一种测厚仪检测端端头调校装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测厚仪检测端端头调校装置，包括上板、下板、样片箱和射线源，所述的下板的上端设有U形的上板，所述的上板的上端设有样片箱，所述的样片箱的下端设有射线源，所述的射线源位于上板和下板之间；所述的上板包括第一滑道、第二滑道、侧向挡板、正向挡板、侧向气缸和正向气缸，所述的上板的边缘开设有U形的第一滑道，所述的第一滑道的中部垂直连接有第二滑道，所述的第一滑道滑动连接有两块侧向挡板，所述的第二滑道滑动连接有正向挡板，所述的侧向挡板连接有侧向气缸。通过主气缸、正向气缸和侧向气缸分别驱动挡块、正向挡板和侧向挡板推动样片箱，能够在水平面上对射线源和样片箱进行四个方向上自由调校。

A device for adjusting the measuring end of thickness gauge

【技术实现步骤摘要】
一种测厚仪检测端端头调校装置
本技术涉及测厚仪
，更具体地说，涉及一种测厚仪检测端端头调校装置。
技术介绍
测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等，其中利用发射源发射测量光束穿透测量物体并利用探头接受穿透后的光线，对被测量物体进行厚度测量，因此需要对测量光束的投射方向进行控制，即需要对检测端的端头进行调校，目前是利用同一驱动结构对端头两侧进行同步移动，将发射源以对称的形式向中心处移动，实际是以两个方向进行移动，调校受限大，自由度低。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种测厚仪检测端端头调校装置，通过主气缸、正向气缸和侧向气缸分别驱动挡块、正向挡板和侧向挡板推动样片箱，能够在水平面上对射线源和样片箱进行四个方向上自由调校，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种测厚仪检测端端头调校装置，包括上板、下板、样片箱和射线源，所述的下板的上端设有U形的上板，所述的上板的上端设有样片箱，所述的样片箱的下端设有射线源，所述的射线源位于上板和下板之间；所述的上板包括第一滑道、第二滑道、侧向挡板、正向挡板、侧向气缸和正向气缸，所述的上板的边缘开设有U形的第一滑道，所述的第一滑道的中部垂直连接有第二滑道，所述的第一滑道滑动连接有两块侧向挡板，所述的第二滑道滑动连接有正向挡板，所述的侧向挡板连接有侧向气缸，所述的正向挡板固定连接有正向气缸，所述的侧向挡板上开设有两条垂直于第二滑道的滑轨；所述的下板包括立柱、主气缸和挡块，所述的下板的一侧通过螺钉固定连接有主气缸，所述的下板上设有垂直于下板上表面的立柱，所述的下板的一侧设有挡块。进一步地，所述的侧向挡板和正向挡板均抵接于样片箱的边缘。进一步地，所述的挡块位于样片箱和射线源的一侧。进一步地，所述的立柱贯穿连接有第一滑道并滑动连接有滑轨。进一步地，所述的主气缸包括气缸座、气杆和固定块，气缸座的中部活动连接有气杆，气杆的一端设有固定块，固定块的上表面焊接有上板的下表面。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过主气缸驱动上板相对下板滑动，立柱沿第一滑道滑动进行导向，上板移动则挡块将样片箱向第二滑道端推动；正向气缸驱动正向挡板沿第二滑道移动将样片箱向第一滑道端推动，实现了对样片箱左前后方向上位置的调校，本技术通过两个侧向气缸驱动侧向挡板，立柱沿滑轨滑动进行导向，将样片箱向上板中心处推动，实现了对样片箱左右两侧方向上位置的调校，能够在水平面上对射线源和样片箱进行四个方向上调校，确保射线源发出的测量光线穿透样片。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的下板结构图；图3为本技术的上板结构图；图4为本技术的侧向挡板结构图。图中：1、上板；11、第一滑道；12、第二滑道；13、侧向挡板；131、滑轨；14、正向挡板；15、侧向气缸；16、正向气缸；2、下板；21、立柱；22、主气缸；221、气缸座；222、气杆；223、固定块；23、挡块；3、样片箱；4、射线源。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：实施例1从图1-4可以看出，本实施例的一种一种测厚仪检测端端头调校装置，包括上板1、下板2、样片箱3和射线源4，下板2的上端设有U形的上板1，上板1的上端设有样片箱3，样片箱3的下端设有射线源4，射线源4位于上板1和下板2之间；上板1包括第一滑道11、第二滑道12、侧向挡板13、正向挡板14、侧向气缸15和正向气缸16，上板1的边缘开设有U形的第一滑道11，第一滑道11的中部垂直连接有第二滑道12，第一滑道11滑动连接有两块侧向挡板13，第二滑道12滑动连接有正向挡板14，侧向挡板13连接有侧向气缸15，正向挡板14固定连接有正向气缸16，侧向挡板13上开设有两条垂直于第二滑道12的滑轨131；下板2包括立柱21、主气缸22和挡块23，下板2的一侧通过螺钉固定连接有主气缸22，下板2上设有垂直于下板2上表面的立柱21，下板2的一侧设有挡块23。在上述实施例中，侧向挡板13和正向挡板14均抵接于样片箱3的边缘。在上述实施例中，挡块23位于样片箱3和射线源4的一侧。在上述实施例中，立柱21贯穿连接有第一滑道11并滑动连接有滑轨131。在上述实施例中，主气缸22包括气缸座221、气杆222和固定块223，气缸座221的中部活动连接有气杆222，气杆222的一端设有固定块223，固定块223的上表面焊接有上板1的下表面。工作原理：主气缸22驱动上板1相对下板2滑动，立柱21沿第一滑道11滑动进行导向，上板1移动则挡块23将样片箱3向第二滑道12端推动，在上板1相对下板2移动时，侧向挡板13在立柱21的限位作用下并不随上板1移动；正向气缸16驱动正向挡板14沿第二滑道12移动将样片箱3向第一滑道11端推动，实现了对样片箱3左前后方向上位置的调校；两个侧向气缸15驱动侧向挡板13，立柱21沿滑轨131滑动进行导向，将样片箱3向上板1中心处推动，实现了对样片箱3左右两侧方向上位置的调校。综上所述：本技术的测厚仪检测端端头调校装置，通过主气缸22驱动上板1相对下板2滑动，立柱21沿第一滑道11滑动进行导向，上板1移动则挡块23将样片箱3向第二滑道12端推动；正向气缸16驱动正向挡板14沿第二滑道12移动将样片箱3向第一滑道11端推动，实现了对样片箱3左前后方向上位置的调校，通过两个侧向气缸15驱动侧向挡板13，立柱21沿滑轨131滑动进行导向，将样片箱3向上板1中心处推动，实现了对样片箱3左右两侧方向上位置的调校，能够在水平面上对射线源4和样片箱3进行四个方向上调校，确保射线源4发出的测量光线穿透样片。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测厚仪检测端端头调校装置，包括上板(1)、下板(2)、样片箱(3)和射线源(4)，其特征在于：所述的下板(2)的上端设有U形的上板(1)，所述的上板(1)的上端设有样片箱(3)，所述的样片箱(3)的下端设有射线源(4)，所述的射线源(4)位于上板(1)和下板(2)之间；所述的上板(1)包括第一滑道(11)、第二滑道(12)、侧向挡板(13)、正向挡板(14)、侧向气缸(15)和正向气缸(16)，所述的上板(1)的边缘开设有U形的第一滑道(11)，所述的第一滑道(11)的中部垂直连接有第二滑道(12)，所述的第一滑道(11)滑动连接有两块侧向挡板(13)，所述的第二滑道(12)滑动连接有正向挡板(14)，所述的侧向挡板(13)连接有侧向气缸(15)，所述的正向挡板(14)固定连接有正向气缸(16)，所述的侧向挡板(13)上开设有两条垂直于第二滑道(12)的滑轨(131)；所述的下板(2)包括立柱(21)、主气缸(22)和挡块(23)，所述的下板(2)的一侧通过螺钉固定连接有主气缸(22)，所述的下板(2)上设有垂直于下板(2)上表面的立柱(21)，所述的下板(2)的一侧设有挡块(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种测厚仪检测端端头调校装置，包括上板(1)、下板(2)、样片箱(3)和射线源(4)，其特征在于：所述的下板(2)的上端设有U形的上板(1)，所述的上板(1)的上端设有样片箱(3)，所述的样片箱(3)的下端设有射线源(4)，所述的射线源(4)位于上板(1)和下板(2)之间；所述的上板(1)包括第一滑道(11)、第二滑道(12)、侧向挡板(13)、正向挡板(14)、侧向气缸(15)和正向气缸(16)，所述的上板(1)的边缘开设有U形的第一滑道(11)，所述的第一滑道(11)的中部垂直连接有第二滑道(12)，所述的第一滑道(11)滑动连接有两块侧向挡板(13)，所述的第二滑道(12)滑动连接有正向挡板(14)，所述的侧向挡板(13)连接有侧向气缸(15)，所述的正向挡板(14)固定连接有正向气缸(16)，所述的侧向挡板(13)上开设有两条垂直于第二滑道(12)的滑轨(131)；所述的下板(2)包括立柱(21)、主气缸(22)和挡块(23)，所述的下板(2)的一侧通过螺钉固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王实，
申请(专利权)人：马鞍山市锐泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34