【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板自动装配机构
本技术属于自动组装设备
，特别是涉及一种电池盖板自动装配机构。
技术介绍
动力锂电池在安装到动力车上时，会将锂电池放在一个盒体内形成电池包，该电池包上设置有盖板将其封闭，并通过盖板上设置的电气元件实现电气导通。电池盖板包括正极铆钉、负极铆钉、下绝缘板、铝盖板、正极绝缘垫、正极压板、负极绝缘垫、负极压板。现有技术中电池盖板的组装采用人工组装，治具铆压，不仅耗费人力，且产能低下，严重影响了生产效率。因此，有必要提供一种新的电池盖板自动装配机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电池盖板自动装配机构，能够实现电池盖板的自动组装，大大提高了生产组装效率和组装质量。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种电池盖板自动装配机构，其包括进行旋转运动的旋转盘、等角度设置在所述旋转盘上的若干承载治具、围绕所述旋转盘环形设置的正负极铆钉上料单元、下绝缘垫上料组装单元、铝盖板上料组装单元、负极绝缘垫与压板上料组装单元、正极绝缘垫与压板上料组装单元、...
【技术保护点】
1.一种电池盖板自动装配机构，其特征在于：其包括/n一进行旋转运动的旋转盘；/n等角度设置在所述旋转盘上的若干承载治具；/n围绕所述旋转盘环形设置的：/n一正负极铆钉上料单元，其主要用于自动输出正极铆钉与负极铆钉并将其放置到所述旋转盘的所述承载治具中；/n一下绝缘垫上料组装单元，其主要用于自动输出下绝缘垫并自动放入所述承载治具中与正极铆钉和负极铆钉装配好；/n一铝盖板上料组装单元，其主要用于自动输出铝盖板并自动放入所述承载治具中；/n一负极绝缘垫与压板上料组装单元，其主要用于完成负极绝缘垫与负极压板的组装然后一起被放置到所述承载治具中实现组装；/n一正极绝缘垫与压板上料组装...
【技术特征摘要】
1.一种电池盖板自动装配机构，其特征在于：其包括
一进行旋转运动的旋转盘；
等角度设置在所述旋转盘上的若干承载治具；
围绕所述旋转盘环形设置的：
一正负极铆钉上料单元，其主要用于自动输出正极铆钉与负极铆钉并将其放置到所述旋转盘的所述承载治具中；
一下绝缘垫上料组装单元，其主要用于自动输出下绝缘垫并自动放入所述承载治具中与正极铆钉和负极铆钉装配好；
一铝盖板上料组装单元，其主要用于自动输出铝盖板并自动放入所述承载治具中；
一负极绝缘垫与压板上料组装单元，其主要用于完成负极绝缘垫与负极压板的组装然后一起被放置到所述承载治具中实现组装；
一正极绝缘垫与压板上料组装单元，其主要用于完成正极绝缘垫与正极压板的组装然后一起被放置到所述承载治具中实现组装；
一铆钉铆压单元，其通过对正极铆钉和负极铆钉的铆压将电池盖板连接在一起；以及
一产品下料单元，将组装好的电池盖板从所述承载治具中取出并输出；
所述旋转盘驱动所述承载治具从所述正负极铆钉上料单元依次旋转经过所述下绝缘垫上料组装单元、所述铝盖板上料组装单元、所述负极绝缘垫与压板上料组装单元、所述正极绝缘垫与压板上料组装单元、所述铆钉铆压单元、以及所述产品下料单元。
2.如权利要求1所述的电池盖板自动装配机构，其特征在于：所述正负极铆钉上料单元包括正极铆钉供料装置、负极铆钉供料装置、将正极铆钉与负极铆钉同时抓取到所述承载治具上的第一抓取装置。
3.如权利要求2所述的电池盖板自动装配机构，其特征在于：所述正极铆钉供料装置与所述负极铆钉供料装置同侧平行设置且均包括振动盘、与所述振动盘对接的铆钉流道、与所述铆钉流道末端对接的第一接料块、驱动所述第一接料块垂直于所述铆钉流道运动的实现物料错位的第一气缸，所述第一接料块上设置有承载正极铆钉或负极铆钉的承载槽。
4.如权利要求2所述的电池盖板自动装配机构，其特征在于：所述第一抓取装置包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行水平直线运动的第一活动板、固定在所述第一活动板上的第三气缸、受所述第三气缸驱动进行上下运动的第二活...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文林，
申请(专利权)人：苏州炬鸿通讯电脑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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