【技术实现步骤摘要】
多组分多相复杂体系自平衡超临界发泡装置
本技术涉及一种多相多组分复杂体系的超临界状态下自平衡溶胀后泄压发泡的装置,属于超临界发泡
技术介绍
近年来超临界发泡法制备微孔聚合物发泡材料受到新聚合物材料及其相关行业的广泛关注,因该工艺制备的发泡材料具有泡孔密度大且孔径小、性能优异等多方面的优势,且该方法适用的聚合物材料范围广以及加工过程绿色环保。尽管各种聚合物材料都可通过超临界发泡法得到多孔结构,但对于发泡温度高倍率低的聚合物材料,需在超临界发泡工艺中配合使用助发泡剂才可达到较好的发泡效果。然而超临界流体与助发泡剂混合的多组分发泡剂在溶胀非粘流态聚合物时,多组分多相复杂体系使得该溶胀过程极不稳定,在实际运行条件下极易因发泡装置的温度或压力的微小波动而出现组分含量的变动或相态的改变,导致最终发泡材料的泡孔结构极差,相应的发泡材料性能不佳。为充分发挥超临界流体与助发泡的协同效果以显著提升发泡材料的泡孔结构和宏观性能,亟需解决多组分多相复杂体系的稳定性问题。专利CN202129925U提出了一套超临界二氧化碳混合发泡剂 ...
【技术保护点】
1.一种超临界发泡装置,其特征在于,包括:/n第一气体钢瓶(1),用于存储超临界流体主发泡剂;第一气体钢瓶(1)通过恒压气体输出装置连接于发泡装置(11);/n液体瓶(2),用于存储液体助发泡剂;液体瓶(2)连接于发泡装置(11);/n在发泡装置(11)中,底部设有支撑部件(15),用于放置发泡材料。/n
【技术特征摘要】
1.一种超临界发泡装置,其特征在于,包括:
第一气体钢瓶(1),用于存储超临界流体主发泡剂;第一气体钢瓶(1)通过恒压气体输出装置连接于发泡装置(11);
液体瓶(2),用于存储液体助发泡剂;液体瓶(2)连接于发泡装置(11);
在发泡装置(11)中,底部设有支撑部件(15),用于放置发泡材料。
2.根据权利要求1所述的超临界发泡装置,其特征在于,所述的恒压气体输出装置是指依次连接的增压泵(3)和缓冲罐(5),增压泵(3)与第一气体钢瓶(1)连接,第一缓冲罐(5)与发泡装置(11)连接。
3.根据权利要求2所述的超临界发泡装置,其特征在于,缓冲罐(5)上还设有加热部件(6),加热部件(6)用于对缓冲罐(5)中的气体进行加热。
4.根据权利要求3所述的超临界发泡装置,其特征在于,所述的加热部件(6)是伴热带。
5.根据权利要求2所述的超临界发泡装置,其特征在于,第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚鹏剑,金碧辉,张强,黄亚江,李光宪,
申请(专利权)人:四川大学,
类型:新型
国别省市:四川;51
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