一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪制造技术

技术编号:24671285 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-27 05:12
本实用新型专利技术公开了一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪,包括套筒以及套筒内设置的复合管,所述套筒上开设有第一滑槽,且第一滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆底端固定连接有卡板,所述滑杆左侧通过转轴转动连接有连杆,所述滑杆左侧设有套环,且套环与连杆远离滑杆的一端转动连接,所述旋槽内旋合连接有第一螺杆。本实用新型专利技术中,采用多向夹紧旋合检测结构,实现了多个卡板卡死复合管,此时螺套与套筒互相旋合时便于电子机构对于复合管进行螺旋检测厚度,采用了锥形螺旋剖切机构,实现了第一螺杆底端尖锥处将复合管进行环形剖切,从而实现了管件材料受到剖切展开,进而便于进行各厚度实际展示与检测。

A thickness gauge used to measure the coating thickness of composite pipe lining

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪
本技术涉及测厚仪设备
,尤其涉及一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪。
技术介绍
测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表,在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度,超声波壁厚检测技术被广泛应用于单一材质管材壁厚的检测,如钢管、PE管、铸铁管等,对于复合材质管材也可实现壁厚的检测,但精度会有所下降,原有的超声波壁厚检测技术当测量到钢结构时会受到干扰,影响超声波的反射和传播,不能对管材整体壁厚进行有效检测。测厚仪在现代材料厚度检测时受到广泛的使用,然而测厚仪在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处,首先,测厚仪在检测时往往难以准确测量管件的直径处,测到的数据往往会产生误差,使得各位置量得厚度不同,最后再取最小值作为准确数据,然而仍然会出现一定的误差;其次,现有的测厚仪往往在材料外侧一处进行检测,往往不会对管件材料进行整圈的剖开检测,使得检测时会产生误差。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决管件涂层厚度检测的问题,而提出的一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪,包括套筒(2)以及套筒(2)内设置的复合管(10),其特征在于,所述套筒(2)上开设有第一滑槽(8),且第一滑槽(8)内滑动连接有滑杆(3),所述滑杆(3)底端固定连接有卡板(12),所述滑杆(3)左侧通过转轴转动连接有连杆(4),所述滑杆(3)左侧设有套环(6),且套环(6)与连杆(4)远离滑杆(3)的一端转动连接,所述套环(6)内套设有顶杆(7),且顶杆(7)内旋合连接有第二螺杆(5),所述套筒(2)内旋合连接有螺套(9),所述螺套(9)远离套筒(2)的一侧固定连接有固定环(11),且固定环(11)上开设有旋槽(16),所述旋槽(16)内旋合连接...

【技术特征摘要】
1.一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪,包括套筒(2)以及套筒(2)内设置的复合管(10),其特征在于,所述套筒(2)上开设有第一滑槽(8),且第一滑槽(8)内滑动连接有滑杆(3),所述滑杆(3)底端固定连接有卡板(12),所述滑杆(3)左侧通过转轴转动连接有连杆(4),所述滑杆(3)左侧设有套环(6),且套环(6)与连杆(4)远离滑杆(3)的一端转动连接,所述套环(6)内套设有顶杆(7),且顶杆(7)内旋合连接有第二螺杆(5),所述套筒(2)内旋合连接有螺套(9),所述螺套(9)远离套筒(2)的一侧固定连接有固定环(11),且固定环(11)上开设有旋槽(16),所述旋槽(16)内旋合连接有第一螺杆(1)。


2.根据权利要求1所述的一种用于复合管内衬涂层厚度检测的测厚仪,其特征在于,所述卡板(12)共设有多个,且多个卡板(12)绕复合管(10)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通毕英莲
申请(专利权)人:潍坊瑞通环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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