一种双层密封的智能氮气柜制造技术

技术编号:36407593 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-18 10:16
本实用新型专利技术公开了一种双层密封的智能氮气柜,属于智能氮气柜领域,包括氮气柜柜体,氮气柜柜体内两两对称安装有安装杆,安装杆上套设有一个密封弹簧,安装杆上在密封弹簧的后方滑动安装有固定结构,固定结构包含推动板和限位卡柱,限位卡柱安装在推动板的后端,氮气柜柜体内安装有密封结构,密封结构包含安装基板、连接柱以及橡胶密封垫,连接柱有八个且两两对称安装在安装基板的后端,通过设置密封结构,可以对一号密封门与氮气柜柜体之间存在的缝隙进行封堵,从而可以提升该智能氮气柜的密封性能;通过设置密封弹簧和固定结构,可以将密封结构向后推动,使得密封结构能够紧贴在氮气柜柜体上,同时还能便于密封结构的拆卸和安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种双层密封的智能氮气柜


[0001]本技术涉及智能氮气柜领域,特别涉及一种双层密封的智能氮气柜。

技术介绍

[0002]氮气柜即氮气存储柜,为一种氧浓度监控型氮气保护储物柜,适用于半导体器件工艺生产过程中存放成品、半成品、原材料及器具等,通过控制柜内的湿度、温度和氧气浓度,从而实现对物体的干燥存储功能。智能氮气柜是采用微电脑自动感应控制,搭配氮气使用,湿度超过设定值后,会自动喷入氮气,当湿度达到设定值后,自动停止。氮气柜一般由箱体、密封门等组成,而双层密封的智能氮气柜是指具有双层密封门的智能氮气柜。
[0003]现有的双层密封的智能氮气柜的内侧密封门与柜体之间存在有较大的缝隙,从而使得其密封性仍然有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种双层密封的智能氮气柜,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种双层密封的智能氮气柜,包括氮气柜柜体,所述氮气柜柜体内两两对称安装有安装杆,所述安装杆上套设有一个密封弹簧,所述安装杆上在密封弹簧的后方滑动安装有固定结构,所述固定结构包含推动板和限位卡柱,所述限位卡柱安装在推动板的后端,所述氮气柜柜体内安装有密封结构,所述密封结构包含安装基板、连接柱以及橡胶密封垫,所述连接柱有八个且两两对称安装在安装基板的后端,所述橡胶密封垫有四个且分别安装在八个连接柱的后端。
[0007]优选的,所述氮气柜柜体的下端对称安装有万向轮,所述氮气柜柜体内均匀安装有一号密封门,所述氮气柜柜体的前端安装有二号密封门,所述氮气柜柜体的前端且同时位于氮气柜柜体的内壁上对称开设有L形安装槽。
[0008]优选的,所述安装杆的外端安装有防脱挡板,所述防脱挡板与安装杆为一体成型结构,所述防脱挡板和安装杆均位于氮气柜柜体前端开设的L形安装槽内,所述安装杆通过螺钉固定安装在L形安装槽的内壁上。
[0009]优选的,所述密封弹簧位于氮气柜柜体前端开设的L形安装槽内。
[0010]优选的,所述密封结构上的安装基板和连接柱为一体成型结构,所述橡胶密封垫通过螺钉固定安装在连接柱的后端,所述安装基板上对称开设有两个限位孔,所述限位孔将安装基板的前后两端贯穿,所述橡胶密封垫压在一号密封门与氮气柜柜体的缝隙处。
[0011]优选的,所述固定结构上的推动板和限位卡柱为一体成型结构,所述推动板压在安装基板的前端,所述限位卡柱插入在安装基板上开设的限位孔内,所述推动板上开设有安装孔,所述安装孔将推动板的前后两端贯穿,所述推动板通过其上开设的安装孔滑动安装在安装杆上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过设置密封结构,可以对一号密封门与氮气柜柜体之间存在的缝隙进行封堵,从而可以提升该智能氮气柜的密封性能;通过设置密封弹簧和固定结构,可以将密封结构向后推动,使得密封结构能够紧贴在氮气柜柜体上,同时还能便于密封结构的拆卸和安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1的A处的放大图;
[0016]图3为本技术的密封结构的结构示意图;
[0017]图4为本技术的固定结构的结构示意图。
[0018]图中:1、氮气柜柜体;2、安装杆;3、密封弹簧;4、固定结构;5、密封结构;6、万向轮;7、一号密封门;8、二号密封门;9、L形安装槽;10、防脱挡板;11、推动板;12、安装孔;13、限位卡柱;14、安装基板;15、连接柱;16、橡胶密封垫;17、限位孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2所示,一种双层密封的智能氮气柜,包括氮气柜柜体1,氮气柜柜体1的下端对称安装有万向轮6,氮气柜柜体1内均匀安装有一号密封门7,氮气柜柜体1的前端安装有二号密封门8,氮气柜柜体1的前端且同时位于氮气柜柜体1的内壁上对称开设有L形安装槽9,氮气柜柜体1内两两对称安装有安装杆2,安装杆2的外端安装有防脱挡板10,防脱挡板10与安装杆2为一体成型结构,防脱挡板10和安装杆2均位于氮气柜柜体1前端开设的L形安装槽9内,安装杆2通过螺钉固定安装在L形安装槽9的内壁上,氮气柜柜体1上安装的一号密封门7和二号密封门8可对氮气柜柜体1进行密封。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示,安装杆2上套设有一个密封弹簧3,密封弹簧3位于氮气柜柜体1前端开设的L形安装槽9内,氮气柜柜体1内安装有密封结构5,密封结构5包含安装基板14、连接柱15以及橡胶密封垫16,连接柱15有八个且两两对称安装在安装基板14的后端,橡胶密封垫16有四个且分别安装在八个连接柱15的后端,密封结构5上的安装基板14和连接柱15为一体成型结构,橡胶密封垫16通过螺钉固定安装在连接柱15的后端,安装基板14上对称开设有两个限位孔17,限位孔17将安装基板14的前后两端贯穿,橡胶密封垫16压在一号密封门7与氮气柜柜体1的缝隙处,安装杆2上在密封弹簧3的后方滑动安装有固定结构4,固定结构4包含推动板11和限位卡柱13,限位卡柱13安装在推动板11的后端,固定结构4上的推动板11和限位卡柱13为一体成型结构,推动板11压在安装基板14的前端,限位卡柱13插入在安装基板14上开设的限位孔17内,推动板11上开设有安装孔12,安装孔12将推动板11的前后两端贯穿,推动板11通过其上开设的安装孔12滑动安装在安装杆2上,通过设置密封结构5,可以对一号密封门7与氮气柜柜体1之间存在的缝隙进行封堵,从而可以提升该智能氮气柜的密封性能,通过设置密封弹簧3和固定结构4,可以将密封结构5向后推动,使得密封结构5能够紧贴在氮气柜柜体1上,同时还能便于密封结构5的拆卸和安装。
[0022]需要说明的是,本技术为一种双层密封的智能氮气柜,在使用时,一号密封门
7和氮气柜柜体1之间仍然会存在较大的缝隙,此时可使用密封结构5对其缝隙进行封堵,从而提升该智能氮气柜的密封性能,将密封结构5安装到氮气柜柜体1上的方法为,先将密封结构5移动到相应的位置,使得密封结构5上的橡胶密封垫16与氮气柜柜体1和一号密封门7接触,从而将一号密封门7和氮气柜柜体1之间的缝隙进行封堵,接着再将固定结构4围绕着安装杆2向内转动九十度,接着再将固定结构4松开,此时密封弹簧3会将固定结构4向后推动,最终使得固定结构4上的推动板11与密封结构5上的安装基板14的前端接触,使得限位卡柱13插入到限位孔17内即可,此时即完成可密封结构5的安装,从而也完成了对一号密封门7和氮气柜柜体1之间的缝隙的封堵,最终提升了该智能氮气柜的密封性能;当需要拆卸密封结构5时,先将固定结构4向前拉动,从而使得固定结构4在安装杆2上向前滑动,此时密封弹簧3会被压缩,当限位卡柱13从限位孔17内脱离且距离安装基板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层密封的智能氮气柜,包括氮气柜柜体(1),其特征在于:所述氮气柜柜体(1)内两两对称安装有安装杆(2),所述安装杆(2)上套设有一个密封弹簧(3),所述安装杆(2)上在密封弹簧(3)的后方滑动安装有固定结构(4),所述固定结构(4)包含推动板(11)和限位卡柱(13),所述限位卡柱(13)安装在推动板(11)的后端,所述氮气柜柜体(1)内安装有密封结构(5),所述密封结构(5)包含安装基板(14)、连接柱(15)以及橡胶密封垫(16),所述连接柱(15)有八个且两两对称安装在安装基板(14)的后端,所述橡胶密封垫(16)有四个且分别安装在八个连接柱(15)的后端。2.根据权利要求1所述的一种双层密封的智能氮气柜,其特征在于:所述氮气柜柜体(1)的下端对称安装有万向轮(6),所述氮气柜柜体(1)内均匀安装有一号密封门(7),所述氮气柜柜体(1)的前端安装有二号密封门(8),所述氮气柜柜体(1)的前端且同时位于氮气柜柜体(1)的内壁上对称开设有L形安装槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种双层密封的智能氮气柜,其特征在于:所述安装杆(2)的外端安装有防脱挡板(10),所述防脱挡板(10)与安装杆(2)为一体成型结构,所述防脱挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝爰毅
申请(专利权)人:深圳市东虹鑫静电器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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