变距机头制造技术

本实用新型专利技术公开了变距机头，包括主体加工机构、第一进胶装置、变距装置、和第二进胶装置，所述第二进胶装置固定连接在主体加工机构的侧面，所述第一进胶装置固定安装在主体加工机构的另一侧面，所述变距装置固定连接在第一进胶装置的底面，所述主体加工机构的侧面焊接有固定连接口，所述主体加工机构的侧面位于口模压盖的对立面固定连接有口模顶杆，所述第一进胶装置的内部固定安装有连接块，所述连接块的另一侧面固定连接有第二导胶装置，所述变距装置的内部固定安装有转速控制器。本实用新型专利技术可以减少操作工序，还可以使密封胶挤出线通过变距面机头可直接在拐角处尺寸对应海绵泡型的内壁增加厚度，从而改变漏风漏水现象。

Variable pitch head

【技术实现步骤摘要】
变距机头
本技术涉及密封条生产设备
，具体为变距机头。
技术介绍
汽车橡胶密封门框胶条的生产过程中，门框密封胶条在汽车钣金安装后，上部两侧拐角处海绵泡型在弯曲的应力下容易塌陷，造成门框上部漏风漏水，以往的解决办法多为在两侧的拐角处增加海绵泡管或填充泡棉做支撑，改进漏水的现象，这种操作方法增加了好多工序，状态既不稳定又会污染胶条本身，传统机头通过分流梭把海绵胶挤进入口模、胶量调节无法变距，所以需要一种变距机头，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供变距机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变距机头，包括主体加工机构、第一进胶装置、变距装置、和第二进胶装置，所述第二进胶装置固定连接在主体加工机构的侧面，所述第一进胶装置固定安装在主体加工机构的另一侧面，所述变距装置固定连接在第一进胶装置的底面，所述主体加工机构的侧面焊接有固定连接口，所述主体加工机构的侧面位于口模压盖的对立面固定连接有口模顶杆，所述第一进胶装置的内部固定安装有连接块，所述连接块的一侧面固定连接有第一导胶装置，所述第一导胶装置的一端面固定连接有主机进胶口，所述连接块的另一侧面固定连接有第二导胶装置，所述第二导胶装置的一端面固定连接有辅机进胶口，所述变距装置的内部固定安装有转速控制器，所述转速控制器的底面固定安装有步进电机，所述控制器的外表面固定连接有操纵杆，所述转速控制器的上表面固定连接有固定块，所述第二进胶装置的内部固定安装有第三导胶装置，所述第三导胶装置的一端固定连接有侧机进胶口，所述第三导胶装置的另一端固定连接有主体接口。优选的，所述主体加工机构的侧面位于固定连接口的相邻面固定连接有口模压盖，所述加工机构的内部固定安装有旋转机构。优选的，所述操纵杆通过转速控制器控制主体加工机构内部的旋转机构，所述步进电机通过自身功能控制进入加工机构内部的胶料的大小、距离。优选的，所述主体加工机构外侧面的主机进胶口、辅机进胶口和侧机进胶口能够使海绵胶进入加工机构的内部。优选的，所述主体加工机构的侧面位于固定连接口的相邻面固定连接有出胶口，且口模压盖固定卡接在出胶口的外部。优选的，所述口模顶杆的一端边缘插接有握把。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过主体加工机构的侧面位于固定连接口的相邻面固定连接的口模压盖，能够起到下料的作用，操纵杆通过转速控制器可以控制主体加工机构内部的旋转机构转动，海绵胶通过主机进胶口、辅机进胶口和侧机进胶口进入加工机构的内部，主体加工机构的侧面位于固定连接口的相邻面固定连接有出胶口，且口模压盖固定卡接在出胶口的外部，口模顶杆的一端边缘插接的握把，能够辅助通过口模的拆卸效率，密封胶挤出线通过变距面机头可直接在拐角处尺寸对应海绵泡型的内壁增加厚度，且不需要变化的泡型还保持原状态，安装后海绵泡型保持原有的形状，外侧观察没有任何区分变化。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的主体结构示意图；图3为本技术的第一进胶装置结构示意图；图4为本技术的变距装置结构示意图；图5为本技术的第二进胶装置结构示意图。图中：1-主体加工机构、2-第一进胶装置、3-变距装置、4-第二进胶装置、5-固定连接口、6-口模压盖、7-加工机构、8-口模顶杆、9-第一导胶装置、10-主机进胶口、11-辅机进胶口、12-第二导胶装置、13-连接块、14-操纵杆、15-固定块、16-转速控制器、17-步进电机、18-主体接口、19-第三导胶装置、20-侧机进胶口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：变距机头，包括主体加工机构1、第一进胶装置2、变距装置3、和第二进胶装置4，第二进胶装置4固定连接在主体加工机构1的侧面，第一进胶装置2固定安装在主体加工机构1的另一侧面，变距装置3固定连接在第一进胶装置2的底面，主体加工机构1的侧面焊接有固定连接口5，主体加工机构1的侧面位于口模压盖6的对立面固定连接有口模顶杆8，第一进胶装置2的内部固定安装有连接块13，连接块13的一侧面固定连接有第一导胶装置9，第一导胶装置9的一端面固定连接有主机进胶口10，连接块13的另一侧面固定连接有第二导胶装置12，第二导胶装置12的一端面固定连接有辅机进胶口11，变距装置3的内部固定安装有转速控制器16，转速控制器16的底面固定安装有步进电机17，控制器16的外表面固定连接有操纵杆14，转速控制器16的上表面固定连接有固定块15，第二进胶装置4的内部固定安装有第三导胶装置19，第三导胶装置19的一端固定连接有侧机进胶口20，第三导胶装置19的另一端固定连接有主体接口18，控制器16和步进电机17属于现有技术，本文不做具体介绍。主体加工机构1的侧面位于固定连接口5的相邻面固定连接有口模压盖6，操纵杆14通过转速控制器16控制主体加工机构1内部的旋转机构，间接的控制胶料的大小、距离，主体加工机构1外侧面的主机进胶口10、辅机进胶口11和侧机进胶口20能够使海绵胶进入加工机构7的内部，主体加工机构1的侧面位于固定连接口5的相邻面固定连接有出胶口，且口模压盖6固定卡接在出胶口的外部，口模顶杆8的一端边缘插接有握把。工作原理：使用时，先将胶料通过主机进胶口10、辅机进胶口11和侧机进胶口20进入到加工机构7的内部，胶料进入加工机构7内部后，转速控制器16会控制加工机构7内部的旋转机构转动，而外部步进电机17会控制进入加工机构7内部胶料的大小、距离，使海绵泡充分调节功能，而密封胶挤出线通过加工机构7的内部可直接在拐角处尺寸对应海绵泡型的内壁增加厚度，且不需要变化的泡型还保持原状态，加工过安装后安装在汽车门框的海绵泡型保持原有的形状外侧没有任何区分变化，传统机头通过分流梭把海绵胶挤进入口模，而进入加工机构7内部的海绵胶，会通过步进电机17启动对胶量进行调节变距。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变距机头，包括主体加工机构(1)、第一进胶装置(2)、变距装置(3)、和第二进胶装置(4)，其特征在于：所述第二进胶装置(4)固定连接在主体加工机构(1)的侧面，所述第一进胶装置(2)固定安装在主体加工机构(1)的另一侧面，所述变距装置(3)固定连接在第一进胶装置(2)的底面，所述主体加工机构(1)的侧面焊接有固定连接口(5)，所述主体加工机构(1)的侧面位于口模压盖(6)的对立面固定连接有口模顶杆(8)，所述第一进胶装置(2)的内部固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧面固定连接有第一导胶装置(9)，所述第一导胶装置(9)的一端面固定连接有主机进胶口(10)，所述连接块(13)的另一侧面固定连接有第二导胶装置(12)，所述第二导胶装置(12)的一端面固定连接有辅机进胶口(11)，所述变距装置(3)的内部固定安装有转速控制器(16)，所述转速控制器(16)的底面固定安装有步进电机(17)，所述控制器(16)的外表面固定连接有操纵杆(14)，所述转速控制器(16)的上表面固定连接有固定块(15)，所述第二进胶装置(4)的内部固定安装有第三导胶装置(19)，所述第三导胶装置(19)的一端固定连接有侧机进胶口(20)，所述第三导胶装置(19)的另一端固定连接有主体接口(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.变距机头，包括主体加工机构(1)、第一进胶装置(2)、变距装置(3)、和第二进胶装置(4)，其特征在于：所述第二进胶装置(4)固定连接在主体加工机构(1)的侧面，所述第一进胶装置(2)固定安装在主体加工机构(1)的另一侧面，所述变距装置(3)固定连接在第一进胶装置(2)的底面，所述主体加工机构(1)的侧面焊接有固定连接口(5)，所述主体加工机构(1)的侧面位于口模压盖(6)的对立面固定连接有口模顶杆(8)，所述第一进胶装置(2)的内部固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的一侧面固定连接有第一导胶装置(9)，所述第一导胶装置(9)的一端面固定连接有主机进胶口(10)，所述连接块(13)的另一侧面固定连接有第二导胶装置(12)，所述第二导胶装置(12)的一端面固定连接有辅机进胶口(11)，所述变距装置(3)的内部固定安装有转速控制器(16)，所述转速控制器(16)的底面固定安装有步进电机(17)，所述控制器(16)的外表面固定连接有操纵杆(14)，所述转速控制器(16)的上表面固定连接有固定块(15)，所述第二进胶装置(4)的内部固定安装有第三导胶装置(19)，所述第三导胶装置(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛东坡，
申请(专利权)人：华航顺通天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12