【技术实现步骤摘要】
一种单层设计触控显示面板及其制造方法
本创作系有关一种触控显示面板结构,尤其是可提高金属层搭接成功率的单层设计触控显示面板及其制造方法。
技术介绍
请参阅图1,在习知技术中,使用贴附式透明导电薄膜制程避免纳米导线接触蚀刻药液。其制程是在基板100上进行第一透明导电光阻层101贴合后,再进行第二透明导电光阻层102贴合,然后再进行透明绝缘层103堆栈,最后是金属层104的搭接。对于金属层104进行搭接时,需要进行两层透明导电层的高度堆栈搭接,其高度在6微米(um)至10微米(um)间。此外,在实际上,金属层的搭接会因为当透明绝缘层103的厚度较大,且透明绝缘层103的外边缘相对基板100表面的坡度较大时,透明绝缘层103上的电极与非触控区的金属引线搭接时,容易造成断线等搭接不良,造成成功率低,进而影响触控面板之运作。因此,为了能够降低上述缺失,以使相关之产品具有高市场价值,实有必要在结构上做进一步的改良、提出相关之解决办法。
技术实现思路
有鉴于上述习知之问题,本创作之一目的就是在提供一种单层设计触控显示面板之堆栈结构及其制造方法,以解决金属与纳米导线在蚀刻药液选择上遇到之困境以及提高金属层进行搭接时成功率的问题。一种单层设计触控显示面板,其包括有一基板、一第一透明导电光阻层、一透明绝缘层、多条第一走线、多条第二走线以及一第二透明导电光阻层。该基板,具有一周边区与被该周边区围绕之一可视区。该第一透明导电光阻层,其位于该基板上,该第一透明导电光阻层包含一 ...
【技术保护点】
1.一种单层设计触控显示面板,其特征在于,其包括有:/n一基板,具有一周边区与被该周边区围绕之一可视区;/n一第一透明导电光阻层,其位于该基板上,该第一透明导电光阻层包含一第一导电层,具有多个第一电极;/n一第二透明导电光阻层,其邻靠该第一透明导电光阻层,该第二透明导电光阻层包含一第二导电层,具有多个第二电极;/n一透明绝缘层,夹设于该第一透明导电光阻层与该第二透明导电光阻层之间,且该透明绝缘层于该周边区分别裸露出部分该第一电极及部分该第二电极;/n多条第一走线,位于该基板上且与裸露出部分该第一电极电性连接;以及/n多条第二走线,位于该基板上且与裸露出部分该第二电极电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种单层设计触控显示面板,其特征在于,其包括有:
一基板,具有一周边区与被该周边区围绕之一可视区;
一第一透明导电光阻层,其位于该基板上,该第一透明导电光阻层包含一第一导电层,具有多个第一电极;
一第二透明导电光阻层,其邻靠该第一透明导电光阻层,该第二透明导电光阻层包含一第二导电层,具有多个第二电极;
一透明绝缘层,夹设于该第一透明导电光阻层与该第二透明导电光阻层之间,且该透明绝缘层于该周边区分别裸露出部分该第一电极及部分该第二电极;
多条第一走线,位于该基板上且与裸露出部分该第一电极电性连接;以及
多条第二走线,位于该基板上且与裸露出部分该第二电极电性连接。
2.如权利要求1所述之单层设计触控显示面板,其中,裸露出部分该第一电极外缘周围沿一第一方向与该可视区外缘周围相距一第一距离,该第一透明导电光阻层外缘周围沿该第一方向与该可视区外缘周围相距一第二距离,该第一距离不小于该第二距离;裸露出部分该第二电极外缘周围沿一第二方向与该可视区外缘周围相距一第三距离,该第二透明导电光阻层外缘周围沿该第二方向与该可视区外缘周围相距一第四距离,该第三距离不小于该第四距离。
3.如权利要求2所述之单层设计触控显示面板,其中,该第一方向与该第二方向为垂直。
4.如权利要求1所述之单层设计触控显示面板,其中,该第一透明导电光阻层具有一第一厚度,该第二透明导电光阻层具有一第二厚度,该第一厚度与该第二厚度分别为1.5微米至20微米之间。
5.如权利要求1所述之单层设计触控显示面板,其中,该第一导电层具有一第三厚度,该第二导电层具有一第四厚度,该第三厚度与该第四厚度分别为20纳米至500纳米之间。
6.如权利要求1所述之单层设计触控显示面板,其中,裸露出部分该第一电极及部分该第二电极为金属或金属合金所制成,分别具有一第五厚度及一第六厚度,该第五厚度及该第六厚度为20纳米至10微米之间。
7.如权利要求1所述之单层设计触控显示面板,其中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈筱茜,张志鹏,
申请(专利权)人:业成科技成都有限公司,业成光电深圳有限公司,英特盛科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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