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钢绞线夹持部件及混凝土桩制造技术

技术编号:24524183 阅读:43 留言:0更新日期:2020-06-17 09:26
本实用新型专利技术涉及一种钢绞线夹持部件,包括锚环,锚环内设有通孔,所述通孔包括第一孔部和第二孔部,第二孔部为由内至外口径逐渐缩小的锥形孔,锥形孔内放置有多片夹片,该多片夹片拼合形成用以卡箍钢绞线的夹头组件,该夹头组件的外周面形成与所述锥形孔相配的锥体面,夹头组件的内部形成用以锁紧钢绞线的锁筋孔;其特征在于:所述第一孔部内固定有堵头,所述锚环的外周壁设有外螺纹段,用以与端板螺纹连接。能方便、精准连接固定钢绞线、且能与端板牢靠连接。本实用新型专利技术还涉及一种具有前述钢绞线夹持部件的混凝土桩。

Steel strand clamping parts and concrete piles

【技术实现步骤摘要】
钢绞线夹持部件及混凝土桩
本技术属于各类建筑结构体系的桩基基础工程的
,尤其涉及一种钢绞线夹持部件、混凝土桩及桩的制造方法。
技术介绍
各类建筑结构一般都涉及到桩基基础工程,现有市场上运用于桩基基础工程比较多的产品有钻孔灌注桩、预应力离心混凝土管桩(包括管桩、方桩),但在目前经济发展水平及建筑技术条件下,建筑设计领域已经进入了新的发展阶段,对桩基基础的要求也在不断提高。因钢绞线的抗拉强度高(其抗拉强度设计值为1320MPa,抗拉强度最高可达1960MPa),为此有人专利技术一种使得离心混凝土桩内部的主筋采用钢绞线成为可能并具有现实应用价值的钢绞线桩,如一专利号为CN201410036904.X(公告号为CN103758120B)的中国专利技术专利《一种具有钢绞线的先张法离心混凝土桩》披露了这样一种具有钢绞线的混凝土管桩,包括中空的混凝土桩体、位于混凝土桩体内的钢筋笼,钢筋笼包括轴向布置的预应力主筋及绕置在所述主筋外的箍筋,其特征在于:预应力主筋为钢绞线,所述钢筋笼至少一端的钢绞线紧紧结合有锚环,锚环具有阶梯通孔,阶梯通孔的大孔部为螺纹孔,阶梯通孔的小孔部为由内至外孔径逐渐扩大的锥形孔,锥形孔内放置有多片夹片,各夹片的内表面设有卡齿,该多片夹片拼合形成用以卡箍钢绞线的夹头组件,该夹头组件的外周面形成与所述锥形孔相配的锥体面,夹头组件的中心形成内齿孔,所述各钢绞线均穿过相应夹头组件内的内齿孔并被内齿孔锁紧。然前述专利的具体实施例还存在以下缺陷:1、因夹头组件由多片夹片组合形成,装在锥形孔内的相邻夹片之间在生产中插入钢绞线时可能会发生相对错位,从而导致夹片形成的内齿孔不规则、变形,进而会影响内齿孔对钢绞线的夹持力;同时,在钢绞线插入夹头组件的内齿孔时,夹头组件往往会被钢绞线的摩擦力推出锥形孔或锚环的大孔部,从而不容易将钢绞线固定在锚环内。2、在钢绞线插入夹头组件时,无法精准、稳定的掌握钢绞线插入的长度,导致各钢绞线插入有深有浅,从而在张拉钢筋笼后每根钢绞线的张拉程度、张拉受力严重不均衡,这会直接影响钢筋笼的力学性能,甚至会在张拉时有的钢绞线被拉断而有的钢绞线还没有张拉到位。3、为使钢绞线夹持牢靠,夹头组件完全合拢后形成内齿孔的孔径小于钢绞线的直径,这会存在这一的问题,即钢绞线不易正对插入夹头组件的内齿孔中(钢绞线横截面积大于内齿孔最小端口的口径),故插配时,需将钢绞线的头部倾斜一点才能插入,然实际过程中,钢绞线都进行直线贯穿,不方便将钢绞线倾斜,因此插配极为不方便。4、端板上开有个数与钢绞线根数相同的连接沉孔,连接沉孔与钢绞线一一对应设置,各连接沉孔内均设有一螺纹连接件,该螺纹连接件具有头部及杆部,其中头部沉于连接沉孔的大孔部内,螺纹连接件的杆部设有外螺纹,杆部穿过连接沉孔的小孔部后与所述螺纹孔螺纹连接。因端板上的连接孔为连接沉孔,螺纹连接件的头部藏于连接沉孔的大孔部内,锚环与端板之间的受力段为连接沉孔的小孔部的深度,小孔部的深度小于端板的厚度,故锚环与端板连接强度较低。如端板加厚则会增加许多成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能方便、精准连接固定钢绞线、且能与端板牢靠连接的钢绞线夹持部件。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种钢绞线夹持部件,包括锚环,锚环内设有通孔,所述通孔包括第一孔部和第二孔部,第二孔部为由内至外口径逐渐缩小的锥形孔,锥形孔内放置有多片夹片,该多片夹片拼合形成用以卡箍钢绞线的夹头组件,该夹头组件的外周面形成与所述锥形孔相配的锥体面,夹头组件的内部形成用以锁紧钢绞线的锁筋孔;其特征在于:所述第一孔部内固定有堵头,所述锚环的外周壁设有外螺纹段,用以与端板螺纹连接。作为优选,上述第一孔部内具有螺纹孔段,所述堵头通过螺纹固定在螺纹孔段。采用螺纹连接的方式利于安装堵头。当然还可以采用以下方式,上述第一孔部内壁具有卡槽,所述堵头外周壁具有卡块;或者,所述第一孔部内壁具有卡块,所述堵头外周壁具有卡槽,所述堵头通过卡块和卡槽的卡配固定在第一孔部内。作为选择,上述堵头的内端面可以抵靠住夹头组件的大头端面。这样堵头可以抵住夹头组件使得在插入钢绞线时夹头组件不会进入第一孔部,并且堵头的内端面可以直接抵住插入锁筋孔的钢绞线以确保各钢绞线插入锚环内的长度统一。进一步改进,上述第一孔部内还具有一段位于堵头和锥形孔之间的过渡孔段,过渡孔段内设有支撑弹簧,该支撑弹簧支撑在夹头组件和堵头之间。通过支撑弹簧的设置会使得多片夹片顶平,确保夹片不会错位,形成完整的锁筋孔。更进一步改进,还包括有定位棒,常态下,定位棒插入锁筋孔内并将夹头组件撑开,在钢绞线插入锁筋孔内的状态下,定位棒则被钢绞线顶出并进入过渡孔段内。定位棒插入锁筋孔内能将夹头组件撑开,保证夹片形成的锁筋孔的孔径大于或等于钢绞线的直径,这样钢绞线就可以平移正对锁筋孔插入,无需倾斜插入,利于钢绞线与锚环的连接。作为优选,上述过渡孔段为光孔,过渡孔段的长度大于或等于定位棒的长度。这样能保证定位棒完全脱离锁筋孔,确保钢绞线完全插入锁筋孔内,提高钢绞线与夹头组件的连接强度。作为优选,各所述夹片的内表面设有卡齿,所述锁筋孔为齿孔。齿孔能让其与钢绞线咬合更牢靠。进一步改进,上述锚环的末端设有径向凸起的挡肩部,在锚环螺纹连接在端板上的状态下,所述挡肩部抵靠在端板的内端面上。挡肩部的设置起到止位作用,保证锚环安装位置的准确性。本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种结构更为合理、利于生产制造的混凝土桩。为解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种混凝土桩,包括混凝土桩体、位于混凝土桩体内的钢筋笼,钢筋笼包括轴向布置的钢绞线,所述混凝土桩体的至少一个端面设有端板;其特征在于:所述端板上开有多个连接螺纹孔,每个所述连接螺纹孔内螺纹连接有一前述钢绞线夹持部件,所述锚环的外周壁的外螺纹段与连接螺纹孔螺纹连接,各所述钢绞线均插入相应夹头组件的锁筋孔并被锁筋孔锁紧。主筋全部采用钢绞线,使得主筋的抗拉强度一致,桩体整体性能大增;钢筋笼至少一端的钢绞线通过夹头组件紧紧结合有螺纹连接在端板上的锚环内,锚环与钢绞线连接牢靠,锚环在做拉力实验时,越拉动锚环,钢绞线与锚环结合越牢靠,即使钢绞线拉断,锚环也不会滑脱,对钢筋笼中作为主筋的钢绞线进行张拉,在张拉过程中钢绞线会带动夹头组件朝锥形孔的小孔径方向回缩而将夹头组件与锥形孔牢牢固定,并使夹头组件中心的内齿孔进一步箍紧并卡死钢绞线,而且本混凝土桩中钢绞线的连接、锁紧方式简单合理、操作方便且成本低,使得钢绞线运用于混凝土桩得以实现并具有工业运用的实际价值;因采用了性能极高的钢绞线,使得其抗弯、抗剪、抗拉性能大大提高。上述混凝土桩体的两个端面均设有端板。当然,也可以是仅仅钢筋笼一端的钢绞线通过本钢绞线夹持部件与端板结合并与张拉装置连接实现张拉,另一端的钢绞线不与端板结合,生产中该另一端的钢绞线可以采用其它方式连接、固定以实现生产,譬如:生产中在该另一端的模具外设置两块平行的、间本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢绞线夹持部件,包括锚环(1),锚环(1)内设有通孔,所述通孔包括第一孔部和第二孔部,第二孔部为由内至外口径逐渐缩小的锥形孔(12),锥形孔(12)内放置有多片夹片(2),该多片夹片(2)拼合形成用以卡箍钢绞线(4)的夹头组件(3),该夹头组件(3)的外周面形成与所述锥形孔(12)相配的锥体面(31),夹头组件(3)的内部形成用以锁紧钢绞线(4)的锁筋孔(32);其特征在于:所述第一孔部内固定有堵头(5),所述锚环(1)的外周壁设有外螺纹段(14),用以与端板(6)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线夹持部件,包括锚环(1),锚环(1)内设有通孔,所述通孔包括第一孔部和第二孔部,第二孔部为由内至外口径逐渐缩小的锥形孔(12),锥形孔(12)内放置有多片夹片(2),该多片夹片(2)拼合形成用以卡箍钢绞线(4)的夹头组件(3),该夹头组件(3)的外周面形成与所述锥形孔(12)相配的锥体面(31),夹头组件(3)的内部形成用以锁紧钢绞线(4)的锁筋孔(32);其特征在于:所述第一孔部内固定有堵头(5),所述锚环(1)的外周壁设有外螺纹段(14),用以与端板(6)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的钢绞线夹持部件,其特征在于:所述第一孔部内具有螺纹孔段(11),所述堵头(5)通过螺纹固定在螺纹孔段(11)。


3.根据权利要求1所述的钢绞线夹持部件,其特征在于:所述第一孔部内壁具有卡槽,所述堵头(5)外周壁具有卡块;或者,所述第一孔部内壁具有卡块,所述堵头(5)外周壁具有卡槽,所述堵头(5)通过卡块和卡槽的卡配固定在第一孔部内。


4.根据权利要求1所述的钢绞线夹持部件,其特征在于:所述堵头(5)的内端面可以抵靠住夹头组件(3)的大头端面。


5.根据权利要求1所述的钢绞线夹持部件,其特征在于:所述第一孔部内还具有一段位于堵头(5)和锥形孔(12)之间的过渡孔段(13),过渡孔段(13)内设有支撑弹簧(7),该支撑弹簧(7)支撑在夹头组件(3)和堵头...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞向阳谢凌峰方金林
申请(专利权)人:俞向阳
类型:新型
国别省市:浙江;33

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