纳米碳酸钙专用网带干燥装置及其干燥方法制造方法及图纸

技术编号:24676532 阅读:106 留言:0更新日期:2020-06-27 06:20
本发明专利技术涉及一种纳米碳酸钙干燥设备,具体涉及一种纳米碳酸钙专用网带干燥装置及其干燥方法,包括设备主体干燥箱、设置在设备主体干燥箱上的纳米碳酸钙湿料进口和成品纳米碳酸钙排出口、设置在主体干燥箱内部的多层螺旋网带传动装置和内置式蒸汽散热器、连接在主体干燥箱的出风口上的循环风机和排湿风机以及连接在循环风机和主体干燥箱的进风口之间的外置主热交换器,所述纳米碳酸钙湿料进口处设有粉体布料装置。本发明专利技术采用内置式蒸汽散热器作为辅助干燥工具配合外置主热交换器提供热量通过循环风机传送给多层干燥网带上的物料进行干燥,不仅热效率高、干燥速度快、生产效率高,而且结构简单,动作稳定可靠。

Special mesh belt drying device for nano calcium carbonate and its drying method

【技术实现步骤摘要】
纳米碳酸钙专用网带干燥装置及其干燥方法
本专利技术涉及一种纳米碳酸钙干燥设备,具体涉及一种纳米碳酸钙专用网带干燥装置及其干燥方法。
技术介绍
网带干燥装置是一种常用的干燥装置,可广泛用于制药、食品、化工、建材、环保等行业,特别适合干燥透气性能较好的颗粒、片状、条状的物料,对饼状、膏状的物料,通过造粒机成型后也能进行干燥;传统的网带干燥装置,一般体积大、占用空间多,一般为一至三层干燥。网带干燥装置是纳米碳酸钙干燥常用的连续生产设备,具有在整个干燥过程中操作条件能保持恒定的优点,多层设计可以使纳米碳酸钙加热均匀。但由于纳米碳酸钙进料水份比较高,一般带式干燥装置只通过单纯的3层左右干燥网带干燥,由于干燥面积受到限制,又不具备其它辅助干燥工具加强干燥,从而干燥速度慢,不易达到低干燥水分的要求,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种采用内置式蒸汽散热器作为辅助干燥工具配合外置主热交换器提供热量通过循环风机传送给多层干燥网带上的物料进行干燥,不仅热效率高、干燥速度快、生产效率高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米碳酸钙专用网带干燥装置,其特征在于:其包括设备主体干燥箱(3)、设置在设备主体干燥箱(3)上的纳米碳酸钙湿料进口(1)和成品纳米碳酸钙排出口(13)、设置在主体干燥箱(3)内部的多层螺旋网带传动装置(4)和内置式蒸汽散热器(5)、连接在主体干燥箱(3)的出风口上的循环风机(7)和排湿风机(10)以及连接在循环风机(7)和主体干燥箱(3)的进风口之间的外置主热交换器(8),所述纳米碳酸钙湿料进口(1)处设有粉体布料装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙专用网带干燥装置,其特征在于:其包括设备主体干燥箱(3)、设置在设备主体干燥箱(3)上的纳米碳酸钙湿料进口(1)和成品纳米碳酸钙排出口(13)、设置在主体干燥箱(3)内部的多层螺旋网带传动装置(4)和内置式蒸汽散热器(5)、连接在主体干燥箱(3)的出风口上的循环风机(7)和排湿风机(10)以及连接在循环风机(7)和主体干燥箱(3)的进风口之间的外置主热交换器(8),所述纳米碳酸钙湿料进口(1)处设有粉体布料装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙专用网带干燥装置,其特征在于:所述循环风机(7)和排湿风机(10)通过一循环进风管(6)与主体干燥箱(3)的出风口连接,所述外置主热交换器(8)通过一循环排风管(9)与主体干燥箱(3)的进风口连接。


3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙专用网带干燥装置,其特征在于:所述成品纳米碳酸钙排出口(13)处设有干物料排放斗(12),所述干物料排放斗(12)位于主体干燥箱(3)的一端下侧,所述粉体布料装置(2)位于主体干燥箱(3)的另一端上侧。


4.根据权利要求2所述的一种纳米碳酸钙专用网带干燥装置,其特征在于:所述循环进风管(6)通过两个进风支管分别连接循环风机(7)的进风口和排湿风机(10)的进风口,所述排湿风机(10)的出风口上连接排湿风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜培刚汪志伟朱建华
申请(专利权)人:杭州正和纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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