格栅式洗轮机制造技术

本实用新型专利技术属于洗轮机技术领域，尤其为格栅式洗轮机，包括底板，底板的内部上端设置有镂空板，镂空板的两侧且且位于底板的上端设置有支撑柱，支撑柱的一侧设置有横杆，横杆的外表壁一侧开设有喷水孔，支撑柱的底端设置有滚轮，滚轮的外部且位于底板的内部开设有凹槽，底板的底端设置有沉淀池。本实用新型专利技术通过滚轮和凹槽的配合，能够快速便捷的将支撑柱安装在底板上，不需要对底板进行穿孔安装，减少了安装时间，保证了底板的完好性；通过增设沉淀池和过滤框，过滤框能够过滤各类工程车辆清洗后水中带有的泥土和杂质，避免了泥土和杂质进入到集水箱而导致后期还需对其进行过滤处理，节省了工作人员的工作量。

Grid washer

【技术实现步骤摘要】
格栅式洗轮机
本技术涉及洗轮机
，具体为格栅式洗轮机。
技术介绍
洗轮机又称作洗车台，是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下，对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备，适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗，从而达到无粉尘污染的优良工程。对于大型工地，土方出量比较庞大，许多工地人工清理洗车后的沙石必须大型机械设备吊起整机才能清理，清理过程较为复杂，则需要利用到格栅式洗轮机对其进行清洗，现有的格栅式洗轮机。存在以下问题：1、无法快速便捷的将支撑柱安装在底板上，需要对底板进行穿孔安装，增加了安装时间，无法保证了底板的完好性，降低了洗轮机的灵活性，不值得推广和宣传。2、对各类工程车辆清洗时，无法能够过滤水中带有的泥土和杂质，容易致使泥土和杂质进入到集水箱中，后期还需对其进行过滤处理，增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了格栅式洗轮机，解决了无法快速便捷的将支撑柱安装在底板上，需要对底边进行穿孔安装，增加了安装时间，无法保证了底板的完好性，降低了洗轮机的灵活性的问题，此外，对各类工程车辆清洗时，无法能够过滤水中带有的泥土和杂质，容易致使泥土和杂质进入到集水箱中，后期还需对其进行过滤处理，增加了工作人员的工作量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：格栅式洗轮机，包括底板，所述底板的内部上端设置有镂空板，所述镂空板的两侧且且位于底板的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有横杆，所述横杆的外表壁一侧开设有喷水孔，所述支撑柱的底端设置有滚轮，所述滚轮的外部且位于底板的内部开设有凹槽，所述底板的底端设置有沉淀池，所述沉淀池的内部上端设置有过滤框，且沉淀池的内表壁设置有滑道，所述滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部且位于过滤框的一侧设置有滑块，所述过滤框的外表壁一侧设置有连接板。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤框的下端设置有集水箱，所述集水箱外表壁的一侧设置有出水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的前表壁设置有挡块，所述挡块的外表壁设置有螺丝，所述螺丝的数量为若干组，所述螺丝分别对称设置在挡块外表壁的四个拐角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的前表壁中间位置安装有把手，所述把手的内表壁为圆弧状。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的形状为矩形，所述支撑柱的数量为若干组，所述滚轮的数量与支撑柱的数量相匹配，所述凹槽的数量为两组，所述支撑柱、滚轮和凹槽分别对称设置在镂空板的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道的数量为两组，所述滑槽和滑块的数量与滑道的数量相匹配，所述滑道、滑槽和滑块分别对称设置在过滤框的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述镂空板的形状为矩形，所述镂空板的内部开设有若干组大小相同的小格栅。作为本技术的一种优选技术方案,所述喷水孔的形状为圆形，所述喷水孔的数量为若干组，且喷水孔分别均匀的设置在横杆的外表壁。与现有技术相比，本技术提供了格栅式洗轮机，具备以下有益效果：1、该格栅式洗轮机，通过滚轮和凹槽的配合，能够快速便捷的将支撑柱安装在底板上，不需要对底板进行穿孔安装，减少了安装时间，保证了底板的完好性，此外，在支撑柱损坏无法使用时，将滚轮滑出凹槽内，可对其进行更换与安装，操作简单便捷，增强了洗轮机的灵活性，值得推广和宣传。2、该格栅式洗轮机，通过在底板的下端增设沉淀池，且沉淀池的内部增设过滤框，过滤框能够过滤各类工程车辆清洗后水中带有的泥土和杂质，避免了泥土和杂质进入到集水箱而导致后期还需对其进行过滤处理，节省了工作人员的工作量，此外，通过滑道、滑槽和滑块的配合，在过滤框内的泥土和杂质堆积过多时，滑块在滑槽内滑动，可将过滤框取出沉淀池对其进行清洗，清洗完成后再按原位安装回去，操作简单便捷，便于下一次更好的进行过滤。附图说明图1为本技术外观立体图；图2为本技术平面剖视图；图3为本技术连接板的侧视图；图4为本技术A部放大图。图中：1、底板；2、镂空板；3、支撑柱；4、横杆；5、喷水孔；6、滚轮；7、凹槽；8、沉淀池；9、过滤框；10、滑道；11、滑槽；12、滑块；13、连接板；14、集水箱；15、出水管；16、挡块；17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：格栅式洗轮机，包括底板1，底板1的内部上端设置有镂空板2，镂空板2的两侧且且位于底板1的上端设置有支撑柱3，支撑柱3的一侧设置有横杆4，横杆4的外表壁一侧开设有喷水孔5，支撑柱3的底端设置有滚轮6，滚轮6的外部且位于底板1的内部开设有凹槽7，底板1的底端设置有沉淀池8，沉淀池8的内部上端设置有过滤框9，且沉淀池8的内表壁设置有滑道10，滑道10的内部开设有滑槽11，滑槽11的内部且位于过滤框9的一侧设置有滑块12，过滤框9的外表壁一侧设置有连接板13；通过滚轮6和凹槽7的配合，能够快速便捷的将支撑柱3安装在底板1上，不需要对底板1进行穿孔安装，减少了安装时间，保证了底板1的完好性，此外，在支撑柱3损坏无法使用时，将滚轮6滑出凹槽7内，可对其进行更换与安装，操作简单便捷，增强了洗轮机的灵活性，值得推广和宣传；通过在底板1的下端增设沉淀池8，且沉淀池8的内部增设过滤框9，过滤框9能够过滤各类工程车辆清洗后水中带有的泥土和杂质，避免了泥土和杂质进入到集水箱14而导致后期还需对其进行过滤处理，节省了工作人员的工作量，此外，通过滑道10、滑槽11和滑块12的配合，在过滤框9内的泥土和杂质堆积过多时，滑块12在滑槽11内滑动，可将过滤框9取出沉淀池8对其进行清洗，清洗完成后再按原位安装回去，操作简单便捷，便于下一次更好的进行过滤。本实施例中，过滤框9的下端设置有集水箱14，集水箱14外表壁的一侧设置有出水管15；过滤框9过滤的水流进集水箱14中，再通过连接出水管15使得集水箱14中的水抽出进行处理，可在循环利用，节省了水资源。凹槽7的前表壁设置有挡块16，挡块16的外表壁设置有螺丝，螺丝的数量为若干组，螺丝分别对称设置在挡块16外表壁的四个拐角处；挡块16能够避免支撑柱3在使用时，滚轮6会滑出凹槽7，起到阻挡的作用。连接板13的前表壁中间位置安装有把手17，把手17的内表壁为圆弧状；将过滤框9抽出时，通过手握把手17可将过滤框9抽出对其进行清洗。支撑柱3的形状为矩形，支撑柱3的数量为若干组，滚轮6的数量与支撑柱3的数量相匹配，凹槽7的数量为两组，支撑柱3、滚轮6和凹槽7分别对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.格栅式洗轮机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部上端设置有镂空板(2)，所述镂空板(2)的两侧且位于底板(1)的上端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一侧设置有横杆(4)，所述横杆(4)的外表壁一侧开设有喷水孔(5)，所述支撑柱(3)的底端设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)的外部且位于底板(1)的内部开设有凹槽(7)，所述底板(1)的底端设置有沉淀池(8)，所述沉淀池(8)的内部上端设置有过滤框(9)，且沉淀池(8)的内表壁设置有滑道(10)，所述滑道(10)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部且位于过滤框(9)的一侧设置有滑块(12)，所述过滤框(9)的外表壁一侧设置有连接板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.格栅式洗轮机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部上端设置有镂空板(2)，所述镂空板(2)的两侧且位于底板(1)的上端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一侧设置有横杆(4)，所述横杆(4)的外表壁一侧开设有喷水孔(5)，所述支撑柱(3)的底端设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)的外部且位于底板(1)的内部开设有凹槽(7)，所述底板(1)的底端设置有沉淀池(8)，所述沉淀池(8)的内部上端设置有过滤框(9)，且沉淀池(8)的内表壁设置有滑道(10)，所述滑道(10)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部且位于过滤框(9)的一侧设置有滑块(12)，所述过滤框(9)的外表壁一侧设置有连接板(13)。


2.根据权利要求1所述的格栅式洗轮机，其特征在于：所述过滤框(9)的下端设置有集水箱(14)，所述集水箱(14)外表壁的一侧设置有出水管(15)。


3.根据权利要求1所述的格栅式洗轮机，其特征在于：所述凹槽(7)的前表壁设置有挡块(16)，所述挡块(16)的外表壁设置有螺丝，所述螺丝的数量为若干组，所述螺丝分别对称设置在挡块(16)外表壁的四个拐角处。

【专利技术属性】
技术研发人员：于崇峰，陈希，于友波，
申请(专利权)人：安徽晶辉矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34