密封门洞条对接机制造技术

技术编号:24679399 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-27 07:00
本实用新型专利技术公开了密封门洞条对接机,包括箱体,所述箱体的四角均安装有支撑腿,所述箱体的中部滑动安装有操作盒,所述箱体的上端面中部安装有工作台,所述工作台的一侧对称安装有控制面板,所述工作台的另一侧安装有支撑框,且所述控制面板和支撑框均安装在箱体的上端两侧,所述支撑框的内部安装有隔离板,所述隔离板的一侧安装有对接装置,且所述对接装置位于箱体的上端面中部,所述对接装置包括气缸、伸缩杆、上模座、下模座、电控加热棒、连接导线、支撑柱和限位对齐板,所述限位对齐板固定安装在支撑柱的顶端。本实用新型专利技术使用过程中可以实现自动开模、合模、加温调控并且便于观察加热的温度,便于操作节省人力和时间。

Sealing door opening strip docking machine

【技术实现步骤摘要】
密封门洞条对接机
本技术涉及门洞条对接机设备
,具体为密封门洞条对接机。
技术介绍
用于密封件门洞条的对接设备,通过设备模具对密封条的加温后、贴上胶片、两端模具合紧进行对接、传统模式是通过人工把模具打开、合紧、用目测看条子端头是否到位、完全看工人的熟练度来保障质量,并且在加温的过程中温度不能够及时的控制和观察,目测存在很大的误差人工操作不仅使得模具在合起的过程中对不齐也使得模具合在一起时中间存在间隙,不仅费时费力而且效果不佳不够精准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供密封门洞条对接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:密封门洞条对接机,包括箱体和显示屏,所述箱体的四角均安装有支撑腿,所述箱体的中部滑动安装有操作盒,所述箱体的上端面中部安装有工作台,所述工作台的一侧对称安装有控制面板,所述工作台的另一侧安装有支撑框,且所述控制面板和支撑框均安装在箱体的上端两侧,所述支撑框的内部安装有隔离板,所述隔离板的一侧安装有对接装置,且所述对接装置位于箱体的上端面中部,所述对接装置包括气缸、伸缩杆、上模座、下模座、电控加热棒、连接导线、支撑柱和限位对齐板,所述限位对齐板固定安装在支撑柱的顶端,所述气缸安装在限位对齐板的上端,且所述伸缩杆贯穿插接限位对齐板与气缸相连接,所述上模座的上端面与伸缩杆的底端面相固定连接,所述下模座安装在上模座的下方,且所述上模座与工作台的上端面固定连接,所述下模座的两侧均匀对称安装有电控加热棒,所述连接导线安装在支撑柱的内部且与电控加热棒电性连接。优选的,所述控制面板、操作盒和显示屏以及电控加热棒之间通过导线电性连接。优选的,所述显示屏通过折叠架安装在支撑框上,且所述显示屏与所述折叠架的前端之间通过转轴转动连接。优选的,所述支撑框的上端安装有高度可调节的支撑架。优选的,所述箱体的两侧滑动安装有侧拉门。优选的,所述支撑框的两侧对称安装有照明灯,且所述照明灯的前端位于上模座和下模座的两侧。优选的,所述支撑柱通过螺栓固定安装在工作台侧端面。优选的,所述箱体的前端面上部设有滑动卡槽,且所述控制面板滑动卡接在卡槽的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:一、本技术通过型号为MDBB32-25Z的气缸来控制伸缩杆将上模座与下模座进行紧密结合,并且伸缩杆通过限位对齐板的限位可以使得伸缩杆的伸缩的过程中稳定不会发生偏移,因此上模座与下模座结合时能够紧密并且准确的结合,通过控制面板和操作盒可以快速的控制型号为PTC220V的电控加热棒的加热温度,并且加热的温度和时间均可以在显示屏上实时的了解,本装置可以实现自动开模、合模、加温调控并且便于观察加热的温度,上模座和下模座之间对接平整速度快定位准,可顺利准确的进行对撞,节约了工序和成本节省了人力和时间,提高了效益。二、本技术支撑框的上端安装了高度可调节的支撑架,通过支撑架可以在装置不需要使用时利用支撑架外放置保护罩将装置进行防尘保护,支撑框的两侧安装了照明灯,且照明灯的前端位于上模座和下模座的两侧,因此在工作的过程中通过照明灯的照明便于观察,显示屏通过转轴转动连接在折叠架的端头,通过折叠架可以控制显示屏的拉伸长度,并且显示屏可以360°实现转动,因此通过显示屏观察工作时的各项示数时便于观察,控制面板可以在箱体的前端滑动,便于操作人员对控制面板的操作。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的主体后视图;图3为本技术的箱体上方结构示意图;图4为本技术的对接装置结构示意图。图中:1-对接装置、2-工作台、3-控制面板、4-支撑腿、5-操作盒、6-箱体、7-支撑框、8-隔离板、9-显示屏、10-气缸、11-伸缩杆、12-上模座、13-下模座、14-电控加热棒、15-连接导线、16-支撑柱、17-限位对齐板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:密封门洞条对接机,包括箱体6和显示屏9,箱体6的四角均安装有支撑腿4,箱体6的中部滑动安装有操作盒5,箱体6的上端面中部安装有工作台2,工作台2的一侧对称安装有控制面板3,工作台2的另一侧安装有支撑框7,且控制面板3和支撑框7均安装在箱体6的上端两侧,支撑框7的内部安装有隔离板8,隔离板8的一侧安装有对接装置1,且对接装置1位于箱体6的上端面中部,对接装置1包括气缸10、伸缩杆11、上模座12、下模座13、电控加热棒14、连接导线15、支撑柱16和限位对齐板17,限位对齐板17固定安装在支撑柱16的顶端,气缸10安装在限位对齐板17的上端,且伸缩杆11贯穿插接限位对齐板17与气缸10相连接,上模座12的上端面与伸缩杆11的底端面相固定连接,下模座13安装在上模座12的下方,且上模座12与工作台2的上端面固定连接,下模座13的两侧均匀对称安装有电控加热棒14,连接导线15安装在支撑柱16的内部且与电控加热棒14电性连接。控制面板3、操作盒5和显示屏9以及电控加热棒14之间通过导线电性连接,显示屏9通过折叠架安装在支撑框7上,且显示屏9与折叠架的前端之间通过转轴转动连接,支撑框7的上端安装有高度可调节的支撑架,箱体6的两侧滑动安装有侧拉门,支撑框7的两侧对称安装有照明灯,且照明灯的前端位于上模座12和下模座13的两侧,支撑柱16通过螺栓固定安装在工作台2侧端面,箱体6的前端面上部设有滑动卡槽,且控制面板3滑动卡接在卡槽的内部。工作原理:通过型号为MDBB32-25Z的气缸10来控制伸缩杆11将上模座12与下模座13进行紧密结合,并且伸缩杆11通过限位对齐板17的限位可以使得伸缩杆11的伸缩的过程中稳定不会发生偏移,因此上模座12与下模座13结合时能够紧密并且准确的结合,通过控制面板3和操作盒5可以快速的控制型号为PTC220V的电控加热棒14的加热温度,并且加热的温度和时间均可以在显示屏9上实时的了解,本装置可以实现自动开模、合模、加温调控并且便于观察加热的温度,上模座12和下模座13之间对接平整速度快定位准,可顺利准确的进行对撞,节约了工序和成本节省了人力和时间,提高了效益,支撑框7的上端安装了高度可调节的支撑架,通过支撑架可以在装置不需要使用时利用支撑架外放置保护罩将装置进行防尘保护,支撑框7的两侧安装了照明灯,且照明灯的前端位于上模座12和下模座13的两侧,因此在工作的过程中通过照明灯的照明便于观察,显示屏9通过转轴转动连接在折叠架的端头,通过折叠架可以控制显示屏9的拉伸长度,并且显示屏9可以360°实现转动,因此通过显示屏9观察工作时的各项示数时便于观察,控制面板3可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密封门洞条对接机,包括箱体(6)和显示屏(9),其特征在于:所述箱体(6)的四角均安装有支撑腿(4),所述箱体(6)的中部滑动安装有操作盒(5),所述箱体(6)的上端面中部安装有工作台(2),所述工作台(2)的一侧对称安装有控制面板(3),所述工作台(2)的另一侧安装有支撑框(7),且所述控制面板(3)和支撑框(7)均安装在箱体(6)的上端两侧,所述支撑框(7)的内部安装有隔离板(8),所述隔离板(8)的一侧安装有对接装置(1),且所述对接装置(1)位于箱体(6)的上端面中部,所述对接装置(1)包括气缸(10)、伸缩杆(11)、上模座(12)、下模座(13)、电控加热棒(14)、连接导线(15)、支撑柱(16)和限位对齐板(17),所述限位对齐板(17)固定安装在支撑柱(16)的顶端,所述气缸(10)安装在限位对齐板(17)的上端,且所述伸缩杆(11)贯穿插接限位对齐板(17)与气缸(10)相连接,所述上模座(12)的上端面与伸缩杆(11)的底端面相固定连接,所述下模座(13)安装在上模座(12)的下方,且所述上模座(12)与工作台(2)的上端面固定连接,所述下模座(13)的两侧均匀对称安装有电控加热棒(14),所述连接导线(15)安装在支撑柱(16)的内部且与电控加热棒(14)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.密封门洞条对接机,包括箱体(6)和显示屏(9),其特征在于:所述箱体(6)的四角均安装有支撑腿(4),所述箱体(6)的中部滑动安装有操作盒(5),所述箱体(6)的上端面中部安装有工作台(2),所述工作台(2)的一侧对称安装有控制面板(3),所述工作台(2)的另一侧安装有支撑框(7),且所述控制面板(3)和支撑框(7)均安装在箱体(6)的上端两侧,所述支撑框(7)的内部安装有隔离板(8),所述隔离板(8)的一侧安装有对接装置(1),且所述对接装置(1)位于箱体(6)的上端面中部,所述对接装置(1)包括气缸(10)、伸缩杆(11)、上模座(12)、下模座(13)、电控加热棒(14)、连接导线(15)、支撑柱(16)和限位对齐板(17),所述限位对齐板(17)固定安装在支撑柱(16)的顶端,所述气缸(10)安装在限位对齐板(17)的上端,且所述伸缩杆(11)贯穿插接限位对齐板(17)与气缸(10)相连接,所述上模座(12)的上端面与伸缩杆(11)的底端面相固定连接,所述下模座(13)安装在上模座(12)的下方,且所述上模座(12)与工作台(2)的上端面固定连接,所述下模座(13)的两侧均匀对称安装有电控加热棒(14),所述连接导线(15)安装在支撑柱(16)的内部且与电控加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅豪
申请(专利权)人:华航顺通天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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