一种铝合金焊接打磨一体流水线设备制造技术

技术编号:24672931 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-27 05:33
本实用新型专利技术公开了一种铝合金焊接打磨一体流水线设备,包括流水操作装置,所述流水操作装置包括流水操作平台,沿工件加工传输方向依次设置于所述流水操作平台上方的焊接装置及打磨装置;所述流水操作平台一侧设有用于固定工件一侧、并随工件同时移动的第一夹持机构,所述流水操作平台另一侧设有用于固定工件另一侧、并带动工件运输的第二夹持机构;所述第二夹持机构与所述流水操作平台之间的间距可调节。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点:本实用新型专利技术通过第二夹持机构与所述流水操作平台之间的间距可调节,实现对不同外径待加工工件的固定,适用范围广;该设备结构简单,功能多,实现焊接打磨一体化,提高了加工的效率。

A kind of assembly line equipment for aluminum alloy welding and grinding

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊接打磨一体流水线设备
本技术涉及铝合金加工领域,尤其涉及的是一种铝合金焊接打磨一体流水线设备。
技术介绍
现有铝合金加工中一般都包括对铝合金的焊接与打磨,在铝合金的加工流水线上,对于通常是一条流水线针对一种型号铝合金工件进行固定并加工,如果需要对不同大小型号的铝合金进行固定加工,则需要重新制定一条流水线,即使有可调节的固定装置,结构也是比较复杂,生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:在铝合金的加工流水线上,对于通常是一条流水线针对一种型号铝合金工件进行固定并加工,如果需要对不同大小型号的铝合金进行固定加工,则需要重新制定一条流水线,即使有可调节的固定装置,结构也是比较复杂,生产成本高。为此,提供了一种铝合金焊接打磨一体流水线设备。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种铝合金焊接打磨一体流水线设备,包括流水操作装置,所述流水操作装置包括流水操作平台,沿工件加工传输方向依次设置于所述流水操作平台上方的焊接装置及打磨装置;所述流水操作平台一侧设有用于固定工件一侧、并随工件同时移动的第一夹持机构,所述流水操作平台另一侧设有用于固定工件另一侧、并带动工件运输的第二夹持机构;所述第二夹持机构与所述流水操作平台之间的间距可调节。进一步的,所述第一夹持机构包括沿流水操作平台长度方向设置的第一传送带,所述第一传送带由转动固定于流水操作平台一侧的传动辊传送;所述第一传送带的传送面与流水操作平台所在面垂直,所述第一传送带的传送面上还垂直、等距固定有多个用于夹持工件一侧的夹板,所述第一传送带的传送方向与流水操作平台上工件运输方向一致。进一步的,所述第二夹持机构包括沿流水操作平台长度方向设置的第二传送带,所述第二传送带与流水操作平台之间沿流水操作平台长度方向等间距、纵向排列有多个辊筒,每个辊筒外壁设有辊齿,相邻两个辊筒之间有间隙;所述第二传送带的传送面与流水操作平台所在面垂直,所述第二传送带的传送面上分布有与辊齿啮合的传送齿;所述第二传送带由两个传动轮传动,两个传动轮的转轴的上下均转动、横向连接有连接杆,每个连接杆远离辊筒的同一端固定有推板,推板远离连接杆的一侧由伸缩组件推动用以调节第二夹持机构与流水操作平台之间的距离;其中一个主动传动轮的转轴与底部驱动电机的驱动轴连接;每个辊筒的辊轴均通过支杆与推板固定连接。进一步的,所述第二传送带的传送方向与流水操作平台上工件运输方向相反,被第二传送带啮合带动的辊筒转动方向与流水操作平台上工件运输方向一致。进一步的,所述辊齿与传送齿表面均设有一层橡胶层。进一步的,所述伸缩组件为液压气缸,所述液压气缸的伸缩端与所述推板固定连接。进一步的,所述伸缩组件包括齿条,所述齿条一端与推板垂直固定连接,所述齿条一侧啮合有旋转齿轮,所述旋转齿轮与旋转电机驱动连接。进一步的,所述焊接装置包括沿流水操作平台延伸方向设置的横梁,所述横梁顶部固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端位于横梁底部并固定有焊接机。进一步的,所述打磨装置包括固定在横梁底部的固定座,所述固定座底部依次向下铰接有多根铰接杆,最底部一根铰接杆的底端一侧固定有打磨电机,所述打磨电机驱动轴横向贯穿铰接杆并驱动连接有打磨轮。进一步的,所述打磨电机驱动轴上还设有轴承。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术通过第二夹持机构与所述流水操作平台之间的间距可调节,实现对不同外径待加工工件的固定,适用范围广;该设备结构简单,功能多,实现焊接打磨一体化,提高了加工的效率。附图说明图1是本技术单个柜体的结构示意图;图2是图1中流水操作装置俯视状态的结构示意图;图3是图1中打磨装置的左视状态结构示意图;图4是图2中A向实施例1所述第二夹持机构的结构示意图;图5是图2中A向实施例2所述第二夹持机构的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1、2所示,一种铝合金焊接打磨一体流水线设备,包括流水操作装置20,所述流水操作装置20包括流水操作平台22,沿工件40加工传输方向依次设置于所述流水操作平台22上方的焊接装置10及打磨装置30;所述流水操作平台22一侧设有用于固定工件40一侧、并随工件40同时移动的第一夹持机构,所述流水操作平台22另一侧设有用于固定工件40另一侧、并带动工件40运输的第二夹持机构;所述第二夹持机构与所述流水操作平台22之间的间距可调节。所述第一夹持机构包括沿流水操作平台22长度方向设置的第一传送带21,所述第一传送带21由转动固定于流水操作平台22一侧的传动辊212传送;所述第一传送带21的传送面与流水操作平台22所在面垂直,所述第一传送带21的传送面上还垂直、等距固定有多个用于夹持工件40一侧的夹板211,所述第一传送带21的传送方向与流水操作平台22上工件40运输方向一致。其中传动辊212的驱动可以由任一电机驱动,不做驱动方式限制。相邻两个夹板211之间的间距可以根据实际情况来事先设定。如图2、4所示,所述第二夹持机构包括沿流水操作平台22长度方向设置的第二传送带23,所述第二传送带23与流水操作平台22之间沿流水操作平台22长度方向等间距、纵向排列有多个辊筒24,每个辊筒24外壁设有辊齿241。为了防止相邻两个辊筒24之间的啮合而对工件40传输方向的影响,相邻两个辊筒24之间有间隙;所述第二传送带23的传送面与流水操作平台22所在面垂直,所述第二传送带23的传送面上分布有与辊齿241啮合的传送齿232;辊筒24之间对工件能有更好的限位固定效果,避免在第二传送带23传送过程中工件40出现晃动不稳定的现象。所述第二传送带23由两个传动轮传动,两个传动轮的转轴231的上下均转动、横向连接有连接杆25,每个连接杆25远离辊筒24的同一端固定有推板26,推板26远离连接杆25的一侧由伸缩组件推动用以调节第二夹持机构与流水操作平台22之间的距离;其中一个主动传动轮的转轴231与底部驱动电机233的驱动轴连接;每个辊筒24的辊轴均通过支杆242与推板26固定连接。所述第二传送带23的传送方向与流水操作平台22上工件40运输方向相反,被第二传送带23啮合带动的辊筒24转动方向与流水操作平台22上工件40运输方向一致。所述辊齿241与传送齿232表面均设有一层橡胶层,可以有效的防止辊齿241与传送齿232在传送过程中对工件40表面的损坏。如图2、4所示,所述伸缩组件为液压气缸27,所述液压气缸27的伸缩端与所述推板26固定连接。实施例2如图5所示,所述伸缩组件包括齿条28,所述齿条28一端与推板26垂直固定连接,所述齿条28一侧啮合有旋转齿轮291,所述旋转齿轮291与旋转电机29驱动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金焊接打磨一体流水线设备,包括流水操作装置(20),所述流水操作装置(20)包括流水操作平台(22),沿工件加工传输方向依次设置于所述流水操作平台(22)上方的焊接装置(10)及打磨装置(30);其特征在于:所述流水操作平台(22)一侧设有用于固定工件一侧、并随工件同时移动的第一夹持机构,所述流水操作平台(22)另一侧设有用于固定工件另一侧、并带动工件运输的第二夹持机构;所述第二夹持机构与所述流水操作平台(22)之间的间距可调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊接打磨一体流水线设备,包括流水操作装置(20),所述流水操作装置(20)包括流水操作平台(22),沿工件加工传输方向依次设置于所述流水操作平台(22)上方的焊接装置(10)及打磨装置(30);其特征在于:所述流水操作平台(22)一侧设有用于固定工件一侧、并随工件同时移动的第一夹持机构,所述流水操作平台(22)另一侧设有用于固定工件另一侧、并带动工件运输的第二夹持机构;所述第二夹持机构与所述流水操作平台(22)之间的间距可调节。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接打磨一体流水线设备,其特征在于:所述第一夹持机构包括沿流水操作平台(22)长度方向设置的第一传送带(21),所述第一传送带(21)由转动固定于流水操作平台(22)一侧的传动辊(212)传送;所述第一传送带(21)的传送面与流水操作平台(22)所在面垂直,所述第一传送带(21)的传送面上还垂直、等距固定有多个用于夹持工件一侧的夹板(211),所述第一传送带(21)的传送方向与流水操作平台(22)上工件运输方向一致。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊接打磨一体流水线设备,其特征在于:所述第二夹持机构包括沿流水操作平台(22)长度方向设置的第二传送带(23),所述第二传送带(23)与流水操作平台(22)之间沿流水操作平台(22)长度方向等间距、纵向排列有多个辊筒(24),每个辊筒(24)外壁设有辊齿(241),相邻两个辊筒(24)之间有间隙;所述第二传送带(23)的传送面与流水操作平台(22)所在面垂直,所述第二传送带(23)的传送面上分布有与辊齿(241)啮合的传送齿(232);
所述第二传送带(23)由两个传动轮传动,两个传动轮的转轴(231)的上下均转动、横向连接有连接杆(25),每个连接杆(25)远离辊筒(24)的同一端固定有推板(26),推板(26)远离连接杆(25)的一侧由伸缩组件推动用以调节第二夹持机构与流水操作平台(22)之间的距离;其中一个主动传动轮的转轴(231)与底...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺叶雷
申请(专利权)人:合肥贝木西家具有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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