自动变速箱油冷却软管及其制备方法、自动变速箱和汽车技术

本发明专利技术提供了一种自动变速箱油冷却软管及其制备方法、自动变速箱和汽车，涉及汽车技术领域，自动变速箱油冷却软管的制备方法包括：由内至外形成依次层叠设置的内层、第一增强层和外层，得到所述自动变速箱油冷却软管；其中，所述第一增强层通过缠绕形成。该方法操作简单、方便，易于实现，利于实现连续性生产，效率高，节约成本，得到的产品稳定性高。

Automatic gearbox oil cooling hose and its preparation method, automatic gearbox and automobile

【技术实现步骤摘要】
自动变速箱油冷却软管及其制备方法、自动变速箱和汽车
本专利技术涉及汽车
，尤其是涉及一种自动变速箱油冷却软管及其制备方法、自动变速箱和汽车。
技术介绍
乘用车自动变速油冷却软管尺寸一般为7.0～13.0±0.3mm，壁厚3.5～4.0±0.3mm，工作压力常见为0.8～1.0MPa，极限条件可达到1.2MPa，爆破压力要求在5～6.9MPa范围，针织工艺、锁针工艺均无法满足压力要求，传统上业内均采用编织生产工艺。采用编织工艺生产整体分为内胶挤出、编织、外胶挤出，在完成各阶段生产后均需要时间停放，属于分段式生产，在编织前需要将增强层纤维转换至特定线轴，转换时增加了增强层纤维性能损失风险，而编织机速度仅达到3～5m/min，因此编织工艺生产方式较连续性生产效率低、人工成本高，同时质量稳定低。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动变速箱油冷却软管的制备方法，该方法操作简单、方便，易于实现，利于实现连续性生产，效率高，节约成本，得到的产品稳定性高。>本专利技术提供的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动变速箱油冷却软管的制备方法，其特征在于，包括：/n由内至外形成依次层叠设置的内层、第一增强层和外层，得到所述自动变速箱油冷却软管；/n其中，所述第一增强层通过缠绕形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动变速箱油冷却软管的制备方法，其特征在于，包括：
由内至外形成依次层叠设置的内层、第一增强层和外层，得到所述自动变速箱油冷却软管；
其中，所述第一增强层通过缠绕形成。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括：
在所述第一增强层和所述外层之间，由内至外依次形成中层和第二增强层；
优选地，所述第二增强层通过缠绕形成；
优选地，采用缠绕机进行所述缠绕，所述缠绕机的转速为400-600rpm；
优选地，所述第一增强层和所述第二增强层各自独立地包括芳纶纤维；
优选地，芳纶纤维包括P芳纶830d、P芳纶1100d、P芳纶1680d以及P芳纶2520d中的至少一种。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，缠绕时的增强层角度为49～52°；
优选地，选用8-24个锭子进行所述缠绕。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在形成所述第一增强层之后且在形成所述外层之前，在所述第一增强层表面形成粘合剂；
优选地，利用机针形成所述内层，在机针表面形成第一防腐层之后，再在所述第一防腐层表面形成所述内层；
优选地，利用机针形成所述外层，在机针表面形成第二防腐层之后，再在所述第二防腐层表面形成所述外层；
优选地，所述第一防腐层和所述第二防腐层的厚度各自独立地为0.02-0.04mm；
优选地，所述内层的厚度为1.6-2.2mm；
优选地，所述外层的厚度为1.7-2.2mm。


5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在形成所述第一增强层之后且在形成所述中层之前，在所述第一增强层表面形成粘合剂；
和/或，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪起，陈亮，赵玉明，
申请(专利权)人：天津鹏翎集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12