【技术实现步骤摘要】
一种大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板及其施工方法
本专利技术属于大坝施工
，具体涉及一种大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板及其施工方法。
技术介绍
金沙江白鹤滩水电站拦河坝为椭圆型混凝土双曲拱坝，坝顶高程834.00m，最大坝高289.0m，主坝从左至右共分31个坝段，坝身泄洪设施由6个表孔、7个深孔组成。深孔孔口尺寸为5.5m×8.0m，出口底槛高程均为724.00m，出口设工作弧门槽及弧门支铰大梁。由于泄洪深孔支铰大梁结构尺寸大(断面尺寸5.0×7.13m)、跨度长(左右跨度8.59～9.57m)、内部埋件密集(主要为次锚索套管、钢筋、钢衬支撑、模板支撑)等，采用传统的施工方法进行施工不但施工工艺复杂，而且直接占压备仓直线工期，尤其是需要在大梁底部(悬空部位)搭设模板支撑平台及钢箱梁结构，施工安全风险较高，并且影响施工进度。为此，研发一种安全风险低，施工进度快，且施工质量容易得到保障的大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板及其施工方法是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供...
【技术保护点】
1.一种大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板，包括第一桁架(1)、第二桁架(2)、钢衬(3)、环向加劲肋(4)、纵向连接件(5)、桁架连接件(6)、吊耳(7)、次锚索套管支撑架(8)、次锚索套管(9)、锚固件(10)、上游方向限位板(11)、下游方向限位板(12)，其特征在于所述的锚固件(10)埋设于下游闸墩混凝土浇筑至支铰大梁前一仓的混凝土中，且锚固件(10)位于支铰大梁两侧，所述的第二桁架(2)的下端与锚固件(10)焊接连接，且第二桁架(2)位于支铰大梁两侧，第二桁架(2)底部水平梁轴线与锚固件(10)中心轴线位于同一直线上，第二桁架(2)的每一根立柱的中心点与对应的锚...
【技术特征摘要】
1.一种大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板，包括第一桁架(1)、第二桁架(2)、钢衬(3)、环向加劲肋(4)、纵向连接件(5)、桁架连接件(6)、吊耳(7)、次锚索套管支撑架(8)、次锚索套管(9)、锚固件(10)、上游方向限位板(11)、下游方向限位板(12)，其特征在于所述的锚固件(10)埋设于下游闸墩混凝土浇筑至支铰大梁前一仓的混凝土中，且锚固件(10)位于支铰大梁两侧，所述的第二桁架(2)的下端与锚固件(10)焊接连接，且第二桁架(2)位于支铰大梁两侧，第二桁架(2)底部水平梁轴线与锚固件(10)中心轴线位于同一直线上，第二桁架(2)的每一根立柱的中心点与对应的锚固件(10)的中心点重合，所述的第二桁架(2)顶部呈倾斜状，第二桁架(2)顶部较高一端朝向下游方向，较低一端朝向上游方向，所述的第二桁架(2)顶部主梁上分别焊接有上游方向限位板(11)、下游方向限位板(12)，所述的环向加劲肋(4)沿钢衬(3)内表面横向焊接连接，环向加劲肋(4)有多个且间距相等，然后在钢衬(3)内表面纵向焊接连接有纵向连接件(5)，纵向连接件(5)有多个且间距相等，所述的第一桁架(1)的底部沿环向加劲肋(4)及钢衬(3)内表面焊接，相邻两个第一桁架(1)之间通过桁架连接件(6)焊接连接，所述的吊耳(7)焊接于第一桁架(1)的顶部，第一桁架(1)内部焊接有次锚索套管支撑架(8)，次锚索套管支撑架(8)上焊接有次锚索套管(9)，所述的第一桁架(1)夸设于第二桁架(2)上，第一桁架(1)与第二桁架(2)之间焊接连接，且钢衬(3)朝向上游方向的一侧与上游方向限位板(11)相接触，钢衬(3)朝向下游方向的一侧通过下游方向限位板(12)相接触。
2.根据权利要求1所述的大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板施工方法，其特征在于S2步骤所述的环向加劲肋(4)为厚度20mm的Q345钢板，环向加劲肋(4)的间距为50cm。
3.根据权利要求1所述的大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板施工方法，其特征在于S2步骤所述的纵向连接件(5)为I20工字钢，纵向连接件(5)的间距为130cm。
4.一种根据权利要求1～3所述的大坝深孔工作弧门支铰大梁底部钢衬模板的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、先对第一桁架(1)、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓涛，苏江，周彩云，朱永康，高俊锋，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63
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