一种钢管检测用内部夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管检测用内部夹持装置，包括主机台，所述主机台的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的固定支架，所述固定支架的一侧开设有竖直设置的滑动凹槽，所述滑动凹槽的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的固定机座，所述固定机座的一侧安装有水平设置的安装柱体，所述安装柱体的圆周外壁一端开设有水平设置的安装孔洞。本实用新型专利技术中，夹持装置的固定机座一侧安装有安装柱体，且安装柱体的圆周外壁一侧安装有多级推杆，多级推杆可以在管道的内部进行伸展，并且伸长至合适的位置，通过固定盘圆周设置的电动推杆进行推动，将三个固定弧板撑在钢管的圆周内壁，可以从钢管的内部将钢管抬起，便于其它设备对钢管的外壁进行处理。

An internal clamping device for steel tube inspection

【技术实现步骤摘要】
一种钢管检测用内部夹持装置
本技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种钢管检测用内部夹持装置。
技术介绍
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。在现在的钢管生产过程中，钢管必须要经过检测后才能正常的生产被使用，但是现在的钢管检测普遍是通过钢管的外表面进行夹持，这样的夹持方式使得钢管的圆周外壁检测不完全，会影响钢管的后期使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管检测用内部夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管检测用内部夹持装置，包括主机台，所述主机台的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的固定支架，所述固定支架的一侧开设有竖直设置的滑动凹槽，所述滑动凹槽的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的固定机座，所述固定机座的一侧安装有水平设置的安装柱体，所述安装柱体的圆周外壁一端开设有水平设置的安装孔洞，且安装孔洞的圆周内壁安装有水平设置的多级推杆，所述多级推杆的一端输出轴通过螺栓连接有竖直设置的固定盘，所述固定盘的圆周外壁开设有三个第一孔洞，且三个第一孔洞均安装有电动推杆，三个所述电动推杆的输出轴均安装有固定弧板。优选的，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮。优选的，所述滑动凹槽的顶部内壁与底部内壁之间通过轴承套接有竖直设置的螺纹丝杆，且螺纹丝杆与固定机座的顶部与底部螺纹相套接。优选的，所述固定支架的顶部安装有竖直设置的电动机，且电动机的输出轴通过螺栓与螺纹丝杆的顶部相连接。优选的，所述固定机座的一侧开设有竖直设置的安装凹槽。优选的，所述安装柱体的一侧安装有竖直设置的驱动齿轮，且驱动齿轮的圆周内壁与安装凹槽转动套接。优选的，所述固定机座的一侧内壁位于安装凹槽的圆周外壁安装有电机，且电机的输出轴安装有电机齿轮，且电机齿轮与驱动齿轮相啮合。本技术的有益效果为：1、该钢管检测用内部夹持装置，在夹持装置的固定机座一侧安装有安装柱体，且安装柱体的圆周外壁一侧安装有多级推杆，多级推杆可以在管道的内部进行伸展，并且伸长至合适的位置，通过固定盘圆周设置的电动推杆进行推动，将三个固定弧板撑在钢管的圆周内壁，可以从钢管的内部将钢管抬起，便于其它设备对钢管的外壁进行处理。2、该钢管检测用内部夹持装置，在固定支架的一侧开设有滑动凹槽，且滑动凹槽的顶部与底部之间安装有螺纹丝杆，可以对固定机座进行升降，使得固定钢管可以进行升降，便于操作人员对其进行操作。3、该钢管检测用内部夹持装置，在夹持装置的安装柱体的一侧设置有驱动齿轮，且固定机座的内部设置有电机，电机的齿轮与驱动齿轮相啮合，可以对固定升起的钢管进行旋转，便于直接将钢管调整方向，便于操作人员快捷的操作。附图说明图1为本技术提出的一种钢管检测用内部夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢管检测用内部夹持装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种钢管检测用内部夹持装置的结构示意图。图中：1移动车轮、2主机台、3滑动凹槽、4安装柱体、5固定机座、6固定支架、7电动机、8螺纹丝杆、9多级推杆、10固定弧板、11固定盘、12电动推杆、13驱动齿轮、14安装凹槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种钢管检测用内部夹持装置，包括主机台2，主机台2的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的固定支架6，固定支架6的一侧开设有竖直设置的滑动凹槽3，滑动凹槽3的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的固定机座5，固定机座5的一侧安装有水平设置的安装柱体4，安装柱体4的圆周外壁一端开设有水平设置的安装孔洞，且安装孔洞的圆周内壁安装有水平设置的多级推杆9，多级推杆9的一端输出轴通过螺栓连接有竖直设置的固定盘11，固定盘11的圆周外壁开设有三个第一孔洞，且三个第一孔洞均安装有电动推杆12，三个电动推杆12的输出轴均安装有固定弧板10。本技术中，主机台2的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮1，滑动凹槽3的顶部内壁与底部内壁之间通过轴承套接有竖直设置的螺纹丝杆8，且螺纹丝杆8与固定机座5的顶部与底部螺纹相套接，固定支架6的顶部安装有竖直设置的电动机7，且电动机7的输出轴通过螺栓与螺纹丝杆8的顶部相连接。实施例2参照图1-3，一种钢管检测用内部夹持装置，固定机座5的一侧开设有竖直设置的安装凹槽14，安装柱体4的一侧安装有竖直设置的驱动齿轮13，且驱动齿轮13的圆周内壁与安装凹槽14转动套接，固定机座5的一侧内壁位于安装凹槽14的圆周外壁安装有电机，且电机的输出轴安装有电机齿轮，且电机齿轮与驱动齿轮13相啮合。工作原理：在使用该钢管检测用内部夹持装置时，操作人员首先将该夹持装置通过底部的移动车轮1移动至合适的工作位置，并将其接通至电源，在使用的过程中，操作人员控制电动机7的转动运行，使得螺纹丝杆8带动固定机座5的下降，操作人员将需要进行夹持的管道放置在地面上，操作人员控制固定盘11位于管道管口的一端，并且控制多级推杆9伸长，当多级推杆9伸长至管道的内部是，操作人员控制电动推杆12伸长，将三个固定弧板10与钢管的圆周内壁相接触撑起固定，操作人员控制电动机7的转动即可实现整个钢管的提升升降，且固定机座5内部的电机进行转动，可以将钢管围绕安装柱体4进行旋转，实现钢管的固定且可以进行转动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管检测用内部夹持装置，包括主机台（2），其特征在于，所述主机台（2）的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的固定支架（6），所述固定支架（6）的一侧开设有竖直设置的滑动凹槽（3），所述滑动凹槽（3）的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的固定机座（5），所述固定机座（5）的一侧安装有水平设置的安装柱体（4），所述安装柱体（4）的圆周外壁一端开设有水平设置的安装孔洞，且安装孔洞的圆周内壁安装有水平设置的多级推杆（9），所述多级推杆（9）的一端输出轴通过螺栓连接有竖直设置的固定盘（11），所述固定盘（11）的圆周外壁开设有三个第一孔洞，且三个第一孔洞均安装有电动推杆（12），三个所述电动推杆（12）的输出轴均安装有固定弧板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管检测用内部夹持装置，包括主机台（2），其特征在于，所述主机台（2）的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的固定支架（6），所述固定支架（6）的一侧开设有竖直设置的滑动凹槽（3），所述滑动凹槽（3）的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的固定机座（5），所述固定机座（5）的一侧安装有水平设置的安装柱体（4），所述安装柱体（4）的圆周外壁一端开设有水平设置的安装孔洞，且安装孔洞的圆周内壁安装有水平设置的多级推杆（9），所述多级推杆（9）的一端输出轴通过螺栓连接有竖直设置的固定盘（11），所述固定盘（11）的圆周外壁开设有三个第一孔洞，且三个第一孔洞均安装有电动推杆（12），三个所述电动推杆（12）的输出轴均安装有固定弧板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管检测用内部夹持装置，其特征在于，所述主机台（2）的底部两端均通过螺栓连接有两个移动车轮（1）。


3.根据权利要求1所述的一种钢管检测用内部夹持装置，其特征在于，所述滑动凹槽（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁展，
申请(专利权)人：天津博展科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12