钢管桩结构制造技术

本发明专利技术涉及一种钢管桩结构，同时涉及一种钢管桩的施工方法，主要适用于深厚软土地区港口码头、公路及铁路工程桥涵构造物及高填方路堤。本发明专利技术将钢管桩与透水型土工织物袋高效有机结合，既有钢管桩承载力高、施工速度快、施工效率高、施工工期短的优点，又有透水型土工织物袋透水性好、渗透系数大、作为深厚软土层竖向排水通道、快速降低超孔隙水压力等优点，施工完毕后能迅速发挥功效，但其造价相对较高，施工工艺相对较复杂。该钢管桩结构及施工方法可为深厚软土地区港口码头、公路及铁路工程桥涵构造物与高填方路堤设计与施工提供参考，具有广泛的实用价值。

Steel pipe pile structure

【技术实现步骤摘要】
钢管桩结构
本专利技术涉及一种钢管桩结构，同时涉及一种钢管桩的施工方法，主要适用于深厚软土地区港口码头、公路及铁路工程桥涵构造物及高填方路堤。
技术介绍
深厚软土地区软土层最大厚度达到40m，呈软塑～流塑状，天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、沉降量大、地基承载力低、灵敏度高、扰动性大、透水性差。处理软土地基方法主要有换填垫层法、砂垫层+堆载预压法、砂垫层+堆载+真空联合预压法、塑料排水板+堆载预压法、袋装砂井+堆载预压法、水泥土搅拌桩法、强夯法、加筋土法、水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)、沉管碎石桩、预应力混凝土管桩等。上述软土地基处理方法处理软土深度有限，管桩存在挤土效应，超孔隙水压力消散时间较长，施工工期较长。其中，换填垫层法施工简单，对软土地基处理的效果好，质量容易得到保证，但换填垫层法仅适用于表层软土且厚度小于3m的地段。砂垫层+堆载预压法施工简单，费用低。但施工期长达3～6个月，深、厚层软土的处理效果不佳。砂垫层+堆载+真空联合预压法般预压方案的施工期短(抽真空与路基填筑同步进行，预压时间约为100天)，能较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢管桩结构，包括钢管(2)，钢管(2)的底端固定设置有桩尖(9)，其特征在于：钢管(2)的侧壁上开设有多个钢管排水孔(1)，钢管(2)内设置有其呈同轴线布置的内管(4)，内管(4)的外壁与钢管(2)的内壁之间设置有间隔空间，并且该间隔空间通过透水型土工织物填充形成透水层(3)，内管(4)的侧壁上设置有多个内管排水孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.钢管桩结构，包括钢管(2)，钢管(2)的底端固定设置有桩尖(9)，其特征在于：钢管(2)的侧壁上开设有多个钢管排水孔(1)，钢管(2)内设置有其呈同轴线布置的内管(4)，内管(4)的外壁与钢管(2)的内壁之间设置有间隔空间，并且该间隔空间通过透水型土工织物填充形成透水层(3)，内管(4)的侧壁上设置有多个内管排水孔(5)。


2.如权利要求1所述的钢管桩结构，其特征在于：布置于钢管(2)的同一断面位置、并沿着钢管(2)的圆周方向均匀间隔布置的多个钢管排水孔(1)为一组，钢管排水孔(1)沿钢管(2)的轴线方向均匀间隔布置多组；相邻两组的钢管排水孔(1)均匀交错布置。


3.如权利要求2所述的钢管桩结构，其特征在于：内管排水孔(5)与钢管排水孔(1)一一相对应，并且位于同一位置的内管排水孔(5)与钢管排水孔(1)为同轴线布置；钢管排水孔(1)的直径小于内管排水孔(5)的直径。


4.如权利要求1所述的钢管桩结构，其特征在于：内管(4)为塑料管；透水型土工织物为聚丙烯编织袋或者聚乙烯编织袋。


5.如权利要求1所述的钢管桩结构，其特征在于：钢管(2)内壁和外壁均设置有防锈涂层；钢管(2)和桩尖(9)为一体结构，桩尖(9)通过钢管(2)切割加工得到。


6.如权利要求1所述的钢管桩结构，其特征在于：钢管(2)的顶端固定设置有封头钢板(6)，封头钢板(6)上布置有多个桩顶排水孔(8)。


7.如权利要求1所述的钢管桩结构，其特征在于：钢管(2)外侧壁在每个钢管排水孔(1)的外侧孔口位置分别粘贴有胶布，该胶布使得钢管排...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绍清，沈习文，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51