金属弹簧生产用切断机构制造技术

技术编号:24672040 阅读:60 留言:0更新日期:2020-06-27 05:22
本实用属于弹簧生产领域,具体为金属弹簧生产用切断机构,包括工作台、电动伸缩气缸、固定板、固定座,所述工作台下端均匀设置有四个支撑柱,所述支撑柱下端设置有减震座,所述支撑柱内侧设置有两个所述电动伸缩气缸,控制器设置在所述工作台上端,控制面板设置在所述控制器上,所述固定座设置在所述控制器一侧,所述固定座和所述工作台之间设置有安装条,所述安装条和所述工作台之间设置有安装槽,活塞杆设置在所述电动伸缩气缸上端,连接扣设置在所述活塞杆上,所述固定板设置在所述活塞杆上端。通过本实用新型专利技术固定板上的第二防滑垫和第一防滑垫配合夹紧弹簧,提高了固定效果和安全性,利用气缸能够快速定位夹紧,使用激光切割工作效率高。

Cutting mechanism for metal spring production

【技术实现步骤摘要】
金属弹簧生产用切断机构
本技术属于弹簧生产领域,具体是涉及金属弹簧生产用切断机构。
技术介绍
普通弹簧均是采用钢丝制成,现有设备结构相对复杂,设备成本较高,适用于大批量生产。而现有的适合小规模弹簧生产的装置,是将钢丝先切成一段一段,再通过人工将每一段钢丝卷制成弹簧。此种方式虽然比较实用,但是效率不高,需要人工不断的操作。为加快生产效率。现有的弹簧切断装置结构复杂,制造成本高,在大批量生产时适合,但是一些小批量生产的弹簧没有特定的固定装置,切割只能人工切割,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供金属弹簧生产用切断机构。本技术所采用的技术方案如下:金属弹簧生产用切断机构,包括工作台、电动伸缩气缸、固定板、固定座,所述工作台下端均匀设置有四个支撑柱,所述支撑柱下端设置有减震座,所述支撑柱内侧设置有两个所述电动伸缩气缸;控制器设置在所述工作台上端,所述控制器型号为FX3G,控制面板设置在所述控制器上,所述固定座设置在所述控制器一侧,所述固定座和所述工作台之间设置有安装条,所述安装条和所述工作台之间设置有安装槽,活塞杆设置在所述电动伸缩气缸上端,连接扣设置在所述活塞杆上,所述固定板设置在所述活塞杆上端,所述固定板和所述连接扣之间设置有限位孔,固定扣设置在所述连接扣上,所述固定板上设置有切割槽,所述固定座内侧上设置有第一防滑垫,所述固定板下端设置有第二防滑垫,机械臂设置在所述固定座一侧,激光切割头安装在所述机械臂上。优选地:所述机械臂通过螺栓连接于所述工作台,所述控制器通过螺钉连接于所述工作台,所述控制面板镶嵌于所述控制器。如此设置,所述机械臂起工作作用,所述工作台起承载作用,通过螺栓连接保证了连接强度。优选地:所述减震座通过螺纹连接于所述支撑柱,所述支撑柱通过焊接和所述工作台连接,所述工作台材质为45号钢。如此设置,所述减震座起减震作用,所述支撑柱起支撑作用,通过螺纹连接便于固定安装。优选地:所述固定座和所述安装条焊接,所述安装条滑动连接于所述工作台,所述安装槽和所述工作台一体成型。如此设置,所述固定座起固定作用,所述安装条起安装作用,焊接连接固定强度高。优选地:所述电动伸缩气缸通过螺栓连接于所述工作台,所述活塞杆滑动连接于所述电动伸缩气缸,所述连接扣通过螺纹连接于所述活塞杆。如此设置,所述电动伸缩气缸起伸缩作用,通过螺栓连接保证了连接强度。优选地:所述固定板滑动连接于所述连接扣,所述固定扣通过卡扣连接于所述连接扣。如此设置,所述固定板起固定作用,所述连接扣起连接作用,滑动连接便于拆卸。优选地:所述控制器通过导线连接于所述机械臂、所述控制面板、所述电动伸缩气缸、所述激光切割头。如此设置,所述控制器起控制和处理作用,通过导线连接保证了信息处理的时效性。本技术的有益效果为:1、根据需要切割的弹簧,选择合适的固定座和固定板,将弹簧放置在固定座上的第一防滑垫内侧,保证了弹簧的固定效果,利用控制面板控制控制器,使电动伸缩气缸下降,固定板上的第二防滑垫和第一防滑垫配合夹紧弹簧,提高了固定效果和安全性;2、再利用控制器控制机械臂和激光切割头开始切割,根据需要选择切割路线,切割完成后,活塞杆伸长,取下切割完成的弹簧,利用气缸能够快速定位夹紧,使用激光切割工作效率高。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术所述金属弹簧生产用切断机构的结构示意图;图2是本技术所述金属弹簧生产用切断机构的工作台结构示意图;图3是本技术所述金属弹簧生产用切断机构的固定板结构示意图;图4是本技术所述金属弹簧生产用切断机构的固定座结构示意图;图5是本技术所述金属弹簧生产用切断机构的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、工作台;2、支撑柱;3、减震座;4、控制器;5、控制面板;6、电动伸缩气缸;7、活塞杆;8、连接扣;9、固定扣;10、固定座;11、第一防滑垫;12、固定板;13、切割槽;14、机械臂;15、激光切割头;16、安装槽;17、限位孔;18、第二防滑垫;19、安装条。具体实施方式下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。实施例如图1-图5所示,金属弹簧生产用切断机构,包括工作台1、电动伸缩气缸6、固定板12、固定座10,工作台1下端均匀设置有四个支撑柱2,工作台1起承载作用,支撑柱2起支撑作用,支撑柱2下端设置有减震座3,减震座3起减震作用,支撑柱2内侧设置有两个电动伸缩气缸6,电动伸缩气缸6起伸缩作用;控制器4设置在工作台1上端,控制器4起控制和处理作用,控制面板5设置在控制器4上,控制面板5起控制作用,固定座10设置在控制器4一侧,固定座10和工作台1之间设置有安装条19,安装条19和工作台1之间设置有安装槽16,活塞杆7设置在电动伸缩气缸6上端,连接扣8设置在活塞杆7上,固定板12设置在活塞杆7上端,固定板12和连接扣8之间设置有限位孔17,固定扣9设置在连接扣8上,固定板12上设置有切割槽13,固定座10内侧上设置有第一防滑垫11,固定板12下端设置有第二防滑垫18,机械臂14设置在固定座10一侧,激光切割头15安装在机械臂14上。工作原理:根据需要切割的弹簧,选择合适的固定座10和固定板12,将弹簧放置在固定座10上的第一防滑垫11内侧,保证了弹簧的固定效果,利用控制面板5控制控制器4,使电动伸缩气缸6下降,固定板12上的第二防滑垫18和第一防滑垫11配合夹紧弹簧,提高了固定效果和安全性,再利用控制器4控制机械臂14和激光切割头15开始切割,根据需要选择切割路线,切割完成后,活塞杆7伸长,取下切割完成的弹簧,利用气缸能够快速定位夹紧,使用激光切割工作效率高。机械臂14通过螺栓连接于工作台1,控制器4通过螺钉连接于工作台1,控制面板5镶嵌于控制器4,机械臂14起工作作用,工作台1起承载作用,通过螺栓连接保证了连接强度;减震座3通过螺纹连接于支撑柱2,支撑柱2通过焊接和工作台1连接,工作台1材质为45号钢,减震座3起减震作用,支撑柱2起支撑作用,通过螺纹连接便于固定安装;固定座10和安装条19焊接,安装条19滑动连接于工作台1,安装槽16和工作台1一体成型,固定座10起固定作用,安装条19起安装作用,焊接连接固定强度高;电动伸缩气缸6通过螺栓连接于工作台1,活塞杆7滑动连接于电动伸缩气缸6,连接扣8通过螺纹连接于活塞杆7,电动伸缩气缸6起伸缩作用,通过螺栓连接保证了连接强度;固定板12滑动连接于连接扣8,固定扣9通过卡扣连接于连接扣8,固定板12起固定作用,连接扣8起连接作用,滑动连接便于拆卸;控制器4通过导线连接于机械臂14、控制面板5、电动伸缩气缸6、激光切割头15,控制器4起控制和处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属弹簧生产用切断机构,其特征在于:包括工作台(1)、电动伸缩气缸(6)、固定板(12)、固定座(10),所述工作台(1)下端均匀设置有四个支撑柱(2),所述支撑柱(2)下端设置有减震座(3),所述支撑柱(2)内侧设置有两个所述电动伸缩气缸(6);/n控制器(4)设置在所述工作台(1)上端,控制面板(5)设置在所述控制器(4)上,所述固定座(10)设置在所述控制器(4)一侧,所述固定座(10)和所述工作台(1)之间设置有安装条(19),所述安装条(19)和所述工作台(1)之间设置有安装槽(16),活塞杆(7)设置在所述电动伸缩气缸(6)上端,连接扣(8)设置在所述活塞杆(7)上,所述固定板(12)设置在所述活塞杆(7)上端,所述固定板(12)和所述连接扣(8)之间设置有限位孔(17),固定扣(9)设置在所述连接扣(8)上,所述固定板(12)上设置有切割槽(13),所述固定座(10)内侧上设置有第一防滑垫(11),所述固定板(12)下端设置有第二防滑垫(18),机械臂(14)设置在所述固定座(10)一侧,激光切割头(15)安装在所述机械臂(14)上。/n

【技术特征摘要】
1.金属弹簧生产用切断机构,其特征在于:包括工作台(1)、电动伸缩气缸(6)、固定板(12)、固定座(10),所述工作台(1)下端均匀设置有四个支撑柱(2),所述支撑柱(2)下端设置有减震座(3),所述支撑柱(2)内侧设置有两个所述电动伸缩气缸(6);
控制器(4)设置在所述工作台(1)上端,控制面板(5)设置在所述控制器(4)上,所述固定座(10)设置在所述控制器(4)一侧,所述固定座(10)和所述工作台(1)之间设置有安装条(19),所述安装条(19)和所述工作台(1)之间设置有安装槽(16),活塞杆(7)设置在所述电动伸缩气缸(6)上端,连接扣(8)设置在所述活塞杆(7)上,所述固定板(12)设置在所述活塞杆(7)上端,所述固定板(12)和所述连接扣(8)之间设置有限位孔(17),固定扣(9)设置在所述连接扣(8)上,所述固定板(12)上设置有切割槽(13),所述固定座(10)内侧上设置有第一防滑垫(11),所述固定板(12)下端设置有第二防滑垫(18),机械臂(14)设置在所述固定座(10)一侧,激光切割头(15)安装在所述机械臂(14)上。


2.根据权利要求1所述的金属弹簧生产用切断机构,其特征在于:所述机械臂(14)通过螺栓连接于所述工作台(1),所述控制器(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠熖孟凡武
申请(专利权)人:福建永动力弹簧科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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