干组二号限位块，所述限位板的一侧外表面和盖板的一侧外表面连接，所述一号限位块设置在限位槽的内壁上，所述二号限位块设置在限位板靠近一号限位块的一侧外表面上。
[0009]限位机构能够将塑胶管和铝料管中，方便进行导料。
[0010]优选的，所述导料座上设置有若干组塑胶管和若干组铝料管，所述塑胶管的一端设置在限位槽中，所述铝料管的一端设置在限位槽中，并与塑胶管的一端贴合连接。
[0011]优选的，所述塑胶管的外表面两侧分别与一号限位块的一侧外表面和二号限位块的一侧外表面连接，所述铝料管的外表面两侧分别与一号限位块的一侧外表面和二号限位块的一侧外表面连接。
[0012]优选的，所述限位槽中设置有导料管，所述塑胶管的一端和铝料管的一端均设置在导料管中。
[0013]导料管能够提高塑胶管和铝料管连接的稳定性，从而提高装置的导料效率。
[0014]优选的，所述盖板的顶端外表面开设有一号凹槽和两组二号凹槽，两组所述二号凹槽分别设置在塑胶管的上方和铝料管的上方。
[0015]优选的，所述一号限位块的形状设置为“U”字型，两组所述二号限位块分别设置在一号限位块的两侧。
[0016]优选的，所述塑胶管的尺寸和铝料管的尺寸相同，所述导料管的内壁分别与塑胶管的外表面和铝料管的外表面贴合。
[0017]优选的，所述盖板上设置有若干组固定杆，所述导料座的顶端外表面开设有若干组与固定杆匹配的固定孔。
[0018]固定杆能够将盖板和导料座固定起来。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]通过设置的限位机构，限位机构和导料座配合使用，能够快速进行多组导料，通过设置的盖板、限位板、一号限位块和二号限位块，一号限位块和二号限位块能够将塑胶管和铝料管固定到限位槽中，导料管能够提高塑胶管和铝料管连接的稳定性，从而能够实现多组导料，提高了装置的导料效率，且减少了人们的经济损失，方便人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个导料器的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术一种多组导料器的整体结构图；
[0022]图2为本技术一种多组导料器中导料座的俯视结构图；
[0023]图3为本技术一种多组导料器中导料座的局部结构图；
[0024]图4为本技术一种多组导料器中限位机构的局部结构图；
[0025]图5为本技术一种多组导料器中图4中A处结构的放大图；
[0026]图6为本技术一种多组导料器中铝料管的局部结构图；
[0027]图7为本技术一种多组导料器中导料管的局部结构图；
[0028]图8为本技术一种多组导料器中连接件的局部结构图。
[0029]图中：1、底板；2、导料座；3、盖板；4、限位板；5、一号限位块；6、二号限位块；7、塑胶管；8、铝料管；9、导料管；10、连接件；11、固定杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
‑
8所示，一种多组导料器，包括：
[0033]底板1，底板1的底端外表面设置有用于带动底板1转动的连接件10，底板1的顶端外表面设置有导料座2，导料座2的顶端外表面开设有若干组限位槽；以及
[0034]限位机构，限位机构设置在导料座2上，限位机构包括若干组盖板3、若干组限位板4、若干组一号限位块5和若干组二号限位块6，限位板4的一侧外表面和盖板3的一侧外表面连接，一号限位块5设置在限位槽的内壁上，二号限位块6设置在限位板4靠近一号限位块5的一侧外表面上。
[0035]导料座2上设置有若干组塑胶管7和若干组铝料管8，塑胶管7的一端设置在限位槽中，铝料管8的一端设置在限位槽中，并与塑胶管7的一端贴合连接。
[0036]塑胶管7的外表面两侧分别与一号限位块5的一侧外表面和二号限位块6的一侧外表面连接，铝料管8的外表面两侧分别与一号限位块5的一侧外表面和二号限位块6的一侧外表面连接。
[0037]限位槽中设置有导料管9，塑胶管7的一端和铝料管8的一端均设置在导料管9中。
[0038]盖板3的顶端外表面开设有一号凹槽和两组二号凹槽，两组二号凹槽分别设置在塑胶管7的上方和铝料管8的上方。
[0039]一号限位块5的形状设置为“U”字型，两组二号限位块6分别设置在一号限位块5的两侧。
[0040]塑胶管7的尺寸和铝料管8的尺寸相同，导料管9的内壁分别与塑胶管7的外表面和铝料管8的外表面贴合。
[0041]盖板3上设置有若干组固定杆11，所述导料座2的顶端外表面开设有若干组与固定杆11匹配的固定孔。
[0042]调节限位机构，将塑胶管7的一端和铝料管8的一端均插入限位槽中，将塑胶管7的一端和铝料管8的一端均插入导料管9中，并使得塑胶管7的一端和铝料管8的贴合，将限位板4插入限位槽中，通过一号限位块5和二号限位块6分别将塑胶管7和铝料管8固定到限位槽中，将固定杆11插入固定槽中，通过连接件10带动底板1转动，带动导料座2转动，从而带动塑胶管7和铝料管8转动，进行导料。
[0043]通过设置的限位机构，限位机构和导料座2配合使用，能够快速进行多组导料，通过设置的盖板3、限位板4、一号限位块5和二号限位块6，一号限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组导料器，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的底端外表面设置有用于带动底板(1)转动的连接件(10)，所述底板(1)的顶端外表面设置有导料座(2)，所述导料座(2)的顶端外表面开设有若干组限位槽；以及限位机构，所述限位机构设置在导料座(2)上，所述限位机构包括若干组盖板(3)、若干组限位板(4)、若干组一号限位块(5)和若干组二号限位块(6)，所述限位板(4)的一侧外表面和盖板(3)的一侧外表面连接，所述一号限位块(5)设置在限位槽的内壁上，所述二号限位块(6)设置在限位板(4)靠近一号限位块(5)的一侧外表面上。2.根据权利要求1所述的一种多组导料器，其特征在于：所述导料座(2)上设置有若干组塑胶管(7)和若干组铝料管(8)，所述塑胶管(7)的一端设置在限位槽中，所述铝料管(8)的一端设置在限位槽中，并与塑胶管(7)的一端贴合连接。3.根据权利要求2所述的一种多组导料器，其特征在于：所述塑胶管(7)的外表面两侧分别与一号限位块(5)的一侧外表面和二号限位块(6)的一侧外表面连接，所述铝料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝爰毅，
申请(专利权)人：深圳市东虹鑫静电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：