一种齿轮检测用固定装置制造方法及图纸

技术编号:24316017 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-29 14:46
本实用新型专利技术公开了一种齿轮检测用固定装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台,所述工作台的底部开有矩形孔,且矩形孔内插接有开口朝向中部的C型钢立柱,所述C型钢立柱的滑槽内滑动连接有U形卡板,所述U形卡板的两侧板之间靠近端部转动连接有同一根传动杆,且传动杆的顶端固定有塔型键头,所述塔型键头由上至下的直径越来越大,且传动杆的圆周外壁靠近两侧板之间固定有从动齿轮,所述U形卡板的内部设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴的端部固定有与从动齿轮互相啮合的锥形齿轮。本实用新型专利技术可以让不同直径的齿轮都可以快速被塔型键头所固定,避免传统的需要根据齿轮键槽的齿轮频繁更换键头,提高了检测效率。

A fixing device for gear inspection

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮检测用固定装置
本技术涉及齿轮检测
,尤其涉及一种齿轮检测用固定装置。
技术介绍
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛,齿轮各轮齿的精度,以及相邻轮齿间的间距对于齿轮的正常运转十分重要。汽车的内部也有许多齿轮部件,在把汽车内的齿轮铸造完成后需要对齿轮进行各种测试,其中齿轮的平整度异常重要,如若安装的齿轮表面不够光滑,则会造成齿轮啮合时产生抖动和噪音。但是现有的装置大多都是通过螺钉将齿轮固定件固定在工作台上,由于齿轮型号的不同,使得工作台表面要开设很多螺纹孔,使得工人还需要进行慢慢寻找,从而不方便工人对其进行安装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮检测用固定装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种齿轮检测用固定装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台,所述工作台的底部开有矩形孔,且矩形孔内插接有开口朝向中部的C型钢立柱,所述C型钢立柱的滑槽内滑动连接有U形卡板,所述U形卡板的两侧板之间靠近端部转动连接有同一根传动杆,且传动杆的顶端固定有塔型键头,所述塔型键头由上至下的直径越来越大,且传动杆的圆周外壁靠近两侧板之间固定有从动齿轮,所述U形卡板的内部设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴的端部固定有与从动齿轮互相啮合的锥形齿轮。优选的,所述U形卡板的两侧板相对的一侧均卡接有与传动杆相适配的圆锥滚子轴承,且两个圆锥滚子轴承呈对称分布。优选的,所述U形卡板靠近C型钢立柱的内壁开有球形槽,且球形槽内均卡接有滚珠。优选的,所述C型钢立柱的槽底靠近底部通过螺栓固定有液压顶杆,且液压顶杆延伸杆的端部固定在U形卡板的下表面。优选的,所述工作台的底部内壁设置有开口向下呈桶装结构的支撑座,且支撑座的顶端以及轴承安装孔内均卡接有向心轴承,两个向心轴承之间转动连接有同一个转动托盘,转动托盘的上表面开有圆孔。优选的,所述转动托盘的内壁设置有从动齿轮环,且工作台的底部设置有驱动马达,驱动马达的输出轴端部固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮。与现有技术相比,本技术提供了一种齿轮检测用固定装置,具备以下有益效果:1.通过设置卡接在工作台上的C型钢立柱,以及滑动连接在其内部的U形卡板,配合转动连接在U形卡板内的传动杆,从而可以在液压顶杆的作用下带动塔型键头的水平高度进行调整,进而可以让不同直径的齿轮都可以快速被塔型键头所固定,避免传统的需要根据齿轮键槽的齿轮频繁更换键头,提高了检测效率。2.通过设置在U形卡板相对的两侧互相对称的圆锥滚子轴承,使得U形卡板可以带动传动杆自由上升和下降,并且让传动杆可以承载径向力和轴向力,提高了传动杆转动时的稳定性。3.通过设置表面卡接有砂纸的转动托盘,当齿轮的表面被检测出有突出不平的时候,可以启动工作台底部的驱动马达,在驱动马达的作用下可以带动转动托盘以及其顶端的砂纸转动,进而加速对待打磨的齿轮表面进行磨平。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,更换和固定齿轮方便快捷。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮检测用固定装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种齿轮检测用固定装置C型钢立柱的半剖结构示意图;图3为本技术提出的一种齿轮检测用固定装置的整体结构示意图。图中:1-工作台、2-传动杆、3-U形卡板、4-液压顶杆、5-C型钢立柱、6-支撑座、7-驱动电机、8-圆锥滚子轴承、9-塔型键头、10-从动齿轮、11-转动托盘、12-向心轴承、13-轴承安装孔、14-从动齿轮环、15-锥形齿轮、16-滚珠、17-圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3,一种齿轮检测用固定装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台1,工作台1的底部开有矩形孔,且矩形孔内插接有开口朝向中部的C型钢立柱5,C型钢立柱5的滑槽内滑动连接有U形卡板3,U形卡板3的两侧板之间靠近端部转动连接有同一根传动杆2,且传动杆2的顶端固定有塔型键头9,塔型键头9由上至下的直径越来越大,且传动杆2的圆周外壁靠近两侧板之间固定有从动齿轮10,U形卡板3的内部设置有驱动电机7,且驱动电机7的输出轴的端部固定有与从动齿轮10互相啮合的锥形齿轮15。本技术中,U形卡板3的两侧板相对的一侧均卡接有与传动杆2相适配的圆锥滚子轴承8,且两个圆锥滚子轴承8呈对称分布。其中,U形卡板3靠近C型钢立柱5的内壁开有球形槽,且球形槽内均卡接有滚珠16。其中,C型钢立柱5的槽底靠近底部通过螺栓固定有液压顶杆4,且液压顶杆4延伸杆的端部固定在U形卡板3的下表面,从而可以通过控制液压顶杆4延伸杆的升降来带动U形卡板3以及塔型键头9的上升与下降,塔型键头9的每一层的顶端均设置有螺孔,用来辅助固定齿轮。工作原理:使用时,需要对齿轮进行固定的时候,先通过控制液压顶杆4延伸杆伸长至最高端,之后再将需要检测的齿轮套接在塔型键头9上,之后再通过紧固螺栓等辅助固定装置将其固定在其锁定位置,之后再启动U形卡板3内的驱动电机7,在驱动电机7输出轴端部的锥形齿轮15的带动下带动传动杆2和其顶端的待检测齿轮转动,进而可以检测出齿轮的圆度和其表面的光滑度。实施例2参照图1和图3,一种齿轮检测用固定装置,本实施例相较于实施例1,还包括工作台1的底部内壁设置有开口向下呈桶装结构的支撑座6,且支撑座6的顶端以及轴承安装孔13内均卡接有向心轴承12,两个向心轴承12之间转动连接有同一个转动托盘11,转动托盘11的上表面开有圆孔17,从而可以确保转动托盘11在工作台1上正常转动。其中,转动托盘11的内壁设置有从动齿轮环14,且工作台1的底部设置有驱动马达,驱动马达的输出轴端部固定有与从动齿轮环14互相啮合的主动齿轮,转动托盘11的上表面靠近中部嵌装有砂纸。工作原理:当齿轮的表面被检测出有突出不平的时候,可以启动工作台1底部的驱动马达,在驱动马达的作用下可以带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮检测用固定装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底部开有矩形孔,且矩形孔内插接有开口朝向中部的C型钢立柱(5),所述C型钢立柱(5)的滑槽内滑动连接有U形卡板(3),所述U形卡板(3)的两侧板之间靠近端部转动连接有同一根传动杆(2),且传动杆(2)的顶端固定有塔型键头(9),所述塔型键头(9)由上至下的直径越来越大,且传动杆(2)的圆周外壁靠近两侧板之间固定有从动齿轮(10),所述U形卡板(3)的内部设置有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴的端部固定有与从动齿轮(10)互相啮合的锥形齿轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮检测用固定装置,包括内设空腔呈长方体结构的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底部开有矩形孔,且矩形孔内插接有开口朝向中部的C型钢立柱(5),所述C型钢立柱(5)的滑槽内滑动连接有U形卡板(3),所述U形卡板(3)的两侧板之间靠近端部转动连接有同一根传动杆(2),且传动杆(2)的顶端固定有塔型键头(9),所述塔型键头(9)由上至下的直径越来越大,且传动杆(2)的圆周外壁靠近两侧板之间固定有从动齿轮(10),所述U形卡板(3)的内部设置有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴的端部固定有与从动齿轮(10)互相啮合的锥形齿轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用固定装置,其特征在于,所述U形卡板(3)的两侧板相对的一侧均卡接有与传动杆(2)相适配的圆锥滚子轴承(8),且两个圆锥滚子轴承(8)呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用固定装置,其特征在于,所述U形卡板(3)靠近C...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁展
申请(专利权)人:天津博展科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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