抗污型不锈钢超级镜面板的生产线制造技术

本申请实施例公开了一种抗污型不锈钢超级镜面板的生产线，依序包括粗磨线、精磨线、磨料抛光线，所述精磨线包括：基座；工作台，所述工作台安装在所述基座上；龙门架梁，所述龙门架梁沿x轴方向布局，通过所述基座架设在所述工作台之上，其能够沿y轴方向行走；主轴，所述主轴位于所述工作台之上，其贯穿所述龙门架梁的一对竖梁安装并利用轴承安装，所述主轴上安装有抛光轮,所述抛光轮的抛光外缘抵接工件表面；往复驱动单元，所述往复驱动单元与所述主轴的第一端连接，适用于使所述主轴沿x轴方向往复移动。其能够避免出现抛光盲区，并且工件表面各处都能够相对均匀得受到抛光。表面各处都能够相对均匀得受到抛光。表面各处都能够相对均匀得受到抛光。

【技术实现步骤摘要】
抗污型不锈钢超级镜面板的生产线


[0001]本技术涉及不锈钢板表面处理装备的
，更具体地，涉及一种抗污型不锈钢超级镜面板的生产线。

技术介绍

[0002]一些不锈钢板通过粗磨和精磨两道工序打磨、去除表面氧化层并降低表面粗糙度，再通过磨料(例如研磨液等)抛光后能够形成镜面、甚至超级镜面的状态。具有镜面或者超级镜面的表面的不锈钢板具有相对光鲜的色泽、较好的光反射率以及较好的抗污性能。
[0003]现有技术中，粗磨工序使用百洁布实施，精磨工序使用磨盘实施。例如，中国专利数据库中公开号为CN103862335A，名称为“超级镜面不锈钢装饰板制备方法”的专利技术专利申请中记载：使用以240
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1000目的石墨磨盘进行精加工，尤其是采用800目
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1000目的石墨磨盘，使表面的“山丘”削平，再用磨料进行抛光。又如，公开号为CN208880474U，名称为“一种不锈钢镜面机”的技术专利中记载：打磨组件包括倒置固定于支架上的打磨电机、与打磨电机输出轴固定连接的打磨板，结合附图可以理解所述的打磨板即磨盘。
[0004]一般来说，磨盘能够快速、高效、稳定的完成打磨工作，但是(1)磨盘与磨盘之间的间隙处难以打磨到形成粗糙度不达标区域，且(2)磨盘半径各处施加于工件表面的压力不同使打磨效果的均匀度较差。精磨工序的处理效果对磨料抛光工序的抛光效果有较大的影响，所以当精磨工序的打磨效果不均且存在漏磨区域时，也会使磨料抛光后的工件表面各处的粗糙度不同。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种抗污型不锈钢超级镜面板的生产线。
[0006]在本申请的一个方面，提供了一种抗污型不锈钢超级镜面板的生产线，依序包括粗磨线、精磨线、磨料抛光线，所述精磨线包括：基座；工作台，所述工作台安装在所述基座上；龙门架梁，所述龙门架梁沿x轴方向布局，通过所述基座架设在所述工作台之上，其能够沿y轴方向行走；主轴，所述主轴位于所述工作台之上，其贯穿所述龙门架梁的一对竖梁安装并利用轴承安装，所述主轴上安装有抛光轮,所述抛光轮的抛光外缘抵接工件表面；往复驱动单元，所述往复驱动单元与所述主轴的第一端连接，适用于使所述主轴沿x轴方向往复移动。
[0007]在一些实施例中，相邻所述抛光轮之间间隔设置。
[0008]在一些实施例中，以所述主轴的中心为原点，所述主轴朝向x轴的两个方向往复移动，且两个方向的位移量相等；相邻所述抛光轮之间的间距与所述主轴沿x轴方向的单向位移量相等。
[0009]在一些实施例中，所述往复驱动单元是伸缩气缸，其与所述龙门架梁相对固定，并通过联轴器与所述主轴的第一端连接。
[0010]在一些实施例中，所述龙门架梁的横梁通过连杆与所述主轴连接。
[0011]在一些实施例中，所述连杆的一端与所述横梁固定连接，另一端通过轴承套设在所述主轴上。
[0012]在一些实施例中，所述龙门架梁的横梁通过压紧气缸与所述主轴连接。
[0013]在一些实施例中，所述主轴能够驱动所述抛光轮转动。
[0014]在一些实施例中，所述主轴受与其第二端连接的电机的驱动而转动，所述电机能够随所述主轴沿x轴方向往复移动。
[0015]在一些实施例中，所述龙门架梁的一侧设置有电机安装平台，所述电机通过电机座设置在所述店家安装平台上，所述电机安装平台的顶面具有沿x轴方向开设的滑移槽，所述电机座的底部具有与所述滑移槽相配合的滑块。
[0016]综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请的技术方案中，抛光轮通过安装，抛光轮通过主轴的轴向(x轴方向)的运动实现对工件的抛光处理，所以能够避免出现抛光盲区，并且抛光轮作用于工件的压力由主轴提供，所以工件表面各处都能够相对均匀得受到抛光。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例1的精磨线的结构示意图。
[0019]图2为本申请实施例2的精磨线的结构示意图。
[0020]图3为本申请实施例4的调节单元的结构示意图。
[0021]图中：100、基座，110、第一引导槽，120、第二引导槽，200、工作台，300、龙门架梁，310、竖梁，320、横梁，330、连杆，340、压紧气缸，410、主轴，420、抛光轮，430、往复驱动单元，440、旋转驱动单元，441、电机，442、电机座，443、电机安装平台，444、滑移槽，510、活动块，520、顶升气缸，530、压缩弹簧，600、工件。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参照图1所示的一种抗污型不锈钢超级镜面板的生产线，依序包括粗磨线、精磨线、磨料抛光线以及控制系统。其中，粗磨线和磨料抛光线均可以使用现有技术的结构，例如CN103862335A中记载的技术方案。控制系统也是现有技术的PLC控制柜，生产线中的电气均通过控制系统实施操作与控制。
[0025]精磨线则包括基座100、通过机座100固定安装的工作台200、通过基座100而架设
在工作台200之上且能够沿y轴方向行走的龙门架梁300、位于工作台200之上的主轴410、安装在主轴410上且其抛光外缘抵接工件600的表面的抛光轮420。以下结合附图1具体阐述本实施例的抗污型不锈钢超级镜面板的生产线的结构。
[0026]基座100
[0027]基座100可以是现有技术中的任意一种，其适用于提供各机构部件的安装与活动空间。
[0028]工作台200
[0029]工作台200可以是现有技术中的任意一种，其固定地安装在基座100上，工作台200包括适用于提供工件600的放置与支撑的平面、以及适用于提供工件600定位与固定的直角靠山。直角靠山包括一对，位于平面的两个直角处，且该两个直角位于加工方向的末端。
[0030]龙门架梁300
[0031]龙门架梁300沿x轴方向布局，包括一对竖梁310、连接一对竖梁310的横梁320。龙门架梁300通过现有技术的行走机构实现沿y轴方向的行走，例如丝杆伺服机构。龙门架梁300自加工方向的始端向末端行走以完成工件600整个长度幅面(y轴方向)的精磨加工。
[0032]精磨机构
[0033]精磨机构由主轴410、抛光轮420和往复驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗污型不锈钢超级镜面板的生产线，依序包括粗磨线、精磨线、磨料抛光线，其特征在于，所述精磨线包括：基座；工作台，所述工作台安装在所述基座上；龙门架梁，所述龙门架梁沿x轴方向布局，通过所述基座架设在所述工作台之上，其能够沿y轴方向行走；主轴，所述主轴位于所述工作台之上，其贯穿所述龙门架梁的一对竖梁安装并利用轴承安装，所述主轴上安装有抛光轮,所述抛光轮的抛光外缘抵接工件表面；往复驱动单元，所述往复驱动单元与所述主轴的第一端连接，适用于使所述主轴沿x轴方向往复移动。2.根据权利要求1所述的抗污型不锈钢超级镜面板的生产线，其特征在于，相邻所述抛光轮之间间隔设置。3.根据权利要求2所述的抗污型不锈钢超级镜面板的生产线，其特征在于，以所述主轴的中心为原点，所述主轴朝向x轴的两个方向往复移动，且两个方向的位移量相等；相邻所述抛光轮之间的间距与所述主轴沿x轴方向的单向位移量相等。4.根据权利要求1所述的抗污型不锈钢超级镜面板的生产线，其特征在于，所述往复驱动单元是伸缩气缸，其与所述龙门架梁相对固定，并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王骏，王松梅，费永强，
申请(专利权)人：浙江宝鸿新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：