一种自动洗车机的顶吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于洗车机技术领域，尤其为一种自动洗车机的顶吹风装置，包括洗车机主体，洗车机主体顶端设置有顶架，洗车机主体底端设置有底架，洗车机主体内部两侧均设置有冲洗装置，顶架内部设置有风机，风机底端设置有出风口，出风口内部设置有防倒吸口，防倒吸口顶端设置有封口，封口两侧与出风口内壁之间均设置有第一弹簧，风机顶端设置有顶柱，顶柱内部底端设置有第二弹簧，第二弹簧顶端设置有摆块。本实用新型专利技术通过设置出风口、顶柱及摆块，可以提醒在顶风机系统安装及长时间使用后安装不稳固的情况，还可以防止水雾进入顶风机系统内。

【技术实现步骤摘要】
一种自动洗车机的顶吹风装置
本技术涉及洗车机
，具体为一种自动洗车机的顶吹风装置。
技术介绍
洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器，主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成，洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点，为汽车服务行业广泛应用，存在以下问题：1、洗车机工作时会产生大量水雾，水雾容易随风机出风口进入装置顶吹风系统，对装置顶吹风系统电路金属原件等造成损害。2、装置顶吹风系统风机安装不够牢固、叶片有积灰污垢磨损等使转子产生不平衡或风机进出口管道安装不良时，风机在使用时会剧烈震动，会极大减小风机使用寿命，装置顶吹风系统现有没有风机这些不良情况的提醒设置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动洗车机的顶吹风装置，解决了自动洗车机的顶吹风装置防水雾及风机不良使用提醒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动洗车机的顶吹风装置，包括洗车机主体，所述洗车机主体顶端设置有顶架，所述洗车机主体底端设置有底架，所述洗车机主体内部两侧均设置有冲洗装置，所述顶架内部设置有风机，所述风机底端设置有出风口，所述出风口内部设置有防倒吸口，所述防倒吸口顶端设置有封口，所述封口两侧与出风口内壁之间均设置有第一弹簧，所述风机顶端设置有顶柱，所述顶柱内部底端设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶端设置有摆块。作为本技术的一种优选技术方案，所述洗车机主体电性连接有泵箱，所述泵箱内部设置有高压泵、高压泵电机、泡沫喷洒泵及管路元器件。r>作为本技术的一种优选技术方案，所述底架内部设置有承重装置及过滤箱，所述冲洗装置内部设置有冲洗系统、启动装置及喷嘴，所述冲洗装置呈轴对称。作为本技术的一种优选技术方案，所述出风口形状为圆形管，所述出风口尺寸大小与风机出口尺寸大小相适配，所述出风口顶端与风机底端出口通过接头活动连接，所述出风口底端贯穿顶架底端壁连通风机与洗车机主体内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述防倒吸口形状上窄下宽的椭球台形，所述防倒吸口呈轴对称，所述防倒吸口底端尺寸大小与出风口内侧尺寸大小相适配，所述防倒吸口外侧壁底端与出风口内侧壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧一侧与封口外侧固定连接，所述第一弹簧另一侧与出风口内侧壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶柱形状为上宽下窄的斗形，所述顶柱内部中空，所述顶柱顶端不封口，所述顶柱底端通过螺栓与风机顶端活动连接，所述顶柱和摆块的材料均为青铜。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧底端与顶柱内部底端固定连接，所述第二弹簧顶端与摆块底端固定连接，所述摆块形状为方形块，所述摆块高度尺寸大小小于顶柱内部高度尺寸大小。与现有技术相比，本技术提供了一种自动洗车机的顶吹风装置，具备以下有益效果：1、该自动洗车机的顶吹风装置，通过设置顶柱及摆块，将风机安装好后启动风机，风机的震动经过杠杆原理的放大传给第二弹簧再传给摆块，摆块的晃动会加剧，风机的不稳定超过标准时摆块会敲响到顶柱壁，顶柱本身为放大声音结构，可以通过声音提醒风机的安装的不稳固，在风机长时间使用叶片有积灰污垢磨损等使转子产生不平衡时，引起的震动超过风机的使用标准时也会引起摆块敲击顶柱，起到提醒作用。2、该自动洗车机的顶吹风装置，通过设置防倒吸口及封口，装置未工作时出风口没有空气流通，封口在第一弹簧伸展下会完全闭合防止水雾进入风机内，当装置工作时风气产生气流可以沿防倒吸口壁将封口撑开将气流送入洗车机主体内部，风机关闭时封口也会关闭不会让水雾进入风机。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术平面内部结构示意图；图3为本技术出风口内部结构示意图；图4为本技术顶柱内部结构示意图。图中：1、洗车机主体；2、底架；3、顶架；4、泵箱；5、冲洗装置；6、风机；7、出风口；8、顶柱；9、封口；10、第一弹簧；11、防倒吸口；12、第二弹簧；13、摆块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种自动洗车机的顶吹风装置，包括洗车机主体1，洗车机主体1顶端设置有顶架3，洗车机主体1底端设置有底架2，洗车机主体1内部两侧均设置有冲洗装置5，顶架3内部设置有风机6，风机6型号为T404A，其特征在于：风机6底端设置有出风口7，出风口7内部设置有防倒吸口11，防倒吸口11顶端设置有封口9，封口9两侧与出风口7内壁之间均设置有第一弹簧10，风机6顶端设置有顶柱8，顶柱8内部底端设置有第二弹簧12，第二弹簧12顶端设置有摆块13，本装置具有提醒风机6安装不稳及防止水雾进风机6的功能。本实施例中，洗车机主体1电性连接有泵箱4，泵箱4内部设置有高压泵、高压泵电机、泡沫喷洒泵及管路元器件，泵箱4为洗车机提供运送水的功能，底架2内部设置有承重装置及过滤箱，冲洗装置5内部设置有冲洗系统、启动装置及喷嘴，冲洗装置5呈轴对称，装置工作时车辆从底架2一侧缓缓驶向另一侧，出风口7形状为圆形管，出风口7尺寸大小与风机6出口尺寸大小相适配，出风口7顶端与风机6底端出口通过接头活动连接，出风口7底端贯穿顶架3底端壁连通风机6与洗车机主体1内部，风机6产生气流从出风口7进入洗车机主体1内部，防倒吸口11形状上窄下宽的椭球台形，防倒吸口11呈轴对称，防倒吸口11底端尺寸大小与出风口7内侧尺寸大小相适配，防倒吸口11外侧壁底端与出风口7内侧壁固定连接，防倒吸口11可被气流撑开，第一弹簧10一侧与封口9外侧固定连接，第一弹簧10另一侧与出风口7内侧壁固定连接第一弹簧10使封口9在自然状态下闭合，顶柱8形状为上宽下窄的斗形，顶柱8内部中空，顶柱8顶端不封口，顶柱8底端通过螺栓与风机6顶端活动连接，顶柱8和摆块13的材料均为青铜，顶柱8为放大声音结构，第二弹簧12底端与顶柱8内部底端固定连接，第二弹簧12顶端与摆块13底端固定连接，摆块13形状为方形块，摆块13高度尺寸大小小于顶柱8内部高度尺寸大小，第二弹簧12可以放大摆块13的摆动。本技术的工作原理及使用流程：将风机6安装好后启动风机6试用，风机6的震动经过杠杆原理的放大传给第二弹簧12再传给摆块13，摆块13的晃动会加剧，风机6的不稳定超过标准时摆块13会敲响到顶柱8壁，顶柱8本身为放大声音结构，可以通过声音提醒风机6的安装的不稳固，在风机6长时间使用叶片有积灰污垢磨损等使转子产生不平衡时，引起的震动超过风机6的使用标准时也会引起摆块13敲击顶柱8，起到提醒作用，装置未工作时出风口7没有空气流通，封口9在第一弹簧10伸展下会完全闭合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动洗车机的顶吹风装置，包括洗车机主体(1)，所述洗车机主体(1)顶端设置有顶架(3)，所述洗车机主体(1)底端设置有底架(2)，所述洗车机主体(1)内部两侧均设置有冲洗装置(5)，所述顶架(3)内部设置有风机(6)，其特征在于：所述风机(6)底端设置有出风口(7)，所述出风口(7)内部设置有防倒吸口(11)，所述防倒吸口(11)顶端设置有封口(9)，所述封口(9)两侧与出风口(7)内壁之间均设置有第一弹簧(10)，所述风机(6)顶端设置有顶柱(8)，所述顶柱(8)内部底端设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)顶端设置有摆块(13)。/n

【技术特征摘要】
20191113 CN 20192196282221.一种自动洗车机的顶吹风装置，包括洗车机主体(1)，所述洗车机主体(1)顶端设置有顶架(3)，所述洗车机主体(1)底端设置有底架(2)，所述洗车机主体(1)内部两侧均设置有冲洗装置(5)，所述顶架(3)内部设置有风机(6)，其特征在于：所述风机(6)底端设置有出风口(7)，所述出风口(7)内部设置有防倒吸口(11)，所述防倒吸口(11)顶端设置有封口(9)，所述封口(9)两侧与出风口(7)内壁之间均设置有第一弹簧(10)，所述风机(6)顶端设置有顶柱(8)，所述顶柱(8)内部底端设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)顶端设置有摆块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动洗车机的顶吹风装置，其特征在于：所述洗车机主体(1)电性连接有泵箱(4)，所述泵箱(4)内部设置有高压泵、高压泵电机、泡沫喷洒泵及管路元器件。


3.根据权利要求1所述的一种自动洗车机的顶吹风装置，其特征在于：所述底架(2)内部设置有承重装置及过滤箱，所述冲洗装置(5)内部设置有冲洗系统、启动装置及喷嘴，所述冲洗装置(5)呈轴对称。


4.根据权利要求1所述的一种自动洗车机的顶吹风装置，其特征在于：所述出风口(7)形状为圆形管，所述出风口(7)尺寸大...

【专利技术属性】
技术研发人员：于友波，于崇峰，王壮，
申请(专利权)人：安徽晶辉矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34