一种全自动手机双工位贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动手机双工位贴膜机，包括机体和置物机构，所述机体的中部安装有液压传动机构，所述机体中部的左右两端均开设有传动卡槽，且传动卡槽的内胆衔接有传动垫片，所述置物机构位于机体中部的左右两端的上方，所述液压传动机构的顶端固定有衔接座，且衔接座的左右两端均衔接有侧接压膜机构。该全自动手机双工位贴膜机通过滑槽和滑杆之间的滑动，则可以滑动调节联动调节板与置物机构之间的距离，以方便更好的与实际物品进行配对使用，具有更好的联动效果，同时经过刻度标尺设计，进而可让使用者在操控时，得以精确的掌握使用物品的位置，方便提高贴膜时的精度度，具有很好的精确定位的效果。

A fully automatic double position film applicator for mobile phone

【技术实现步骤摘要】
一种全自动手机双工位贴膜机
本技术涉及贴膜机
，具体为一种全自动手机双工位贴膜机。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，而随着通讯技术的发展，手机已经十分的普及了，并且在手机进行使用前，一般都需要进行贴膜，以对手机屏幕进行保护，故而手机贴膜机就应运而生了。市场上的贴膜机由于未设置有较好的配对衔接机构，从而导致贴膜过程较为复杂，且不够自动化，同时贴膜时的精度也不够高，从而导致贴膜存在着实际使用性能极差的问题，为此，我们提出一种全自动手机双工位贴膜机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动手机双工位贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的贴膜机由于未设置有较好的配对衔接机构，从而导致贴膜过程较为复杂，且不够自动化，同时贴膜时的精度也不够高，从而导致贴膜存在着实际使用性能极差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动手机双工位贴膜机，包括机体和置物机构，所述机体的中部安装有液压传动机构，所述机体中部的左右两端均开设有传动卡槽，且传动卡槽的内胆衔接有传动垫片，所述置物机构位于机体中部的左右两端的上方，所述液压传动机构的顶端固定有衔接座，且衔接座的左右两端均衔接有侧接压膜机构。优选的，所述置物机构包括置物板、滑槽、滑杆、刻度标尺和联动调节板，且置物机构的中部固定有置物板，所述置物板的内部开设有滑槽，且滑槽的内端衔接有滑杆，所述置物板的上壁镶嵌有刻度标尺，所述置物板的顶端外侧衔接有联动调节板。优选的，所述置物板通过滑槽和滑杆与联动调节板构成滑动结构，且刻度标尺设置有两组，而且其之间相互垂直。优选的，所述侧接压膜机构包括压膜板、机接口、卡位条、定位片和调位螺丝，所述侧接压膜机构的固定有压膜板，且压膜板的内部开设有机接口，所述机接口的顶端衔接有卡位条，且机接口的左端安置有定位片，所述定位片的外壁衔接有调位螺丝。优选的，所述压膜板与衔接座之间为固定连接，且压膜板设置有两个，而且压膜板关于衔接座的中心对称，同时置物板通过传动垫片和传动卡槽与机体构成滑动结构。优选的，所述卡位条靠近调位螺丝的一端衔接有转轴，且卡位条通过转轴与调位螺丝构成旋转结构，同时压膜板靠近定位片的一端开设有滑穿道，而且压膜板通过滑穿道与定位片构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该全自动手机双工位贴膜机通过滑槽和滑杆之间的滑动，则可以滑动调节联动调节板与置物机构之间的距离，以方便更好的与实际物品进行配对使用，具有更好的联动效果，同时经过刻度标尺设计，进而可让使用者在操控时，得以精确的掌握使用物品的位置，方便提高贴膜时的精度度，具有很好的精确定位的效果；2、该全自动手机双工位贴膜机通过两个相互对称设计的侧接压膜机构，装置体进行双工位同时操控，让其使用更为高效，而在使用时，同时将置物板和联动调节板的顶端均采用橡胶材质，进而可有效的防止手机被压而出现损伤的情况；3、该全自动手机双工位贴膜机通过机接口即可来衔接手机，而通过旋转调位螺丝，即可螺旋传动卡位条，从而使得卡位条得以进行移动，进而让卡位条紧贴在手机的外侧，以达到来对手机进行定位固定的效果，同时滑穿道和定位片的配合使用，即可让卡位条在进行传动时更加的稳定，具有更好的操控性和稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术置物机构俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、液压传动机构；3、传动垫片；4、传动卡槽；5、置物机构；6、置物板；7、滑槽；8、滑杆；9、刻度标尺；10、联动调节板；11、衔接座；12、侧接压膜机构；13、压膜板；14、机接口；15、卡位条；16、定位片；17、调位螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动手机双工位贴膜机，包括机体1、液压传动机构2、传动垫片3、传动卡槽4、置物机构5、置物板6、滑槽7、滑杆8、刻度标尺9、联动调节板10、衔接座11、侧接压膜机构12、压膜板13、机接口14、卡位条15、定位片16和调位螺丝17，机体1的中部安装有液压传动机构2，机体1中部的左右两端均开设有传动卡槽4，且传动卡槽4的内胆衔接有传动垫片3，置物机构5位于机体1中部的左右两端的上方，液压传动机构2的顶端固定有衔接座11，且衔接座11的左右两端均衔接有侧接压膜机构12；置物机构5包括置物板6、滑槽7、滑杆8、刻度标尺9和联动调节板10，且置物机构5的中部固定有置物板6，置物板6的内部开设有滑槽7，且滑槽7的内端衔接有滑杆8，置物板6的上壁镶嵌有刻度标尺9，置物板6的顶端外侧衔接有联动调节板10，置物板6通过滑槽7和滑杆8与联动调节板10构成滑动结构，且刻度标尺9设置有两组，而且其之间相互垂直，通过滑槽7和滑杆8之间的滑动，则可以滑动调节联动调节板10与置物机构5之间的距离，从而当需要对较长的手机进行贴膜时，即可来拉伸调控置物机构5，以方便更好的与实际物品进行配对使用，具有更好的联动效果，同时由于刻度标尺9设计有多个，且之间相互垂直，进而可让使用者在操控时，得以精确的掌握使用物品的位置，方便提高贴膜时的精度度，具有很好的精确定位的效果；侧接压膜机构12包括压膜板13、机接口14、卡位条15、定位片16和调位螺丝17，侧接压膜机构12的固定有压膜板13，且压膜板13的内部开设有机接口14，机接口14的顶端衔接有卡位条15，且机接口14的左端安置有定位片16，定位片16的外壁衔接有调位螺丝17，压膜板13与衔接座11之间为固定连接，且压膜板13设置有两个，而且压膜板13关于衔接座11的中心对称，同时置物板6通过传动垫片3和传动卡槽4与机体1构成滑动结构，通过两个相互对称设计的侧接压膜机构12，装置体进行双工位同时操控，让其使用更为高效，而在使用时，可通过液压传动机构2来提供动力，进而来传动调控侧接压膜机构12，方便让侧接压膜机构12下移并压合在置物机构5的外端，而通过置物机构5即可来置放对准好、处理好的手机膜，从而来完成压合贴合的操控，同时将置物板6和联动调节板10的顶端均采用橡胶材质，进而可有效的防止手机被压而出现损伤的情况；卡位条15靠近调位螺丝17的一端衔接有转轴，且卡位条15通过转轴与调位螺丝17构成旋转结构，同时压膜板13靠近定位片16的一端开设有滑穿道，而且压膜板13通过滑穿道与定位片16构成滑动结构，通过机接口14即可来衔接手机，而通过旋转调位螺丝17，即可螺旋传动卡位条15，从而使得卡位条15得以进行移动，进而让卡位条15紧贴在手机的外侧，以达到来对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动手机双工位贴膜机，包括机体(1)和置物机构(5)，其特征在于：所述机体(1)的中部安装有液压传动机构(2)，所述机体(1)中部的左右两端均开设有传动卡槽(4)，且传动卡槽(4)的内胆衔接有传动垫片(3)，所述置物机构(5)位于机体(1)中部的左右两端的上方，所述液压传动机构(2)的顶端固定有衔接座(11)，且衔接座(11)的左右两端均衔接有侧接压膜机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动手机双工位贴膜机，包括机体(1)和置物机构(5)，其特征在于：所述机体(1)的中部安装有液压传动机构(2)，所述机体(1)中部的左右两端均开设有传动卡槽(4)，且传动卡槽(4)的内胆衔接有传动垫片(3)，所述置物机构(5)位于机体(1)中部的左右两端的上方，所述液压传动机构(2)的顶端固定有衔接座(11)，且衔接座(11)的左右两端均衔接有侧接压膜机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动手机双工位贴膜机，其特征在于：所述置物机构(5)包括置物板(6)、滑槽(7)、滑杆(8)、刻度标尺(9)和联动调节板(10)，且置物机构(5)的中部固定有置物板(6)，所述置物板(6)的内部开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的内端衔接有滑杆(8)，所述置物板(6)的上壁镶嵌有刻度标尺(9)，所述置物板(6)的顶端外侧衔接有联动调节板(10)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动手机双工位贴膜机，其特征在于：所述置物板(6)通过滑槽(7)和滑杆(8)与联动调节板(10)构成滑动结构，且刻度标尺(9)设置有两组，而且其之间相互垂直。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海，
申请(专利权)人：深圳市信诚达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44