多功能调整贴标头制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能调整贴标头，包括主体和安装板，所述主体的上方两侧均设置有夹座，且夹座的上方焊接有主杆，所述主杆的外侧套接有轴套，且主杆的上方嵌合安装有支杆，所述支杆的表面开设有卡槽，所述安装板的表面左侧安装有安装轴，且安装板位于支杆的表面上方，所述安装轴的表面缠绕有标条，所述定位轴的右侧下方固定有剥标机构。该贴标头设有主杆，支杆与主杆之间相互配合，支杆能够在主杆的内部上下移动，从而进行上下高度的调节，之后，可以通过卡杆卡入卡槽中来固定支杆的位置，轴套与主杆之间相互配合构成转动机构，借助卡杆与支杆相互连接，这样就可以带着支杆一起旋转，大大增加灵活性，方便进行角度的调整。

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【技术实现步骤摘要】
多功能调整贴标头
本技术涉及流水线贴标装置
，具体为多功能调整贴标头。
技术介绍
随着现在生产技术的不断改进，制造了很多生产流水线，也是因为流水线生产，大大加快了生产效率，如今流水线生产基本上已经成为了一线生产力，贴标头这类装置，主要是用来对产品进行贴标，主要就是服务与流水线，是流水线生产中必不可少的设备之一。现代的贴标头属于贴标设备，一般的贴标头在工作台上比较固定，结构设计上并不灵活，因此造成使用时不够方便，不能够进行多角度的调整，这样贴标时也不够方便，为此，我们提出一种能够进行多角度调整的贴标头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能调整贴标头，以解决上述
技术介绍
中提出的现代的贴标头属于贴标设备，一般的贴标头在工作台上比较固定，结构设计上并不灵活，因此造成使用时不够方便，不能够进行多角度的调整，这样贴标时也不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能调整贴标头，包括主体和安装板，所述主体的上方两侧均设置有夹座，且夹座的上方焊接有主杆，所述主杆的外侧套接有轴套，且主杆的上方嵌合安装有支杆，所述支杆的表面开设有卡槽，所述安装板的表面左侧安装有安装轴，且安装板位于支杆的表面上方，所述安装轴的表面缠绕有标条，且安装轴的右侧安装有定位轴，所述定位轴的右侧下方固定有剥标机构，所述安装板的右侧底部设置有履带，所述轴套包括有卡杆和空槽，所述轴套的内壁开设有空槽，且空槽的内部安装有卡杆，所述卡杆与卡槽之间尺寸相互配合，且卡杆关于轴套的水平中心线对称。优选的，所述剥标机构包括有固定轴、横杆、拨杆和橡胶头，所述剥标机构的内部中间贯穿有固定轴，且固定轴的后侧安装有横杆，所述横杆的表面粘接有拨杆，且拨杆的内侧粘接有橡胶头。优选的，所述固定轴的水平中心线与剥标机构的水平中心线相互重合，同时拨杆沿横杆的水平方向均匀设置。优选的，所述履带包括有转轮和滚轮，所述履带的内部左右两侧均安装有转轮，且转轮的内侧设置有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该贴标头设有主杆，支杆与主杆之间相互配合，支杆能够在主杆的内部上下移动，从而进行上下高度的调节，之后，可以通过卡杆卡入卡槽中来固定支杆的位置，轴套与主杆之间相互配合构成转动机构，借助卡杆与支杆相互连接，这样就可以带着支杆一起旋转，大大增加灵活性，方便进行角度的调整。2、剥标机构能够在贴标过程中将标条上的贴纸剥落，避免影响后面的贴标，剥标机构内部的固定轴，能够对标条的位置进行定位，另一侧的拨杆与橡胶头相互结合，这样利用橡胶头与标条之间的摩擦将贴纸蹭下来，既不会伤害标条信息，同时完成剥标的过程。3、履带与转轮之间构成转动机构，这样既能够对标条进行输送，同时，利用这种转动机构完成自动贴标，另外，滚轮的设置，能够增加履带的压力，让标条贴的更加紧实，防止标条脱落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术轴套横截面剖面结构示意图；图3为本技术剥标机构结构示意图。图中：1、主体；2、夹座；3、主杆；4、轴套；401、卡杆；402、空槽；5、支杆；6、卡槽；7、安装板；8、安装轴；9、定位轴；10、标条；11、剥标机构；1101、固定轴；1102、横杆；1103、拨杆；1104、橡胶头；12、履带；1201、转轮；1202、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：多功能调整贴标头，包括主体1和安装板7，主体1的上方两侧均设置有夹座2，且夹座2的上方焊接有主杆3，主杆3的外侧套接有轴套4，且主杆3的上方嵌合安装有支杆5，轴套4包括有卡杆401和空槽402，轴套4的内壁开设有空槽402，且空槽402的内部安装有卡杆401，卡杆401与卡槽6之间尺寸相互配合，且卡杆401关于轴套4的水平中心线对称，轴套4与主杆3之间相互配合构成转动机构，借助卡杆401与支杆5相互连接，这样就可以带着支杆5一起旋转，大大增加灵活性，方便进行角度的调整；支杆5的表面开设有卡槽6，安装板7的表面左侧安装有安装轴8，且安装板7位于支杆5的表面上方，安装轴8的表面缠绕有标条10，且安装轴8的右侧安装有定位轴9，定位轴9的右侧下方固定有剥标机构11，剥标机构11包括有固定轴1101、横杆1102、拨杆1103和橡胶头1104，剥标机构11的内部中间贯穿有固定轴1101，且固定轴1101的后侧安装有横杆1102，横杆1102的表面粘接有拨杆1103，且拨杆1103的内侧粘接有橡胶头1104，固定轴1101的水平中心线与剥标机构11的水平中心线相互重合，同时拨杆1103沿横杆1102的水平方向均匀设置，剥标机构11能够在贴标过程中将标条10上的贴纸剥落，避免影响后面的贴标，剥标机构11内部的固定轴1101，能够对标条10的位置进行定位，另一侧的拨杆1103与橡胶头1104相互结合，这样利用橡胶头1104与标条10之间的摩擦将贴纸蹭下来，既不会伤害标条10信息，同时完成剥标的过程；安装板7的右侧底部设置有履带12，履带12包括有转轮1201和滚轮1202，履带12的内部左右两侧均安装有转轮1201，且转轮1201的内侧设置有滚轮1202，履带12与转轮1201之间构成转动机构，这样既能够对标条10进行输送，同时，利用这种转动机构完成自动贴标，另外，滚轮1202的设置，能够增加履带12的压力，让标条10贴的更加紧实，防止标条10脱落。工作原理：对于这类的贴标头，首先将标签安装在安装轴8上，然后牵拉标签，将标条10依次绕过定位轴9和剥标机构11，最后，将标条10放置在履带12上，之后，根据实际的使用情况，利用支杆5与主杆3之间的尺寸配合关系，将支杆5向主杆3的内部下方移动，位置确定好后，利用卡杆401与卡槽6之间的尺寸配合关系，将卡杆401从空槽402中推入卡进卡槽6中，进而卡住支杆5，不让支杆5下滑，然后，利用转轮1201与履带12之间的转动关系，将标条10向右侧转动，这样会将标条10带向履带12的下方，从而将标签印在产品上，就这样完成整个贴标头的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能调整贴标头，包括主体(1)和安装板(7)，其特征在于：所述主体(1)的上方两侧均设置有夹座(2)，且夹座(2)的上方焊接有主杆(3)，所述主杆(3)的外侧套接有轴套(4)，且主杆(3)的上方嵌合安装有支杆(5)，所述支杆(5)的表面开设有卡槽(6)，所述安装板(7)的表面左侧安装有安装轴(8)，且安装板(7)位于支杆(5)的表面上方，所述安装轴(8)的表面缠绕有标条(10)，且安装轴(8)的右侧安装有定位轴(9)，所述定位轴(9)的右侧下方固定有剥标机构(11)，所述安装板(7)的右侧底部设置有履带(12)，所述轴套(4)包括有卡杆(401)和空槽(402)，所述轴套(4)的内壁开设有空槽(402)，且空槽(402)的内部安装有卡杆(401)，所述卡杆(401)与卡槽(6)之间尺寸相互配合，且卡杆(401)关于轴套(4)的水平中心线对称。/n

【技术特征摘要】
1.多功能调整贴标头，包括主体(1)和安装板(7)，其特征在于：所述主体(1)的上方两侧均设置有夹座(2)，且夹座(2)的上方焊接有主杆(3)，所述主杆(3)的外侧套接有轴套(4)，且主杆(3)的上方嵌合安装有支杆(5)，所述支杆(5)的表面开设有卡槽(6)，所述安装板(7)的表面左侧安装有安装轴(8)，且安装板(7)位于支杆(5)的表面上方，所述安装轴(8)的表面缠绕有标条(10)，且安装轴(8)的右侧安装有定位轴(9)，所述定位轴(9)的右侧下方固定有剥标机构(11)，所述安装板(7)的右侧底部设置有履带(12)，所述轴套(4)包括有卡杆(401)和空槽(402)，所述轴套(4)的内壁开设有空槽(402)，且空槽(402)的内部安装有卡杆(401)，所述卡杆(401)与卡槽(6)之间尺寸相互配合，且卡杆(401)关于轴套(4)的水平中心线对称。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海，
申请(专利权)人：深圳市信诚达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44