一种机床用特种开槽刀具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工领域，具体为一种机床用特种开槽刀具。一种机床用特种开槽刀具，含有铣刀杆、铣刀体、铣刀片，所述的铣刀体套装在铣刀杆前部，所述铣刀体由五部分同轴穿设而成，包括位于中部的开槽刀体、沿轴向方向以过所述开槽刀体形心所在平面为镜像面上下按距离所述开槽刀体由近到远对称设有圆弧刀体以及端部切削刀体。本技术方案所采用的刀具，可以将先前需要两次加工的操作优化为一次，且无需下料移动再掐紧校准，使得产品精度有所提高。

A special slotting tool for machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种机床用特种开槽刀具
本技术属于机械加工领域，具体为一种机床用特种开槽刀具。
技术介绍
所谓铣刀片，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，模具铣刀用于加工模具型腔或凸模成形表面，模具铣刀是由立铣刀演变而成的，按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种，硬质合金模具铣刀用途非常广泛，除可铣削各种模具型腔外，还可代替手用锉刀和砂轮磨头清理铸、锻、焊工件的毛边，以及对某些成形表面进行光整加工。市面技术加工所需特种铝合金封边时需要两道工序，首先使用开槽铣刀加工，而后再以圆弧形铣刀切削圆弧边。两道工序过于繁琐，耗时而且由于需要二次装卸于机床，导致精度有所下降。
技术实现思路
针对上述加工特种铝合金封边时，采用两道工序，耗时费神，卸物再装载加工精度低的问题，本技术提供一种机床用特种开槽刀具。一种机床用特种开槽刀具，含有铣刀杆、铣刀体、铣刀片，所述的铣刀体套装在铣刀杆前部，所述铣刀体由五部分同轴穿设而成，包括位于中部的开槽刀体、沿轴向方向以过所述开槽刀体形心所在平面为镜像面上下按距离所述开槽刀体由近到远对称设有圆弧刀体以及端部切削刀体。进一步地，所述圆弧刀体沿所述铣刀杆轴向做剖面投影，圆弧部的一端切线方向与所述端部切削刀体平滑过渡。进一步地，所述开槽刀体与所述端部刀体平行相设。进一步地，所述圆弧刀体外径自所述开槽刀体向所述端部切削刀体逐渐增大，其弧曲线满足弧微分公式。进一步地，所述端部切削刀体轴向截面为等腰梯形，远离所述开槽刀体的一端为上底。进一步地，所述铣刀片沿所述圆弧刀体，所述端部切削刀体以及所述开槽刀体旋转方向切削部布设。进一步地，自所述铣刀杆轴心所在直线到所述端部切削刀体最远点的距离小于到所述开槽刀体最远点的距离。进一步地，所述铣刀体各个部分之间的可为一体式开模成型和/或焊接方式连接。进一步地，所述铣刀体可以周向阵列形式环设于所述铣刀杆。进一步地，所述端部切削刀体最小间距大于等于14mm，所述开槽刀体刀身厚度小于等于2.5mm,所述圆弧刀体弧度为80°至90°。本技术方案所采用的刀具，可以将先前需要两次加工的操作优化为一次，且无需下料移动再掐紧校准，使得产品精度有所提高。附图说明图1为机床用特种开槽刀具正视图；图2为机床用特种开槽刀具侧视图；图3为机床用特种开槽刀具俯视图；图4为机床用特种开槽刀具仰视图；附图标记：铣刀杆1、铣刀体2、铣刀片3、开槽刀体4、圆弧刀体5、端部切削刀体6。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1本实施例提供一种机床用特种开槽刀具，其技术方案是该开槽刀具含有铣刀杆1、铣刀体2、铣刀片3，铣刀体2套装在铣刀杆1前部，铣刀体2由五部分同轴穿设而成，包括位于中部的开槽刀体4、沿轴向方向以过开槽刀体4形心所在平面为镜像面上下按距离开槽刀体4由近到远对称设有圆弧刀体5以及端部切削刀体6。该实施例提供了一种铣刀结构，为便于说明，设定自下而上方向，最下层为端部切削刀体6，而后向上依次是圆弧刀体5、开槽刀体4、圆弧刀体5以及位于最上层的端部切削刀体6；这五部分套设于铣刀杆上形成的结构。实施例2本实施例是在实施例1的基础上进一步限定的，技术方案如下：圆弧刀体5沿铣刀杆1轴向做剖面投影，圆弧部的一端切线方向与端部切削刀体6平滑过渡。即圆弧的端点切线方向位于端部切削刀体6靠近所述开槽刀体4的一面上。圆弧刀体5外径自开槽刀体4向端部切削刀体6逐渐增大，其弧曲线满足弧微分公式，参考图1。端部切削刀体6轴向截面为等腰梯形，远离开槽刀体的一端为上底，参考图1和图2。铣刀片3沿圆弧刀体5，端部切削刀体6以及开槽刀体4旋转方向切削部布设。自铣刀杆1轴心所在直线到端部切削刀体6最远点的距离小于到开槽刀体4最远点的距离。铣刀体2各个部分之间的可为一体式开模成型和/或焊接方式连接。实施例3本实施例是在实施例2的基础上进一步限定的，给出了几种采用本铣刀的刀体结构同时举例了一个加工参考例作为实际使用时的说明示例铣刀体2可以周向阵列形式环设于铣刀杆1。参考图3和图4，这里给出了两个切削部分间隙为180°，分成三个间隙120°，四个间隙甚至更多亦可。这里给出一个加工尺寸示例端部切削刀体最小间距大于等于14mm，开槽刀体刀身厚度小于等于2.5mm,圆弧刀体弧度为80°至90°。上述数据可取14mm,2.5mm,80°作为一个匹配数据组进行加工制作铣刀刀具。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用特种开槽刀具，其特征在于，机床用特种开槽刀具由铣刀杆、铣刀体以及铣刀片构成，所述铣刀体套装在铣刀杆前部，所述铣刀体由五部分同轴穿设而成，包括位于中部的开槽刀体、沿轴向方向以过所述开槽刀体形心所在平面为镜像面上下按距离所述开槽刀体由近到远对称设有圆弧刀体以及端部切削刀体。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床用特种开槽刀具，其特征在于，机床用特种开槽刀具由铣刀杆、铣刀体以及铣刀片构成，所述铣刀体套装在铣刀杆前部，所述铣刀体由五部分同轴穿设而成，包括位于中部的开槽刀体、沿轴向方向以过所述开槽刀体形心所在平面为镜像面上下按距离所述开槽刀体由近到远对称设有圆弧刀体以及端部切削刀体。


2.根据权利要求1所述的一种机床用特种开槽刀具，其特征在于，所述圆弧刀体沿所述铣刀杆轴向做剖面投影，圆弧部的一端切线方向与所述端部切削刀体平滑过渡。


3.根据权利要求2所述的一种机床用特种开槽刀具，其特征在于，所述开槽刀体与所述端部刀体平行相设。


4.根据权利要求3所述的一种机床用特种开槽刀具，其特征在于，所述圆弧刀体外径自所述开槽刀体向所述端部切削刀体逐渐增大，其弧曲线满足弧微分公式。


5.根据权利要求1所述的一种机床用特种开槽刀具，其特征在于，所述端部切削刀体轴向截面为等...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鸿泽，
申请(专利权)人：天津欧派集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12