【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢生产加工装备的，具体为一种适用于不锈钢板表面的激光-蚀刻复合的处理机器。
技术介绍
1、彩色不锈钢板被广泛地应用于电梯的轿厢装饰、厨卫和五金家电饰面处理、以及室内外的装饰装修。蚀刻处理能够在不锈钢板表面形成阴刻图案，是一种新型的不锈钢板表面修饰技术。
2、现有技术的一些蚀刻装置使用蚀刻池，通过将不锈钢板浸泡在蚀刻液中以完成蚀刻处理，例如公开号为cn219793186u，名称为“一种不锈钢板的方波蚀刻装置”的技术专利。也有采用在不锈钢板表面喷淋蚀刻液以完成蚀刻处理，例如公开号为cn219174623u，名称为“一种模具蚀刻用喷淋装置”的技术专利。前者的蚀刻效果相对较好，但处理时间较长，后者反之。
3、为了在较短的时间内或者相对较好的蚀刻效果，现有技术提出了激光-蚀刻复合处理的方案。例如公开号为cn218175111u，名称为“一种激光诱导蚀刻设备”的技术专利，它能够提高蚀刻效率，也能够通过激光辐照加热不锈钢板的特定区域以在特定区域进行蚀刻，从而在不锈钢板表面形成设定的蚀刻图案。
4、流水作业对实际生产中的生产效率、生产稳定性而言非常重要，但是位于蚀刻池上方的激光发生装置影响了不锈钢板的上、下料，这使得上述方案难以实现流水作业，处理效率也有进一步提高的空间。
技术实现思路
1、本申请实施例提供的激光蚀刻机，解决了激光发生装置与蚀刻池的蚀刻处理系统中的集成对不锈钢板上、下料的影响，实现了激光蚀刻处理的流水作业，并具有较高的处理效率。p>
2、本申请实施例提供一种激光蚀刻机，包括适用于进行蚀刻处理的蚀刻池、激光辐照装置、控制系统，所述蚀刻池，包括两侧的侧壁、两端的端壁、以及池底，至少所述池底为可透光的玻璃壁面；沿所述侧壁的长度方向，所述侧壁的内壁面上设置有一对引导槽，所述引导槽在所述侧壁的两端形成贯通开口，并沿所述侧壁的高度方向下沉，其中，所述端壁的顶面高于所述引导槽的下沉的最低处但不高于所述贯通开口的槽底高度；所述激光辐照装置适用于从所述池底的下方向所述蚀刻池辐照激光束；所述激光蚀刻机还包括平移装置，所述平移装置适用于将不锈钢板沿一对所述引导槽形成的路径穿过所述蚀刻池。
3、作为优选，沿所述侧壁的长度方向，所述引导槽可被划分为上料引导段、下沉段和下料引导段；沿所述侧壁的高度方向，所述上料引导段和所述下料引导段水平等高设置，所述下沉段下沉；至少所述下沉段的各处槽高相等。
4、作为优选，所述下沉段呈弧形的下沉路径。
5、作为优选，所述下沉段的最低处的下沉量为3-10cm。
6、作为优选，所述激光辐照装置通过扫描装置设置在所述池底的下方，所述扫描装置适用于使所述激光辐照装置沿设定的路径移动。
7、作为优选，所述扫描装置包括纵向轨道，能够沿所述纵向轨道移动的横向轨道，能够沿所述横向轨道移动的电动滑块，以及固定地安装在所述电动滑块上的安装平台，所述激光辐照装置固定地安装在所述安装平台上；所述纵向轨道具有与所述引导槽的引导路径相似的路径。
8、作为优选，所述扫描装置还包括升降基座，所述纵向轨道固定地安装在所述升降基座的升降工作面上。
9、作为优选，所述平移装置适用于自所示蚀刻池的上方移动所述不锈钢板，包括沿所述侧壁的长度方向设置的龙门轨道，横跨所述蚀刻池设置的龙门架梁，驱动所述龙门架梁沿所述龙门轨道移动的伺服丝杆机构，以及通过起吊机构安装在所述龙门架梁上的真空吸附单元。
10、作为优选，所述真空吸附单元包括真空吸附平台、安装在所述真空吸附平台的吸附面上的弹性垫片、与所述真空吸附平台管路连通的真空气源、抽真空泵，所述弹性垫片具有与所述真空吸附平台上的气孔一一对应的吸附孔。
11、作为优选，位于下料侧的所述端壁的顶面高度低于所述引导槽于该侧形成的贯通开口的设置高度。
12、本申请实施例提供的一种激光蚀刻机的平移装置设置在蚀刻池的上方，适用于不锈钢板的上料和下料，而激光辐照装置设置在蚀刻池的下方，适用于向不锈钢板提供激光束的辐照，所以在蚀刻系统中集成激光辐照装置不对不锈钢板的上料和下料造成影响，可以实现不锈钢板的激光蚀刻的流水作业，具有相对较高的处理效率，适于量产。
13、进一步地，纵向轨道具有与引导槽的引导路径相似的路径，所以激光辐照装置在按照设定的扫描路径照射不锈钢板的蚀刻面时，不论激光辐照装置行走至何处，其与不锈钢板的距离始终相等，从而确保不锈钢板上各处的蚀刻程度是相似的。
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1.一种激光蚀刻机，包括适用于进行蚀刻处理的蚀刻池(1)、激光辐照装置(2)、控制系统，其特征在于，所述蚀刻池(1)包括两侧的侧壁(11)、两端的端壁(12)、以及池底(13)，至少所述池底(13)为可透光的玻璃壁面；沿所述侧壁(11)的长度方向，所述侧壁(11)的内壁面上设置有一对引导槽(3)，所述引导槽(3)在所述侧壁(11)的两端形成贯通开口，并沿所述侧壁(11)的高度方向下沉，其中，所述端壁(12)的顶面高于所述引导槽(3)的下沉的最低处但不高于所述贯通开口的槽底高度；所述激光辐照装置(2)适用于从所述池底(13)的下方向所述蚀刻池(1)辐照激光束；所述激光蚀刻机还包括平移装置(4)，所述平移装置(4)适用于将不锈钢板(6)沿一对所述引导槽(3)形成的路径穿过所述蚀刻池(1)。
2.根据权利要求1所述的激光蚀刻机，其特征在于，沿所述侧壁(11)的长度方向，所述引导槽(3)可被划分为上料引导段(31)、下沉段(32)和下料引导段(33)；沿所述侧壁(11)的高度方向，所述上料引导段(31)和所述下料引导段(33)水平等高设置，所述下沉段(32)下沉；至少所述下沉
3.根据权利要求2所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述下沉段(32)呈弧形的下沉路径。
4.根据权利要求2所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述下沉段(32)的最低处的下沉量为3-10cm。
5.根据权利要求1所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述激光辐照装置(2)通过扫描装置(5)设置在所述池底(13)的下方，所述扫描装置(5)适用于使所述激光辐照装置(2)沿设定的路径移动。
6.根据权利要求5所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述扫描装置(5)包括纵向轨道(51)，能够沿所述纵向轨道(51)移动的横向轨道(52)，能够沿所述横向轨道(52)移动的电动滑块(53)，以及固定地安装在所述电动滑块(53)上的安装平台(54)，所述激光辐照装置(2)固定地安装在所述安装平台(54)上；所述纵向轨道(51)具有与所述引导槽(3)的引导路径相似的路径。
7.根据权利要求6所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述扫描装置(5)还包括升降基座(55)，所述纵向轨道(51)固定地安装在所述升降基座(55)的升降工作面上。
8.根据权利要求1所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述平移装置(4)适用于自所示蚀刻池(1)的上方移动所述不锈钢板(6)，包括沿所述侧壁(11)的长度方向设置的龙门轨道(41)，横跨所述蚀刻池(1)设置的龙门架梁(42)，驱动所述龙门架梁(42)沿所述龙门轨道(41)移动的伺服丝杆机构，以及通过起吊机构(43)安装在所述龙门架梁(42)上的真空吸附单元(44)。
9.根据权利要求8所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述真空吸附单元(44)包括真空吸附平台(441)、安装在所述真空吸附平台(441)的吸附面上的弹性垫片(442)、与所述真空吸附平台(441)管路连通的真空气源、抽真空泵，所述弹性垫片(442)具有与所述真空吸附平台(441)上的气孔一一对应的吸附孔(443)。
10.根据权利要求1所述的激光蚀刻机，其特征在于，位于下料侧的所述端壁(12)的顶面高度低于所述引导槽(3)于该侧形成的贯通开口的设置高度。
...【技术特征摘要】
1.一种激光蚀刻机，包括适用于进行蚀刻处理的蚀刻池(1)、激光辐照装置(2)、控制系统，其特征在于，所述蚀刻池(1)包括两侧的侧壁(11)、两端的端壁(12)、以及池底(13)，至少所述池底(13)为可透光的玻璃壁面；沿所述侧壁(11)的长度方向，所述侧壁(11)的内壁面上设置有一对引导槽(3)，所述引导槽(3)在所述侧壁(11)的两端形成贯通开口，并沿所述侧壁(11)的高度方向下沉，其中，所述端壁(12)的顶面高于所述引导槽(3)的下沉的最低处但不高于所述贯通开口的槽底高度；所述激光辐照装置(2)适用于从所述池底(13)的下方向所述蚀刻池(1)辐照激光束；所述激光蚀刻机还包括平移装置(4)，所述平移装置(4)适用于将不锈钢板(6)沿一对所述引导槽(3)形成的路径穿过所述蚀刻池(1)。
2.根据权利要求1所述的激光蚀刻机，其特征在于，沿所述侧壁(11)的长度方向，所述引导槽(3)可被划分为上料引导段(31)、下沉段(32)和下料引导段(33)；沿所述侧壁(11)的高度方向，所述上料引导段(31)和所述下料引导段(33)水平等高设置，所述下沉段(32)下沉；至少所述下沉段(32)的各处槽高相等。
3.根据权利要求2所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述下沉段(32)呈弧形的下沉路径。
4.根据权利要求2所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述下沉段(32)的最低处的下沉量为3-10cm。
5.根据权利要求1所述的激光蚀刻机，其特征在于，所述激光辐照装置(2)通过扫描装置(5)设置在所述池底(13)的下方，所述扫描装置(5)适用于使所述激光辐照装置(2)沿设定的路...
【专利技术属性】
技术研发人员：王骏，王松梅，
申请(专利权)人：浙江宝鸿新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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