自动化电池组组装设备制造技术

技术编号:24683072 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-27 07:53
本实用新型专利技术涉及电池组组装技术领域,特别涉及一种自动化电池组组装设备,包括传送带、工作台和电池组装框架,工作台包括设置在工作台上表面的支架,以及顺序排列的电池组装框架安装部、测压板和电池推送装置,工作台上表面与测压板之间设置有压力检测装置,所述推送装置包括推板和第一电动伸缩杆,推板的端面与电池组装框架安装部相对设置,第一电动伸缩杆水平固定连接在推板与支架之间,传送带设置在工作台侧面,用于将电池模组输送到测压板上,电池组装框架设置在电池组装框架安装部内。本实用新型专利技术解决了人工组装电池效率低的问题。

Automatic battery pack assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
自动化电池组组装设备
本技术涉及电池组组装
,特别涉及一种自动化电池组组装设备。
技术介绍
动力电池基本分为圆柱形、方形和软包装三大类。目前已经成功实现圆柱形电池模组、pack纯机械组装。但对于方形电池模组,目前主要还是采用人工组装的方式,将电芯手动放入电池模组支架中并进行固定。现有的方形电池模组组装方式存在以下问题:1、人工组装电芯模组效率低;2、方形电池模组固定效果不好。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种自动化电池组组装设备,解决了人工组装效率低的问题。为达到上述目的,本技术提供了自动化电池组组装设备,包括传送带、工作台和电池组装框架,所述工作台包括设置在工作台上表面的支架,以及顺序排列的电池组装框架安装部、测压板和电池推送装置,所述工作台上表面与测压板之间设置有压力检测装置,所述推送装置包括推板和第一电动伸缩杆,所述推板的端面与电池组装框架安装部相对设置,所述第一电动伸缩杆水平固定连接在推板与支架之间,所述传送带设置在工作台侧面,用于将电池模组输送到测压板上,所述电池组装框架设置在电池组装框架安装部内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化电池组组装设备,其特征在于:包括传送带、工作台和电池组装框架,所述工作台包括设置在工作台上表面的支架,以及顺序排列的电池组装框架安装部、测压板和电池推送装置,所述工作台上表面与测压板之间设置有压力检测装置,所述压力检测装置用于在检测到压力达到阈值时,控制推送装置开启,所述推送装置包括推板和第一电动伸缩杆,所述推板的端面与电池组装框架安装部相对设置,所述第一电动伸缩杆水平固定连接在推板与支架之间,所述传送带设置在工作台侧面,用于将电池模组输送到测压板上,所述电池组装框架设置在电池组装框架安装部内。/n

【技术特征摘要】
1.自动化电池组组装设备,其特征在于:包括传送带、工作台和电池组装框架,所述工作台包括设置在工作台上表面的支架,以及顺序排列的电池组装框架安装部、测压板和电池推送装置,所述工作台上表面与测压板之间设置有压力检测装置,所述压力检测装置用于在检测到压力达到阈值时,控制推送装置开启,所述推送装置包括推板和第一电动伸缩杆,所述推板的端面与电池组装框架安装部相对设置,所述第一电动伸缩杆水平固定连接在推板与支架之间,所述传送带设置在工作台侧面,用于将电池模组输送到测压板上,所述电池组装框架设置在电池组装框架安装部内。


2.根据权利要求1所述的自动化电池组组装设备,其特征在于:所述压力检测装置包括第一压力传感器和控制器,所述第一压力传感器设置在工作台上表面与测压板之间,并设定其检测阈值,所述控制器用于在第一压力传感器检测到压力达到检测阈值时,控制第一电动伸缩杆启动。


3.根据权利要求1所述的自动化电池组组装设备,其特征在于:所述测压板上表面为光滑表面。


4.根据权利要求1所述的自动化电池组组装设备,其特征在于:所述电池组装框架包括底板、活动板和三块侧板,三块所述侧板相邻固定连接,且均固定设置在底板上,两块相对设置的侧板的边角上均设置有滑槽,所述活动板两侧设置凸起,所述凸起设置在滑槽内,并与滑槽滑动连接。


5.根据权利要求4所述的自动化电池组组装设备,其特征在于:所述活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡银全伍小兵谭亚红陈红红
申请(专利权)人:重庆工程职业技术学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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