【技术实现步骤摘要】
一种气门毛坯的切割装置
本技术涉及气门加工设备的
，尤其是涉及一种气门毛坯的切割装置。
技术介绍
气门是发动机工作过程中密封进、排气口的关键基础零件，用于封锁气流通道、控制发动机的气体交换；气门工作处在高温的氧化腐蚀性气氛中，承受着担负的冲击负荷，还承受热应力及燃烧时气体压力等的共同作用，从而多采用马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢及高温合金等材料作为原料进行加工处理；且加工处理的大体流程为，模具冲裁下料→端面倒角→电热镦粗→热压模锻造成形→调质热处理→抛丸→校正杆部与盘部等一系类工序后，再进入磨削等精加工工步。气门在制造的第一步，需要将较长的圆柱钢切割成长度合适的短钢柱，而在进行切割圆柱钢时，切割刀接触圆柱钢时，会对圆柱钢造成挤压，切割刀对圆柱钢施加径向的力，容易造成圆柱钢弯曲，从而被切割成型的短钢柱可能存在弯曲的情况，对弯曲的短钢柱进行加工时，需先对其进行校正，从而影响了气门的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气门原材料切割不易弯曲，提高了气门加工效率的一种气门毛坯的切割装置。...
【技术保护点】
1.一种气门毛坯的切割装置，其特征在于：包括工作台（1）和切割台（2），所述工作台（1）上侧固定有用于导向圆柱钢滑动的导杆（3），所述导杆（3）的截面呈“U”形设置，所述导杆（3）的尾部设有用于夹紧圆柱钢的夹紧组件，所述导杆（3）和所述夹紧组件之间留有用于剪切圆柱钢的间隔，所述切割台（2）上设有用于切割圆柱钢的切割组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种气门毛坯的切割装置，其特征在于：包括工作台（1）和切割台（2），所述工作台（1）上侧固定有用于导向圆柱钢滑动的导杆（3），所述导杆（3）的截面呈“U”形设置，所述导杆（3）的尾部设有用于夹紧圆柱钢的夹紧组件，所述导杆（3）和所述夹紧组件之间留有用于剪切圆柱钢的间隔，所述切割台（2）上设有用于切割圆柱钢的切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种气门毛坯的切割装置，其特征在于：所述夹紧组件包括立柱（4）、L形杆（5）、第一夹紧头（6）、第二夹紧头（7）和驱动气缸（8），所述立柱（4）竖直固定在所述工作台（1）的上侧，所述L形杆（5）水平的一侧与所述立柱（4）的顶端铰接，所述第一夹紧头（6）固定在所述L形杆（5）的底端，所述第二夹紧头（7）固定在所述立柱（4）正对所述第一夹紧头（6）的一侧，所述驱动气缸（8）竖直且其底端铰接在所述工作台（1）的上侧，所述驱动气缸（8）的活塞杆的顶端与所述L形杆（5）远离所述第一夹紧头（6）的一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种气门毛坯的切割装置，其特征在于：所述夹紧组件包括立柱（4）、L形杆（5）、第一夹紧头（6）、第二夹紧头（7）和驱动气缸（8），所述立柱（4）竖直固定在所述工作台（1）的上侧，所述L形杆（5）垂直穿设于所述立柱（4）的顶端，所述第一夹紧头（6）固定在所述L形杆（5）的底端，所述第二夹紧头（7）固定在所述立柱（4）正对所述第一夹紧头（6）的一侧，所述驱动气缸（8）水平固定在所述工作台（1）上，所述驱动气缸（8）的活塞杆与所述L形杆（5）远离所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪道顺，朱松柏，
申请(专利权)人：武汉东鑫气门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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