一种高效型超声波测厚设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高效型超声波测厚设备，包括基座、拉线、检测装置和伸长机构，检测装置内设有切换机构、接收器和除锈机构，伸长机构包括稳固板、动力电机、丝杠和通孔，切换机构包括驱动电机、驱动轮、固定单元和限位槽，除锈机构包括伸出单元、第二电机、转动板、喷嘴、激光除锈头和两个移动单元，该高效型超声波测厚设备，通过切换机构，该超声波测厚设备能够根据测量面的曲率自动切换探头，提高反射回波的信号强度，提高该超声波测厚设备的测量精度，不仅如此，通过除锈机构，该超声波测厚设备能够将测量面上的铁锈清除，并对测量面喷涂耦合剂，提高探头与测量面的耦合效果，提高该超声波测厚设备的测量精度。

An efficient ultrasonic thickness measuring equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效型超声波测厚设备
本专利技术涉及超声波测厚设备领域，特别涉及一种高效型超声波测厚设备。
技术介绍
超声波测厚设备是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当检测装置发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回检测装置通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。当工件表面锈蚀严重时，现有的超声波测厚设备的耦合效果较差，导致现有的超声波测厚设备无法接收回波信号，造成现有的超声波测厚设备无法正常工作，不仅如此，现有的超声波测厚设备的检测装置的表面一般为平面，造成现有的超声波测厚设备测量曲面时，检测装置与曲面为点接触或者线接触，声强透射率较低，导致反射回波信号强度较差，影响现有的超声波测厚设备的测量精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型超声波测厚设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型超声波测厚设备，包括基座、拉线、检测装置和伸长机构，所述基座通过拉线与检测装置连接，所述检测装置内设有切换机构、接收器和除锈机构；所述伸长机构包括稳固板、动力电机、丝杠和通孔，所述稳固板设置在检测装置的下方，所述稳固板套设在拉线上，所述稳固板与拉线间隙配合，所述动力电机设置在稳固板内，所述丝杠竖向设置，所述动力电机与丝杠传动连接，所述通孔设置在检测装置内，所述丝杠设置在通孔内，所述通孔的内壁上设有与丝杠匹配的螺纹；所述切换机构包括驱动电机、驱动轮、固定单元和限位槽，所述驱动轮设置在驱动电机的上方，所述驱动电机与驱动轮传动连接，所述限位槽和固定单元分别设置在驱动轮的上方和下方，所述驱动轮内设有至少两个探头，各探头周向均匀分布在驱动轮上；所述固定单元包括驱动组件、导向块、薄膜和抽气机，所述导向块设置在驱动轮的下方，所述驱动组件和抽气机均设置在导向块的下方，所述驱动组件与导向块传动连接，所述导向块内设有凹槽，所述薄膜设置在导向块的上方，所述抽气机与凹槽连通；所述除锈机构包括伸出单元、第二电机、转动板、喷嘴、激光除锈头和两个移动单元，所述伸出单元设置在基座内的底部，所述第二电机设置在伸出单元的下方，所述伸出单元与第二电机传动连接，所述转动板设置在第二电机的上方，所述第二电机与转动板传动连接，两个移动单元分别设置在转动板的两侧，两个移动单元中，其中一个移动单元与激光除锈头传动连接，另一个移动单元与喷嘴传动连接；所述伸出单元包括第一电机、齿轮和驱动齿条，所述第一电机设置在第二电机的下方，所述第一电机与齿轮传动连接，所述齿轮与驱动齿条啮合，所述驱动齿条竖向设置，所述驱动齿条与第二电机固定连接；所述移动单元包括第三电机、驱动轮、稳固线、滑道、移动块和压缩弹簧，所述第三电机设置在转动板内，所述第三电机与驱动轮传动连接，所述稳固线的一端设置在驱动轮上，所述稳固线的另一端与移动块固定连接，所述移动块和压缩弹簧均设置在滑道内，所述压缩弹簧设置在移动块的远离第三电机的一侧，所述压缩弹簧的一端与滑道的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与移动块固定连接，所述压缩弹簧处于拉伸状态；整流电路包括动力二极管、驱动二极管、第八电容和第十三电阻，所述集成电路的第三端通过第三电容分别与动力二极管的阴极和驱动二极管的阳极连接，所述动力二极管的阳极接地，所述驱动二极管的阴极通过第八电容接地，所述驱动二极管的阴极通过第十三电阻接地且与控制电路连接。作为优选，为了防止灰尘进入限位槽，所述限位槽内的顶部设有遮挡壳。作为优选，为了实现导向块的移动，所述驱动组件包括气泵、气缸和活塞，所述气泵与气缸连通，所述气缸竖向设置，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与导向块固定连接。作为优选，为了减小噪音，所述抽气机为离心式鼓风机。作为优选，为了减小齿轮与驱动齿条之间的传动损耗，所述齿轮与驱动齿条之间涂有润滑油。作为优选，为了使得动力电机、驱动电机、第一电机、第二电机和第三电机能够长时间精确稳定工作，所述动力电机、驱动电机、第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。作为优选，为了使得稳固线能够长时间稳定工作，所述稳固线为尼龙绳。作为优选，为了防止移动块脱离滑道，所述滑道为燕尾槽。作为优选，为了使得耦合剂喷涂得更加均匀，所述喷嘴为雾化喷嘴。作为优选，为了精确控制切换机构、伸长机构和除锈机构的工作状态，所述基座内设有PLC，所述PLC与接收器、切换机构、伸长机构和除锈机构电连接。本专利技术的有益效果是，该高效型超声波测厚设备，通过切换机构，该超声波测厚设备能够根据测量面的曲率自动切换探头，增强探头与测量面耦合效果，提高反射回波的信号强度，从而提高该超声波测厚设备的测量精度，与现有的切换机构相比，该切换机构的切换速度较快，不仅如此，通过除锈机构，该超声波测厚设备能够将测量面上的铁锈清除，并对测量面喷涂耦合剂，提高探头与测量面的耦合效果，提高该超声波测厚设备的测量精度，与现有的除锈机构相比，该除锈机构的除锈效果较好，并能够均匀喷涂耦合剂，该超声波接收器电路中，在放大电路中，经过集成电路进行可靠的信号放大，同时对输入信号和输出信号进行滤波处理，提高了超声波接收器电路的可靠性；不仅如此，通过整流电路使得超声波信号稳定在一个能够进行触发的信号电压上，进一步提高了超声波接收器电路的可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高效型超声波测厚设备的结构示意图；图2是本专利技术的高效型超声波测厚设备的伸长机构、检测装置和接收器的连接结构示意图；图3是本专利技术的高效型超声波测厚设备的切换机构的结构示意图；图4是本专利技术的高效型超声波测厚设备的固定单元的的结构示意图；图5是本专利技术的高效型超声波测厚设备的除锈机构的的结构示意图；图6是本专利技术的高效型超声波测厚设备的电路原理图；图中：1.基座，2.拉线，3.检测装置，4.稳固板，5.动力电机，6.丝杠，7.通孔，8.驱动电机，9.驱动轮，10.探头，11.限位槽，12.遮挡壳，13.气泵，14.气缸，15.活塞，16.导向块，17.薄膜，18.抽气机，19.第一电机，20.齿轮，21.驱动齿条，22.第二电机，23.转动板，24.第三电机，25.驱动轮，26.稳固线，27.滑道，28.移动块，29.压缩弹簧，30.激光除锈头，31.喷嘴，32.接收器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种高效型超声波测厚设备，包括基座1、拉线2、检测装置3和伸长机构，所述基座1通过拉线2与检测装置3连接，所述检测装置3内设有切换机构、接收器32和除锈机构；如图2所示，所述伸长机构包括稳固板4、动力电机5、丝杠6和通孔7，所述稳固板4设置在检测装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型超声波测厚设备，其特征在于，包括基座(1)、拉线(2)、检测装置(3)和伸长机构，所述基座(1)通过拉线(2)与检测装置(3)连接，所述检测装置(3)内设有切换机构、接收器(32)和除锈机构；/n所述伸长机构包括稳固板(4)、动力电机(5)、丝杠(6)和通孔(7)，所述稳固板(4)设置在检测装置(3)的下方，所述稳固板(4)套设在拉线(2)上，所述稳固板(4)与拉线(2)间隙配合，所述动力电机(5)设置在稳固板(4)内，所述丝杠(6)竖向设置，所述动力电机(5)与丝杠(6)传动连接，所述通孔(7)设置在检测装置(3)内，所述丝杠(6)设置在通孔(7)内，所述通孔(7)的内壁上设有与丝杠(6)匹配的螺纹；/n所述切换机构包括驱动电机(8)、驱动轮(9)、固定单元和限位槽(11)，所述驱动轮(9)设置在驱动电机(8)的上方，所述驱动电机(8)与驱动轮(9)传动连接，所述限位槽(11)和固定单元分别设置在驱动轮(9)的上方和下方，所述驱动轮(9)内设有至少两个探头(10)，各探头(10)周向均匀分布在驱动轮(9)上；/n所述固定单元包括驱动组件、导向块(16)、薄膜(17)和抽气机(18)，所述导向块(16)设置在驱动轮(9)的下方，所述驱动组件和抽气机(18)均设置在导向块(16)的下方，所述驱动组件与导向块(16)传动连接，所述导向块(16)内设有凹槽，所述薄膜(17)设置在导向块(16)的上方，所述抽气机(18)与凹槽连通；/n所述除锈机构包括伸出单元、第二电机(22)、转动板(23)、喷嘴(31)、激光除锈头(30)和两个移动单元，所述伸出单元设置在基座(1)内的底部，所述第二电机(22)设置在伸出单元的下方，所述伸出单元与第二电机(22)传动连接，所述转动板(23)设置在第二电机(22)的上方，所述第二电机(22)与转动板(23)传动连接，两个移动单元分别设置在转动板(23)的两侧，两个移动单元中，其中一个移动单元与激光除锈头(30)传动连接，另一个移动单元与喷嘴(31)传动连接；/n所述伸出单元包括第一电机(19)、齿轮(20)和驱动齿条(21)，所述第一电机(19)设置在第二电机(22)的下方，所述第一电机(19)与齿轮(20)传动连接，所述齿轮(20)与驱动齿条(21)啮合，所述驱动齿条(21)竖向设置，所述驱动齿条(21)与第二电机(22)固定连接；/n所述移动单元包括第三电机(24)、驱动轮(25)、稳固线(26)、滑道(27)、移动块(28)和压缩弹簧(29)，所述第三电机(24)设置在转动板(23)内，所述第三电机(24)与驱动轮(25)传动连接，所述稳固线(26)的一端设置在驱动轮(25)上，所述稳固线(26)的另一端与移动块(28)固定连接，所述移动块(28)和压缩弹簧(29)均设置在滑道(27)内，所述压缩弹簧(29)设置在移动块(28)的远离第三电机(24)的一侧，所述压缩弹簧(29)的一端与滑道(27)的内壁固定连接，所述压缩弹簧(29)的另一端与移动块(28)固定连接，所述压缩弹簧(29)处于拉伸状态；/n整流电路包括动力二极管、驱动二极管、第八电容和第十三电阻，所述集成电路的第三端通过第三电容分别与动力二极管的阴极和驱动二极管的阳极连接，所述动力二极管的阳极接地，所述驱动二极管的阴极通过第八电容接地，所述驱动二极管的阴极通过第十三电阻接地且与控制电路连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效型超声波测厚设备，其特征在于，包括基座(1)、拉线(2)、检测装置(3)和伸长机构，所述基座(1)通过拉线(2)与检测装置(3)连接，所述检测装置(3)内设有切换机构、接收器(32)和除锈机构；
所述伸长机构包括稳固板(4)、动力电机(5)、丝杠(6)和通孔(7)，所述稳固板(4)设置在检测装置(3)的下方，所述稳固板(4)套设在拉线(2)上，所述稳固板(4)与拉线(2)间隙配合，所述动力电机(5)设置在稳固板(4)内，所述丝杠(6)竖向设置，所述动力电机(5)与丝杠(6)传动连接，所述通孔(7)设置在检测装置(3)内，所述丝杠(6)设置在通孔(7)内，所述通孔(7)的内壁上设有与丝杠(6)匹配的螺纹；
所述切换机构包括驱动电机(8)、驱动轮(9)、固定单元和限位槽(11)，所述驱动轮(9)设置在驱动电机(8)的上方，所述驱动电机(8)与驱动轮(9)传动连接，所述限位槽(11)和固定单元分别设置在驱动轮(9)的上方和下方，所述驱动轮(9)内设有至少两个探头(10)，各探头(10)周向均匀分布在驱动轮(9)上；
所述固定单元包括驱动组件、导向块(16)、薄膜(17)和抽气机(18)，所述导向块(16)设置在驱动轮(9)的下方，所述驱动组件和抽气机(18)均设置在导向块(16)的下方，所述驱动组件与导向块(16)传动连接，所述导向块(16)内设有凹槽，所述薄膜(17)设置在导向块(16)的上方，所述抽气机(18)与凹槽连通；
所述除锈机构包括伸出单元、第二电机(22)、转动板(23)、喷嘴(31)、激光除锈头(30)和两个移动单元，所述伸出单元设置在基座(1)内的底部，所述第二电机(22)设置在伸出单元的下方，所述伸出单元与第二电机(22)传动连接，所述转动板(23)设置在第二电机(22)的上方，所述第二电机(22)与转动板(23)传动连接，两个移动单元分别设置在转动板(23)的两侧，两个移动单元中，其中一个移动单元与激光除锈头(30)传动连接，另一个移动单元与喷嘴(31)传动连接；
所述伸出单元包括第一电机(19)、齿轮(20)和驱动齿条(21)，所述第一电机(19)设置在第二电机(22)的下方，所述第一电机(19)与齿轮(20)传动连接，所述齿轮(20)与驱动齿条(21)啮合，所述驱动齿条(21)竖向设置，所述驱动齿条(21)与第二电机(22)固定连接；
所述移动单元包括第三电机(24)、驱动轮(25)、稳固线(26)、滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂兰，
申请(专利权)人：扬州舒洁家政服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32