【技术实现步骤摘要】
一种壶身外壳注塑模具
本技术涉及模具设备，尤其是涉及一种壶身外壳注塑模具。
技术介绍
现在的生产需求越来越高，对于现有的模具技术不足，如，水壶的注塑模具内的设计大多数需要多次注塑和开模的，影响水壶的生产效率，生产工艺较为复杂，大大增加了生产成本，不利于企业进一步发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种壶身外壳注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壶身外壳注塑模具，包括动模座和定模座，所述的动模座和定模座之间安装有模腔，所述的模腔包括上模腔和下模腔，所述的上模腔和下模腔组合设有注塑限位块、注塑成形道和外壳模，所述的动模座上设有上模板，所述的上模板上设有注塑面盖，所述的注塑面盖中部开设有注塑口，所述的注塑口通过注塑料道与所述的注塑成形道相互连通，所述的定模座下方两侧设有铁块侧板，所述的铁块侧板底部与下模板相连接，所述的下模板上设有顶针机构，所述的顶针机构顶端位于所述的模腔底部，所述的下模板内设有连接销钉，所述的连接销钉穿设于所述的定模座内，所述...
【技术保护点】
1.一种壶身外壳注塑模具，包括动模座(6)和定模座(7)，其特征在于，所述的动模座(6)和定模座(7)之间安装有模腔，所述的模腔包括上模腔(8)和下模腔(9)，所述的上模腔(8)和下模腔(9)组合设有注塑限位块(11)、注塑成形道(12)和外壳模(10)，所述的动模座(6)上设有上模板(1)，所述的上模板(1)上设有注塑面盖(3)，所述的注塑面盖(3)中部开设有注塑口(4)，所述的注塑口(4)通过注塑料道(5)与所述的注塑成形道(12)相互连通，所述的定模座(7)下方两侧设有铁块侧板(18)，所述的铁块侧板(18)底部与下模板(2)相连接，所述的下模板(2)上设有顶针机构，...
【技术特征摘要】
1.一种壶身外壳注塑模具，包括动模座(6)和定模座(7)，其特征在于，所述的动模座(6)和定模座(7)之间安装有模腔，所述的模腔包括上模腔(8)和下模腔(9)，所述的上模腔(8)和下模腔(9)组合设有注塑限位块(11)、注塑成形道(12)和外壳模(10)，所述的动模座(6)上设有上模板(1)，所述的上模板(1)上设有注塑面盖(3)，所述的注塑面盖(3)中部开设有注塑口(4)，所述的注塑口(4)通过注塑料道(5)与所述的注塑成形道(12)相互连通，所述的定模座(7)下方两侧设有铁块侧板(18)，所述的铁块侧板(18)底部与下模板(2)相连接，所述的下模板(2)上设有顶针机构，所述的顶针机构顶端位于所述的模腔底部，所述的下模板(2)内设有连接销钉(17)，所述的连接销钉(17)穿设于所述的定模座(7)内，所述的定模座(7)底部设有充气气缸(19)，所述的充气气缸(19)设有对所述的注塑限位块(11)充气的气泵(20)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗进竞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德兴科达模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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