【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板激光飞剪连续生产线
本申请涉及金属板材加工设备
,具体为一种不锈钢板激光飞剪连续生产线。
技术介绍
在金属板材的制备工艺中,通常需要对大尺寸的板材进行分割后得到目标尺寸的金属板。众所周知的是,制备的大尺寸不锈钢板一般会经过收卷步骤形成卷材,以便于搬运和存储。因此,在对大尺寸不锈钢板进行切割时,需要一系列对不锈钢板卷材处理的预备工艺。在现有的不锈钢板切割生产线中,常用的预备工艺有不锈钢板卷材的放卷、放卷后不锈钢板的平整、平整后不锈钢板的切割。但是,由于不锈钢板表面本身具有弯曲应力,随着放卷后不锈钢板材的进给,在切割时,不锈钢板存在张紧度和平整度严重不足的问题,从而导致在对不锈钢板进行切割时,切割的尺寸与目标尺寸具有较大的差异,严重的降低了生产线的加工精度。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术旨在解决上述技术问题,提供了一种不锈钢板激光飞剪连续生产 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢板激光飞剪连续生产线,其特征在于,包括依次设置的上料单元(100)、预压单元(200)、平整单元(300)、飞剪单元(400)以及下料单元(500);/n所述预压单元(200)包括上预压辊组(210)、下预压辊组(220)、固定架(230)和预压调整件(240);所述固定架(230)顶部设置有下辊驱动部(250);所述预压调整件(240)包括底部的高度调节部(241)与顶部的动作输出部(242),所述高度调节部(241)固定在所述固定架(230)上;所述动作输出部(242)顶部设置有上辊驱动部(260),所述上预压辊组(210)两端与所述上辊驱动部(260)连 ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板激光飞剪连续生产线,其特征在于,包括依次设置的上料单元(100)、预压单元(200)、平整单元(300)、飞剪单元(400)以及下料单元(500);
所述预压单元(200)包括上预压辊组(210)、下预压辊组(220)、固定架(230)和预压调整件(240);所述固定架(230)顶部设置有下辊驱动部(250);所述预压调整件(240)包括底部的高度调节部(241)与顶部的动作输出部(242),所述高度调节部(241)固定在所述固定架(230)上;所述动作输出部(242)顶部设置有上辊驱动部(260),所述上预压辊组(210)两端与所述上辊驱动部(260)连接;所述下预压辊组(220)两端与所述下辊驱动部(250)连接;
所述飞剪单元(400)包括工作台(410)、活动龙门激光切割架(420)和龙门调位组件(430);所述工作台(410)顶部前后两端各设置有一组调速压紧组件(440);每组所述调速压紧组件(440)均包括上压紧辊组(441)和下压紧辊组(442);所述工作台(410)包括底座(411)及所述底座(411)上方的压架(412),所述压架(412)与所述底座(411)之间通过松紧调节组件(413)相连;所述上压紧辊组(441)与所述压架(412)固定连接,所述下压紧辊组(442)与所述底座(411)的顶部固定。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板激光飞剪连续生产线,其特征在于,所述上辊驱动部(260)与所述下辊驱动部(250)内均设置有调速电机用于所述上预压辊组(210)以及所述下预压辊组(220)的调速转动。
3.根据权利要求2所述的不锈钢板激光飞剪连续生产线,其特征在于,所述上预压辊组(210)包括前后设置的两个上预压辊(211),两个所述上预压辊(211)受所述上辊驱动部(260)内的调速电机驱动转动并调速;所述下预压辊组(220)包括前后设置的两个下预压辊(221),两个所述下预压辊(221)受所述下辊驱动部(250)内的调速电机驱动转动并调速;所述上预压辊组(210)的前后两个所述上预压辊(211)的转速不同,所述下预压辊组(220)的前后两个所述下预压辊(221)的转速不同。
4.根据权利要求2所述的不锈钢板激光飞剪连续生产线,其特征在于,所述平整单元(300)包括平整机架(310)、导向辊组(320)、平整机构(330)以及平整维护机构(340);所述导向辊组(320)设置在所述平整单元(300)朝向所述预压单元(200)处,所述导向辊组(320)两端与所述平整机架(310)相连,所述平整机构(330)与所述平整机架(310)相连;所述平整维护机构(340)包括上压件(341)、下压件(342)和上压件高度调节单元(343);所述下压件(342)与所述平整机架(310)相连;所述上压件高度调节单元(343)包括上压件高度调节缸体(3431)和上压件高度调节压杆(3432),所述上压件高度调节缸体(3431)固定在所述平整机架(310)上,所述上压件高度调节压杆(3432)底部与所述上压件(341)相连;所述平整机架(310)上端设置有竖直开设的滑槽(311),所述上压件(341)的两端设置在所述滑槽(311)内。
5.根据权利要求4所述的不锈...
【专利技术属性】
技术研发人员:王骏,费永强,徐侨,
申请(专利权)人:浙江宝鸿新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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