ABS电磁阀压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了ABS电磁阀压装装置，包括底座板，所述底座板的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端安装有电动缸，所述电动缸的下端贯穿于支撑架设置有伸缩杆，所述底座板的上端靠近支撑架的内侧设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑槽、滑块、连接板、通孔、固定销，所述滑动机构的上端设置有下模，所述下模的一端设置有固定机构。本实用新型专利技术所述的ABS电磁阀压装装置，电磁阀固定比较牢固，防止压装过程中电磁阀晃动，可以使电磁阀的加工质量更好，可以减少取放电磁阀的时间，提高电磁阀压装的工作效率。

ABS solenoid valve pressing device

【技术实现步骤摘要】
ABS电磁阀压装装置
本技术涉及ABS电磁阀加工
，特别涉及ABS电磁阀压装装置。
技术介绍
ABS电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，是化工流体自动化生产设备的配套产品,ABS电磁阀可适应于各种酸碱化学流体介质,具有不易堵塞、耐酸、盐碱的特点，在生产过程中通过压装装置对ABS电磁阀进行拼装；现有的压装装置有一些缺点，首先，电磁阀在压装时固定不牢固，压装很不方便，其次，压装完成后从下模内取出再进行下一次压装，工作效率较慢，为了解决上述问题，我们提出了这种ABS电磁阀压装装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供ABS电磁阀压装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：ABS电磁阀压装装置，包括底座板，所述底座板的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端安装有电动缸，所述电动缸的下端贯穿于支撑架设置有伸缩杆，所述底座板的上端靠近支撑架的内侧设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑槽、滑块、连接板、通孔、固定销，所述滑动机构的上端设置有下模，所述下模的一端设置有固定机构。优选的，所述底座板的上端内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接。优选的，所述滑块的上端设置有连接板，所述连接板的下端外表面与滑块的上端外表面固定连接，所述底座板的上端内部滑槽的两侧与连接板的内部均掏空设置有通孔，所述通孔的内侧设置有固定销，所述连接板通过固定销与底座板固定连接，所述固定销的数量为两组，且固定销关于底座板的中心线轴对称。优选的，所述固定机构包括固定架、丝杆、旋转手柄、夹板，所述固定架的一端外表面与下模的外表面固定连接，所述固定架为凹字形，所述固定架与下模的侧壁均贯穿设置有丝杆，所述丝杆的外表面与固定架、下模活动连接，所述丝杆的一端设置有旋转手柄，所述旋转手柄的一端外表面与丝杆的一端外表面固定连接，所述丝杆的另一端下模的内侧设置有夹板，所述夹板的一端外表面与丝杆的另一端外表面活动连接。优选的，所述下模的数量为两组，所述支撑架的下端外表面与底座板的上端外表面固定连接，所述电动缸的下端外表面与支撑架的上端外表面固定连接。优选的，所述伸缩杆的上端与电动缸固定连接，所述伸缩杆的下端下模的正上方设置有上压模，所述上压模的上端外表面与伸缩杆的下端外表面固定连接，所述上压模与下模相适配，所述上压模的外表面与下模的内表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该ABS电磁阀压装装置，通过滑块在滑槽内滑动可以带动连接板与下模移动到上压模的正下方，且使连接板与底座板内部的通孔对齐，将固定销插入通孔内将连接板固定，从而使下模固定在上压模的下方，通过固定架可以将丝杆固定在下模的一端，通过转动旋转手柄可以使丝杆旋转，进而使丝杆推动夹板向内移动，从而使夹板将电磁阀固定在下模的内部，固定比较牢固，防止压装过程中电磁阀晃动，可以使电磁阀的加工质量更好，且在压装完成后，将固定销从通孔内拔出，通过滑块在滑槽内移动带动压装完成的下模移动，且将未压装的下模移动到上压模的下方进行压装，同时将压装完成的电磁阀从下模内取出，可以减少取放电磁阀的时间，提高电磁阀压装的工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术ABS电磁阀压装装置的整体结构示意图；图2为本技术ABS电磁阀压装装置的局部视图；图3为本技术ABS电磁阀压装装置的固定机构的剖切示意图；图4为本技术ABS电磁阀压装装置的滑动机构的剖切示意图。图中：1、底座板；2、支撑架；3、电动缸；4、伸缩杆；5、上压模；6、滑动机构；61、滑槽；62、滑块；63、连接板；64、通孔；65、固定销；7、下模；8、固定机构；81、固定架；82、丝杆；83、旋转手柄；84、夹板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，ABS电磁阀压装装置，包括底座板1，底座板1的上端设置有支撑架2，支撑架2的上端安装有电动缸3，电动缸3的下端贯穿于支撑架2设置有伸缩杆4，底座板1的上端靠近支撑架2的内侧设置有滑动机构6，滑动机构6包括滑槽61、滑块62、连接板63、通孔64、固定销65，滑动机构6的上端设置有下模7，下模7的一端设置有固定机构8。底座板1的上端内部开设有滑槽61，滑槽61的内侧设置有滑块62，滑块62与滑槽61相适配，滑块62的外表面与滑槽61的内表面活动连接；滑块62的上端设置有连接板63，连接板63的下端外表面与滑块62的上端外表面固定连接，底座板1的上端内部滑槽61的两侧与连接板63的内部均掏空设置有通孔64，通孔64的内侧设置有固定销65，连接板63通过固定销65与底座板1固定连接，固定销65的数量为两组，且固定销65关于底座板1的中心线轴对称；固定机构8包括固定架81、丝杆82、旋转手柄83、夹板84，固定架81的一端外表面与下模7的外表面固定连接，固定架81为凹字形，固定架81与下模7的侧壁均贯穿设置有丝杆82，丝杆82的外表面与固定架81、下模7活动连接，丝杆82的一端设置有旋转手柄83，旋转手柄83的一端外表面与丝杆82的一端外表面固定连接，丝杆82的另一端下模7的内侧设置有夹板84，夹板84的一端外表面与丝杆82的另一端外表面活动连接；下模7的数量为两组，支撑架2的下端外表面与底座板1的上端外表面固定连接，电动缸3的下端外表面与支撑架2的上端外表面固定连接；伸缩杆4的上端与电动缸3固定连接，伸缩杆4的下端下模7的正上方设置有上压模5，上压模5的上端外表面与伸缩杆4的下端外表面固定连接，上压模5与下模7相适配，上压模5的外表面与下模7的内表面活动连接。需要说明的是，本技术为ABS电磁阀压装装置，使用者将ABS电磁阀放置在下模7的内部，通过固定架81将丝杆82固定在下模7的一端，通过转动旋转手柄83使丝杆82旋转，进而使丝杆82推动夹板84向内移动，从而使夹板84将电磁阀固定在下模7的内部，通过滑块62在滑槽61内滑动带动连接板63与下模7移动到上压模5的正下端，且使连接板63与底座板1内部的通孔64对齐，将固定销65插入通孔64内将连接板63固定，从而使下模7固定在上压模5的下方，通过电动缸3带动伸缩杆4、上压模5下移对电磁阀进行压装，在使用前景上超越了传统的压装装置，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.ABS电磁阀压装装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有电动缸(3)，所述电动缸(3)的下端贯穿于支撑架(2)设置有伸缩杆(4)，所述底座板(1)的上端靠近支撑架(2)的内侧设置有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)包括滑槽(61)、滑块(62)、连接板(63)、通孔(64)、固定销(65)，所述滑动机构(6)的上端设置有下模(7)，所述下模(7)的一端设置有固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.ABS电磁阀压装装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端安装有电动缸(3)，所述电动缸(3)的下端贯穿于支撑架(2)设置有伸缩杆(4)，所述底座板(1)的上端靠近支撑架(2)的内侧设置有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)包括滑槽(61)、滑块(62)、连接板(63)、通孔(64)、固定销(65)，所述滑动机构(6)的上端设置有下模(7)，所述下模(7)的一端设置有固定机构(8)。


2.根据权利要求1所述的ABS电磁阀压装装置，其特征在于：所述底座板(1)的上端内部开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)的内侧设置有滑块(62)，所述滑块(62)与滑槽(61)相适配，所述滑块(62)的外表面与滑槽(61)的内表面活动连接。


3.根据权利要求1所述的ABS电磁阀压装装置，其特征在于：所述滑块(62)的上端设置有连接板(63)，所述连接板(63)的下端外表面与滑块(62)的上端外表面固定连接，所述底座板(1)的上端内部滑槽(61)的两侧与连接板(63)的内部均掏空设置有通孔(64)，所述通孔(64)的内侧设置有固定销(65)，所述连接板(63)通过固定销(65)与底座板(1)固定连接，所述固定销(65)的数量为两组，且固定销(65)关于底座板(1)的中心线轴对称。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵更生，
申请(专利权)人：重庆拓麦汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50