一种管材称重装置及送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管材机械技术领域，尤其涉及一种管材称重装置及送料装置。该管材称重装置包括机架、进管机构、第一称重机构以及顶出机构。进管机构设于机架上。第一称重机构设于机架上且位于进管机构的下方，其包括固设于机架上的第一支架、固设于第一支架上的第一称重传感器以及设于第一称重传感器上的管材托架。顶出机构设于机架上且位于第一称重机构的一侧。该管材称重装置工作时，推管机将管材推入进管机构，进管机构进管至管材托架，第一称重传感器对管材进行称重，第一称重传感器采集到的重量信息反馈至后台，后台根据采集到的重量信息计算管材的壁厚，并控制挤出机工作，从而控制壁厚。该送料装置，包括上述的管材称重装置。

A pipe weighing device and feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种管材称重装置及送料装置
本技术属于管材机械
，尤其涉及一种管材称重装置及送料装置。
技术介绍
传统的管材生产工艺如下：首先，挤出机挤出管材，管材经过真空定型冷却后，牵引至切割机，切割机将管材切割成设定的长度，然后出料。上述生产过程中，缺少对管材壁厚的控制，导致管材成品的壁厚不一致，管材产品的品质不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材称重装置及送料装置，旨在解决现有技术中的管材生产过程中，缺少对管材壁厚的控制的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种管材称重装置，包括机架，还包括：进管机构，设于所述机架上；第一称重机构，设于所述机架上且位于所述进管机构的下方，其包括固设于所述机架上的第一支架、固设于所述第一支架上的第一称重传感器以及设于所述第一称重传感器上的管材托架；以及顶出机构，设于所述机架上且位于所述第一称重机构的一侧；所述进管机构进管至所述管材托架，所述第一称重传感器对管材进行称重，所述顶出机构将管材顶出所述管材托架。较优地，所述进管机构包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材称重装置，包括机架，其特征在于，还包括：/n进管机构，设于所述机架上；/n第一称重机构，设于所述机架上且位于所述进管机构的下方，其包括固设于所述机架上的第一支架、固设于所述第一支架上的第一称重传感器以及设于所述第一称重传感器上的管材托架；以及/n顶出机构，设于所述机架上且位于所述第一称重机构的一侧；/n所述进管机构进管至所述管材托架，所述第一称重传感器对管材进行称重，所述顶出机构将管材顶出所述管材托架。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材称重装置，包括机架，其特征在于，还包括：
进管机构，设于所述机架上；
第一称重机构，设于所述机架上且位于所述进管机构的下方，其包括固设于所述机架上的第一支架、固设于所述第一支架上的第一称重传感器以及设于所述第一称重传感器上的管材托架；以及
顶出机构，设于所述机架上且位于所述第一称重机构的一侧；
所述进管机构进管至所述管材托架，所述第一称重传感器对管材进行称重，所述顶出机构将管材顶出所述管材托架。


2.根据权利要求1所述的管材称重装置，其特征在于，所述进管机构包括：
进管角板，固设于所述机架上；
下管挡块，设于所述进管角板末端；以及
导向条，固设于所述机架上且位于所述进管角板的一侧；所述导向条将所述进管角板上跌落的管材导向至所述管材托架上。


3.根据权利要求2所述的管材称重装置，其特征在于，所述第一称重机构的数量为至少两个；至少两个所述第一称重机构沿所述进管角板的长度布置。


4.根据权利要求2所述的管材称重装置，其特征在于，所述导向条包括竖板、一体成型于所述竖板末端的第一斜板以及一体成型于所述第一斜板末端的第一端板；所述第一斜板与所述竖板互成钝角；所述第一端板与所述第一斜板互成钝角。


5.根据权利要求1所述的管材称重装置，其特征在于，所述顶出机构包括：
第一气缸，固设于所述机架上；以及
顶料斜板，设于所述第一气缸输出端上；所述第一气缸驱动所述顶料斜板上下活动，所述顶料斜板向上活动时将管材顶出所述管材托架。


6.根据权利要求1～5任一项所述的管材称重装置，其特征在于，所述管材托架包括：
连接板，所述连接板包括与所述第一称重传感器固定连接的水平板以及一体成型与所述水平板上的第二斜板，所述第二斜板向上倾斜；以及
承托板，其底面与所述第二斜板固定连接；所述承托板的一端一体成型有与其互成夹角的背板，另一端一体成型有向上倾斜的第二端板。


7.一种送料装置，其特征在于，包括：
如权利要求1～6任一项所述的管材称重装置；
斜坡机构，设于所述机架上且位于所述管材称重装置的下方；所述斜坡机构的上端设有管径调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：东莞市景泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44