一种手动压齿轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动压齿轮装置，包括：操作台，所述操作台上设置的齿轮旋转盘、推拉夹钳，推拉夹钳提供竖直向下的压力；齿轮旋转盘通过转轴转动设置于操作台上，齿轮旋转盘上表面设置有若干齿槽用于放置待组装齿轮；对齿轮旋转盘进行限位的限位装置；用于放置待组装马达的马达放置位，马达放置位与旋转至其下方的齿槽同轴设置，使得待组装马达的马达轴与其下方的齿槽同轴设置。本实用新型专利技术的通过齿轮旋转盘和齿槽的设置，可以快速的把待组装齿轮放到指定的位置，通过马达放置位与旋转至其下方的所述齿槽同轴设置，能够准确的把轴和齿轮进行装配，保证装配的轴与孔的垂直度。

A kind of manual gear pressing device

【技术实现步骤摘要】
一种手动压齿轮装置
本技术涉及一种齿轮组装设备，特别涉及一种手动压齿轮装置。
技术介绍
现有技术中齿轮的轴与孔装配时，每做一个产品就要放一次齿轮，每次需要人工提前将齿轮的轴与孔对齐，再进行压装，压装效率极低，并且手工放置对齐时不能保证轴与孔的垂直度，导致生产线组装此类的产品合格率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种手动压齿轮装置，可以快速的把齿轮放到指定的位置，准确地把轴和齿轮进行装配。本技术的技术方案如下：一种手动压齿轮装置，包括：操作台，所述操作台上设置有推拉夹钳，所述推拉夹钳提供竖直向下的压力；齿轮旋转盘，所述齿轮旋转盘的中心处设置有转轴，所述齿轮旋转盘通过所述转轴转动设置于所述操作台上，所述齿轮旋转盘上表面设置有若干齿槽，所述齿槽与待组装齿轮匹配；限位装置，所述限位装置对所述齿轮旋转盘进行限位；马达放置位，所述马达放置位用于放置待组装马达，所述马达放置位设置于所述齿轮旋转盘上方；马达放置位与旋转至其下方的所述齿槽同轴设置，使得待组装马达的马达轴与其下方的所述齿槽同轴设置；将若干所述待组装齿轮拨入所述齿槽，待组装马达放入所述马达放置位，旋转装有待组装齿轮的齿轮旋转盘，所述限位装置对所述齿轮旋转盘进行限位，待组装马达的马达轴与其下方的所述齿槽同轴设置，通过推拉夹钳提供竖直向下的压力将所述待组装马达和待组装齿轮组装。优选的，所述限位装置为波仔螺丝，所述波仔螺丝设置于所述操作台上；所述齿轮旋转盘下表面设置有若干波仔螺丝定位槽，所述波仔螺丝定位槽与所述波仔螺丝配合对所述齿轮旋转盘进行限位。优选的，所述齿轮旋转盘上方还设置有齿轮放置台，所述齿轮放置台上设置有用于放置待组装齿轮的齿轮放置区，所述齿轮放置区上设置有齿轮导向孔。若干待组装齿轮放置在所述齿轮放置区，将所述待组装齿轮拨入所述齿轮导向孔，旋转所述齿轮旋转盘，所述待组装齿轮进入所述齿槽。优选的，所述齿轮导向孔的上端部设置为导向部，所述导向部的内侧壁形成的孔径由上至下逐渐减小至与所述齿轮导向孔下部孔径相同。优选的，所述操作台上设置有容置槽用于放置所述波仔螺丝，所述波仔螺丝包括钢珠、壳体和弹簧，所述壳体设置于所述容置槽内，所述钢珠部分高于所述容置槽。优选的，所述波仔螺丝定位槽为一弧形槽，所述弧形槽的弧形与所述波仔螺丝的钢珠的弧形匹配；所述波仔螺丝定位槽与所述波仔螺丝的钢珠配合对所述齿轮旋转盘进行限位。优选的，所述齿槽均布在所述齿轮旋转盘上表面，所述波仔螺丝定位槽均布在所述齿轮旋转盘下表面。优选的，每一个所述齿槽与每一个所述波仔螺丝定位槽同轴设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的通过齿轮旋转盘和齿槽的设置，可以快速的把待组装齿轮放到指定的位置，通过马达放置位与旋转至其下方的所述齿槽同轴设置，能够准确的把轴和齿轮进行装配，保证装配的轴与孔的垂直度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本技术实施例的手动压齿轮装置结构示意图；图2为本技术实施例的齿轮旋转盘的上部立体视图；图3为本技术实施例的齿轮旋转盘的下部立体视图；图4为本技术实施例的手动压齿轮装置剖视图；图5为本技术实施例的齿轮旋转盘处剖视图；图6为图1中推拉夹钳、待组装马达、齿轮旋转盘、波仔螺丝结构工作示意图；图7为图6中待组装马达、齿轮旋转盘、波仔螺丝结构工作示意图；图8为本技术实施例的马达放置位处示意图；图中标记：1-操作台；2-齿轮旋转盘；201-转轴；202-齿槽；203-波仔螺丝定位槽；3-推拉夹钳；4-马达放置位；5-波仔螺丝；501-钢珠；502-壳体；6-齿轮放置台；601-齿轮放置区；602-齿轮导向孔；603-导向部；701-待组装齿轮；702-待组装马达。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应该理解，这些实施例仅用于说明本技术，而不用于限定本技术的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本技术做出的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。为了更好的说明本技术，下方结合附图图1-8对本技术做进一步的描述。实施例一种手动压齿轮装置，参见图1、图2、图3，包括：操作台1，所述操作台1上水平设置有齿轮旋转盘2，所述操作台上设置有推拉夹钳3，所述推拉夹钳提供竖直向下的压力；齿轮旋转盘2，所述齿轮旋转盘2的中心处设置有转轴201，所述齿轮旋转盘2通过所述转轴201转动设置于所述操作台1上，所述齿轮旋转盘2上表面设置有若干齿槽202，所述齿槽202与待组装齿轮701匹配；可以理解，此处匹配指，所述齿槽202圆周面与待组装齿轮的外圆周面尺寸匹配，使得待组装齿轮701刚好能置于所述齿槽202内；限位装置，所述限位装置对所述齿轮旋转盘进行限位；马达放置位4，所述马达放置位4用于放置待组装马达，所述马达放置位4设置于所述齿轮旋转盘2上方；所述限位装置对所述齿轮旋转盘2进行限位时，马达放置位4与旋转至其下方的所述齿槽202同轴设置，使得待组装马达的马达轴与其下方的所述齿槽内的待组装齿轮同轴设置；将若干所述待组装齿轮701拨入所述齿槽202，待组装马达702放入所述马达放置位4，旋转装有待组装齿轮701的齿轮旋转盘2，所述限位装置对所述齿轮旋转盘2进行限位，待组装马达702的马达轴与其下方的所述齿槽同轴设置，通过推拉夹钳提供竖直向下的压力将所述待组装马达的马达轴压入待组装齿轮从而实现组装。具体的，参见图8，马达放置位4设置于齿轮旋转盘2的上方并且与齿槽202对应设置，比如通过设置限位台阶和孔使得马达刚好可以放入并且马达轴与所述齿槽内的待组装齿轮同轴设置。进一步的，结合图3、图5，所述限位装置为波仔螺丝5，所述波仔螺丝5设置于所述操作台1上；所述齿轮旋转盘2下表面设置有若干波仔螺丝定位槽203，所述波仔螺丝定位槽203与所述波仔螺丝5配合对所述齿轮旋转盘2进行限位。具体的，参见图6、图7，波仔螺丝结构对齿轮旋转盘进行限位后，齿轮旋转盘的齿槽内待组装齿轮与其上方的待组装马达的马达轴同轴，推拉夹钳对待组装马达的轴提供竖直向下的压力，使得待组装马达的马达轴压入待组装齿轮完成组装。进一步的，参见图1、结合图4，所述齿轮旋转盘2上方还设置有齿轮放置台6，所述齿轮放置台6上设置有用于放置待组装马达齿轮的齿轮放置区601，所述齿轮放置区601上设置有齿轮导向孔602。若干待组装齿轮放置在所述齿轮放置区601，将所述待组装齿轮拨入所述齿轮导向孔602，旋转所述齿轮旋转盘2，所述待组装齿轮进入所述齿槽。具体的，所述齿轮放置台6上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动压齿轮装置，其特征在于，包括：/n操作台，所述操作台上设置有推拉夹钳，所述推拉夹钳提供竖直向下的压力；/n齿轮旋转盘，所述齿轮旋转盘的中心处设置有转轴，所述齿轮旋转盘通过所述转轴转动设置于所述操作台上，所述齿轮旋转盘上表面设置有若干齿槽，所述齿槽与待组装齿轮匹配；/n限位装置，所述限位装置对所述齿轮旋转盘进行限位；/n马达放置位，所述马达放置位用于放置待组装马达，所述马达放置位设置于所述齿轮旋转盘上方；马达放置位与旋转至其下方的所述齿槽同轴设置，使得待组装马达的马达轴与其下方的所述齿槽同轴设置；/n将若干所述待组装齿轮拨入所述齿槽，待组装马达放入所述马达放置位，旋转装有待组装齿轮的齿轮旋转盘，所述限位装置对所述齿轮旋转盘进行限位，待组装马达的马达轴与其下方的所述齿槽同轴设置，通过推拉夹钳提供竖直向下的压力将所述待组装马达和待组装齿轮组装。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动压齿轮装置，其特征在于，包括：
操作台，所述操作台上设置有推拉夹钳，所述推拉夹钳提供竖直向下的压力；
齿轮旋转盘，所述齿轮旋转盘的中心处设置有转轴，所述齿轮旋转盘通过所述转轴转动设置于所述操作台上，所述齿轮旋转盘上表面设置有若干齿槽，所述齿槽与待组装齿轮匹配；
限位装置，所述限位装置对所述齿轮旋转盘进行限位；
马达放置位，所述马达放置位用于放置待组装马达，所述马达放置位设置于所述齿轮旋转盘上方；马达放置位与旋转至其下方的所述齿槽同轴设置，使得待组装马达的马达轴与其下方的所述齿槽同轴设置；
将若干所述待组装齿轮拨入所述齿槽，待组装马达放入所述马达放置位，旋转装有待组装齿轮的齿轮旋转盘，所述限位装置对所述齿轮旋转盘进行限位，待组装马达的马达轴与其下方的所述齿槽同轴设置，通过推拉夹钳提供竖直向下的压力将所述待组装马达和待组装齿轮组装。


2.根据权利要求1所述的手动压齿轮装置，其特征在于，所述限位装置为波仔螺丝，所述波仔螺丝设置于所述操作台上；所述齿轮旋转盘下表面设置有若干波仔螺丝定位槽，所述波仔螺丝定位槽与所述波仔螺丝配合对所述齿轮旋转盘进行限位。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范俊涛，
申请(专利权)人：昆山优尼电能运动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32