端板组件及混凝土桩制造技术

本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术涉及一种端板组件，通过纵向切割位于第一端板本体中部的各工件插孔的延伸段而成型出第一工件插槽、第二工件插槽及多边形穿孔，并将切割下来的完整块件作为多边形连接板；在第一端板与第二端板拼接、且多边形连接板插入所述多边形穿孔内的状态下，第一工件插槽和第二工件插槽对接形成完整的工件插孔的延伸段。该端板组件具有加工方便效率高、成本低、大大节省材料的优点，同时还减轻加工板材的重量，使工业化量产成为可能。本实用新型专利技术还涉及混凝土桩，端板组件加工方法，桩生产方法及接桩方法。

End plate assembly and concrete pile

【技术实现步骤摘要】
端板组件及混凝土桩
本技术属于各类建筑结构体系的桩基基础工程的
，尤其涉及一种端板、具有该端板的混凝土桩、端板的加工方法、桩的生产方法及接桩方法。
技术介绍
混凝土桩的桩身两端一般都设有端板，根据混凝土桩的桩身横截面的不同可分为管桩、方桩、T形桩、工字形桩等等，端板主要用于接桩、对预应力主筋进行锚固及用以在制造混凝土桩的过程中对钢筋笼的预应力筋进行张拉。现有混凝土桩的接桩接桩方式大多采用手工焊接端板来实现，接桩时，将相邻两混凝土桩的端板贴合，再通过焊接将相互贴合的端板焊接在一起。焊接方式接桩最大的优点是造价较低，但手工焊接却易受人为因素及天气的影响，焊接质量不够稳定，存在安全隐患，另外桩与桩焊接后，需自然冷却8～10分钟方可继续沉桩，浪费大量时间，影响施工的效率。为此有人专利技术了采用凹凸板的机械接桩结构，如一申请号为CN201210418614.2(公开号为CN103790156A)的中国专利技术专利《一种用于预制方桩的方形凹凸板机械接桩方法》，及一专利号为CN201210419254.8(公开号为CN103790157A)的中国专利技术专利《一种用于预制管桩的圆形凹凸板机械接桩方法》，它们披露了一种类似的接桩结构，以上接桩方法所采用的凹凸板与端板为一体结构，凹凸板部件不仅起到端板的连接钢棒作用，还起到接桩作用。端板不会采用铸件材料制成，因为铸件材料强度不够易破裂，故端板一般采用轧制刚制成，上述T字型端板只能采用铣的加工方式加工出来，故加工初期需采用高厚度的钢板加工，而凹字型端板中部不是穿孔，凹腔也只能采用铣的加工方式加工出来，被铣掉的材料完全浪费，加工费时、耗材严重。且两块端板加工复杂，T字型端板需要先铣出凸台，再在凸台周缘铣出用以接桩的第一凹槽，凹字型端板先要铣出凹腔，再在凹腔底面割出穿孔，还要在凹腔的内周壁上铣出用以接桩的第二凹槽，最后钻出抗剪孔。工序非常复杂，效率低下。导致加工成本和材料成本都高企，在现实中基本不具备现实商业应用的可行性，而进行商业化应用，故背景专利至今未被应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用于混凝土桩的端板组件，该端板组件具有加工方便效率高、成本低、大大节省材料的优点，同时还减轻加工板材的重量，使工业化量产成为可能。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种端板组件，其特征在于包括第一端板：所述第一端板包括第一端板本体，第一端板本体的端面上开有多个纵向贯穿的用以连接主筋的第一锁筋孔；第一端板本体的中部具有纵向贯穿的多边形穿孔，在多边形穿孔的各边内孔壁上分别成型有横向延伸的第一工件插槽，每条第一工件插槽与一横向布置于端板本体内并穿出第一端板本体外侧壁的工件插孔直线贯通；第二端板：所述第二端板包括第二端板本体，第二端板本体上开有多个纵向贯穿的用以连接主筋的第二锁筋孔，第二端板本体的端面上固定有多边形连接板从而形成凸台，多边形连接板的各边外周壁上成型有横向延伸的第二工件插槽；通过纵向切割位于第一端板本体中部的各工件插孔的延伸段而成型出所述第一工件插槽、第二工件插槽及所述多边形穿孔，并将切割下来的完整块件作为所述多边形连接板；在所述第一端板与第二端板拼接、且所述多边形连接板插入所述多边形穿孔内的状态下，所述第一工件插槽和第二工件插槽对接形成完整的所述工件插孔的延伸段。作为选择，上述第一锁筋孔和第二锁筋孔均为由内至外孔径逐渐扩大的锥形孔。该锁筋孔结构适合对钢绞线进行锁紧连接。为方便两个端板本体与张拉板或锚固板连接，上述第一端板本体上开有多个纵向贯穿的用以与张拉板连接的第一螺纹孔，所述第二端板本体上开有多个纵向贯穿的用以与锚固板连接的第二螺纹孔。当然还可以采用现有其它方式连接，如采用卡箍的方式进行卡扣连接。作为选择，上述第一锁筋孔为具有第一大孔部和第一小孔部的8字形孔，其中第一大孔部为螺纹孔从而构成所述第一螺纹孔；所述第二锁筋孔为具有第二大孔部和第二小孔部的8字形孔，其中第二大孔部为螺纹孔从而构成所述第二螺纹孔。前述锁筋孔结构适合对钢棒进行连接，且8字形孔的部分为螺纹孔，适合与张拉板或锚固板进行连接。作为优选，上述第一端板本体和第二端板本体呈矩形，多边形穿孔为矩形孔；或，所述第一端板本体和第二端板本体呈六边形，所述多边形穿孔为六边形孔。前述端板结构用于矩形桩，当然也可以其它多边形，如五边形或六边形等等。作为优选，上述多边形连接板上开有多个螺纹连接孔，所述第二端板本体上开有多个与所述螺纹连接孔匹配的穿孔，有螺栓从第二端板本体背面穿过所述穿孔后与所述多边形连接板螺纹连接。这样多边形连接板可采用螺纹连接的方式固定在端板上，加工方便。当然也可以焊接固定。本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种方便接桩的混凝土桩。为解决前述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种混凝土桩，包括混凝土桩体和桩体内的钢筋笼，其特征在于：所述混凝土桩体的一个端部设有如前所述的第一端板或第二端板；所述混凝土桩体的另一个端部设有如前所述的第一端板或第二端板。该桩为多边形桩，可以实心也可以是空心。与现有技术相比，本技术的优点在于：第一端板本体的中部为纵向贯穿的多边形穿孔，这样设置利于采用切割的方式形成多边形穿孔，将从第一端板本体上切割下来的完整的块件(多边形连接板)作为第二端板本体的凸台，既使得第一端板本体上切割下来的块件可变废为宝，又不需要采用很厚的钢板铣出第二端板本体上的凸台，因此大大节约了生产原材料和生产成本；通过纵向切割位于第一端板本体中部的各工件插孔的延伸段，将各工件插孔的延伸段分成两半，从而可以同时成型出第一工件插槽、第二工件插槽、多边形穿孔及用作第二端板本体凸台的连接板，无需采用额外工序加工出工件插槽和第二端板本体的凸台，因此生产效率得到极大提高，可以实现大规模工业量产；因为工件插孔的延伸段被纵向切割后一分为二而生成第一工件插槽与第二工件插槽，因而在多边形连接板插入多边形穿孔内的状态下，第一工件插槽和第二工件插槽对接后刚好吻合形成完整的工件插孔的延伸段，其匹配更加精准，利于接桩。附图说明图1为本技术端板组件实施例的立体结构示意图；图2为本技术端板组件实施例切割出多边形连接板后形成第一端板本体的立体结构示意图；图3为本技术端板组件实施例中第一端板的正视图；图4为本技术端板组件实施例中第一端板的侧视图；图5为本技术端板组件实施例中多边形连接板的正视图；图6为本技术端板组件实施例中多边形连接板的侧视图；图7为本技术端板组件实施例第二端板的立体结构示意图；图8为本技术端板组件实施例中第二端板的正视图；图9为本技术端板组件实施例中第二端板的侧视图；图10为本技术端板组件实施例采用8字形孔的第一端板的正视图；图11为本技术端板组件实施例采用8字形孔的第二端板的正视图；图12为本技术混凝土桩优选实施例的立体结构示意图一；图13为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端板组件，其特征在于包括/n第一端板：所述第一端板包括第一端板本体(1)，第一端板本体(1)的端面上开有多个纵向贯穿的用以连接主筋(4)的第一锁筋孔(11)；第一端板本体(1)的中部具有纵向贯穿的多边形穿孔(13)，在多边形穿孔(13)的各边内孔壁上分别成型有横向延伸的第一工件插槽(131)，每条所述第一工件插槽(131)与一横向布置于端板本体(1)内并穿出第一端板本体(1)外侧壁的工件插孔(12)直线贯通；/n第二端板：所述第二端板包括第二端板本体(2)，第二端板本体(2)上开有多个纵向贯穿的用以连接主筋(4)的第二锁筋孔(21)，所述第二端板本体(2)的端面上固定有多边形连接板(5)从而形成凸台，所述多边形连接板(5)的各边外周壁上成型有横向延伸的第二工件插槽(51)；/n通过纵向切割位于第一端板本体(1)中部的各工件插孔(12)的延伸段而成型出所述第一工件插槽(131)、第二工件插槽(51)及所述多边形穿孔(13)，并将切割下来的完整块件作为所述多边形连接板(5)；在所述第一端板与第二端板拼接、且所述多边形连接板(5)插入所述多边形穿孔(13)内的状态下，所述第一工件插槽(131)和第二工件插槽(51)对接形成完整的所述工件插孔(12)的延伸段。/n...

【技术特征摘要】
1.一种端板组件，其特征在于包括
第一端板：所述第一端板包括第一端板本体(1)，第一端板本体(1)的端面上开有多个纵向贯穿的用以连接主筋(4)的第一锁筋孔(11)；第一端板本体(1)的中部具有纵向贯穿的多边形穿孔(13)，在多边形穿孔(13)的各边内孔壁上分别成型有横向延伸的第一工件插槽(131)，每条所述第一工件插槽(131)与一横向布置于端板本体(1)内并穿出第一端板本体(1)外侧壁的工件插孔(12)直线贯通；
第二端板：所述第二端板包括第二端板本体(2)，第二端板本体(2)上开有多个纵向贯穿的用以连接主筋(4)的第二锁筋孔(21)，所述第二端板本体(2)的端面上固定有多边形连接板(5)从而形成凸台，所述多边形连接板(5)的各边外周壁上成型有横向延伸的第二工件插槽(51)；
通过纵向切割位于第一端板本体(1)中部的各工件插孔(12)的延伸段而成型出所述第一工件插槽(131)、第二工件插槽(51)及所述多边形穿孔(13)，并将切割下来的完整块件作为所述多边形连接板(5)；在所述第一端板与第二端板拼接、且所述多边形连接板(5)插入所述多边形穿孔(13)内的状态下，所述第一工件插槽(131)和第二工件插槽(51)对接形成完整的所述工件插孔(12)的延伸段。


2.根据权利要求1所述的端板组件，其特征在于：所述第一锁筋孔(11)和第二锁筋孔(21)均为由内至外孔径逐渐扩大的锥形孔。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞向阳，干钢，曾凯，
申请(专利权)人：俞向阳，
类型：新型
国别省市：浙江;33