一种快速更换切削刀具的刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及刀架技术领域，尤其涉及一种快速更换切削刀具的刀架，解决现有技术中存在的刀架与刀具的安装方式较为复杂，不能达到快速更换刀具的目的，而由于切削的工件不同，又需要频繁切换不同的切削工具，因此十分不便，降低了工件加工的效率；而且手握刀架时，容易出现滑动的现象，从而造成工件加工出现误差的缺点，包括切削刀架，所述切削刀架的一端内部开设有十字安装槽，所述切削刀架的一侧安装有刀头，所述刀头靠近切削刀架的一端表面固定连接有十字柱，所述十字柱的内部开设有固定槽，所述切削刀架的内部安装有卡装内销，所述卡装内销的一端固定连接有推拉把手，且所述推拉把手处于切削刀架的外侧。

A tool holder for quick change of cutting tools

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换切削刀具的刀架
本技术涉及刀架
，尤其涉及一种快速更换切削刀具的刀架。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，而刀具在进行加工打磨时，需要借助夹具进行；刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等，而刀具一般需要通过刀架进行安装，才能起到铣削的作用；但是刀架与刀具的安装方式较为复杂，不能达到快速更换刀具的目的，而由于切削的工件不同，又需要频繁切换不同的切削工具，因此十分不便，降低了工件加工的效率；而且手握刀架时，容易出现滑动的现象，从而造成工件加工出现误差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在刀架与刀具的安装方式较为复杂，不能达到快速更换刀具的目的，而由于切削的工件不同，又需要频繁切换不同的切削工具，因此十分不便，降低了工件加工的效率；而且手握刀架时，容易出现滑动的现象，从而造成工件加工出现误差的缺点，而提出的一种快速更换切削刀具的刀架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速更换切削刀具的刀架，包括切削刀架，所述切削刀架的一端内部开设有十字安装槽，所述切削刀架的一侧安装有刀头，所述刀头靠近切削刀架的一端表面固定连接有十字柱，所述十字柱的内部开设有固定槽，所述切削刀架的内部安装有卡装内销，所述卡装内销的一端固定连接有推拉把手，且所述推拉把手处于切削刀架的外侧，所述卡装内销的外侧套接有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与切削刀架的内壁连接，另一端与卡装内销的外侧相连接，所述切削刀架的一侧对应复位弹簧的位置处开设有弹簧卡槽，所述切削刀架靠近推拉把手的一侧安装有限位机构，所述切削刀架的外侧套接有防滑机构。优选的，所述限位机构包括切削刀架侧表面的限位滑轨，所述限位滑轨靠近卡装内销的一侧开设有限位滑槽，所述卡装内销的一侧表面固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑块。优选的，所述防滑机构包括切削刀架外侧套接的防滑套件，所述防滑套件的一侧表面等距安装有三个防滑指座。优选的，所述刀头远离十字柱的一端安装有切削刀，所述推拉把手的内侧表面固定连接有防护橡胶垫。优选的，所述刀头与切削刀架通过十字柱插入十字安装槽内部后由卡装内销伸入固定槽进行固定，且所述卡装内销完全伸入固定槽内部后复位弹簧处于自然状态。优选的，所述限位滑块与卡装内销一体成型，所述卡装内销与切削刀架通过限位滑块与限位滑槽限位后由复位弹簧进行连接。优选的，所述防滑指座与防滑套件一体成型，且所述防滑套件和防滑指座均为弹性构件。本技术的有益效果是：1、通过设置的卡装机构，可以使得刀具与刀架达到快速更换的目的，完美适应因加工不同工件而需要频繁更换刀具的情况，提高了工件加工的效率。2、通过设置的防滑机构，可以使得手部与刀架完美结合，在手持刀架进行加工时，能够有效避免刀架转动，提高对工件加工的精确度。3、通过设置的限位结构，可以使得卡装内销在收缩时，能够沿着预定的轨道向内侧滑动，完美卡入十字卡柱的内部，从而到达稳定固定刀具与刀架的目的。附图说明图1为本技术提出的一种快速更换切削刀具的刀架的结构示意图；图2为本技术提出的一种快速更换切削刀具的刀架的俯面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种快速更换切削刀具的刀架的防滑套件安装结构示意图。图中：1切削刀架、2十字安装槽、3十字柱、4刀头、5切削刀、6固定槽、7推拉把手、8限位滑轨、9卡装内销、10弹簧卡槽、11限位滑块、12限位滑槽、13复位弹簧、14防护橡胶垫、15防滑套件、16防滑指座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种快速更换切削刀具的刀架，包括切削刀架1，切削刀架1的一端内部开设有十字安装槽2，切削刀架1的一侧安装有刀头4，刀头4靠近切削刀架1的一端表面固定连接有十字柱3，十字柱3的内部开设有固定槽6，切削刀架1的内部安装有卡装内销9，卡装内销9的一端固定连接有推拉把手7，且推拉把手7处于切削刀架1的外侧，卡装内销9的外侧套接有复位弹簧13，且复位弹簧13的一端与切削刀架1的内壁连接，另一端与卡装内销9的外侧相连接，切削刀架1的一侧对应复位弹簧13的位置处开设有弹簧卡槽10，刀头4进行安装时，先拿持推拉把手7向外侧拉动，复位弹簧13处于拉伸状态，这时卡装内销9跟着一起沿着限位滑块11与限位滑槽12限定的轨迹滑动，然后使得刀头4一端的十字柱3插入十字安装槽2内部，完全插入后松开推拉把手7，复位弹簧13复位拉着卡装内销9向固定槽6内部移动直至完全插入，即把刀头4进行安装固定，十分便捷，切削刀架1靠近推拉把手7的一侧安装有限位机构，切削刀架1的外侧套接有防滑机构。进一步地，限位机构包括切削刀架1侧表面的限位滑轨8，限位滑轨8靠近卡装内销9的一侧开设有限位滑槽12，卡装内销9的一侧表面固定连接有与限位滑槽12相适配的限位滑块11。进一步地，防滑机构包括切削刀架1外侧套接的防滑套件15，防滑套件15的一侧表面等距安装有三个防滑指座16，通过手部握住防滑套件15进行防滑，而手指可以卡在防滑指座16的外侧，阻止切削刀架1转动，避免加工工件时出现误差，确保精确度。进一步地，刀头4远离十字柱3的一端安装有切削刀5，推拉把手7的内侧表面固定连接有防护橡胶垫14。进一步地，刀头4与切削刀架1通过十字柱3插入十字安装槽2内部后由卡装内销9伸入固定槽6进行固定，且卡装内销9完全伸入固定槽6内部后复位弹簧13处于自然状态。进一步地，限位滑块11与卡装内销9一体成型，卡装内销9与切削刀架1通过限位滑块11与限位滑槽12限位后由复位弹簧13进行连接。进一步地，防滑指座16与防滑套件15一体成型，且防滑套件15和防滑指座16均为弹性构件。本实施例中，刀头4进行安装时，先拿持推拉把手7向外侧拉动，复位弹簧13处于拉伸状态，这时卡装内销9跟着一起沿着限位滑块11与限位滑槽12限定的轨迹滑动，然后使得刀头4一端的十字柱3插入十字安装槽2内部，完全插入后松开推拉把手7，复位弹簧13复位拉着卡装内销9向固定槽6内部移动直至完全插入，即把刀头4进行安装固定，十分便捷，这时再通过手部握住防滑套件15进行防滑，而手指可以卡在防滑指座16的外侧，阻止切削刀架1转动，避免加工工件时出现误差，确保精确度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换切削刀具的刀架，包括切削刀架(1)，其特征在于，所述切削刀架(1)的一端内部开设有十字安装槽(2)，所述切削刀架(1)的一侧安装有刀头(4)，所述刀头(4)靠近切削刀架(1)的一端表面固定连接有十字柱(3)，所述十字柱(3)的内部开设有固定槽(6)，所述切削刀架(1)的内部安装有卡装内销(9)，所述卡装内销(9)的一端固定连接有推拉把手(7)，且所述推拉把手(7)处于切削刀架(1)的外侧，所述卡装内销(9)的外侧套接有复位弹簧(13)，且所述复位弹簧(13)的一端与切削刀架(1)的内壁连接，另一端与卡装内销(9)的外侧相连接，所述切削刀架(1)的一侧对应复位弹簧(13)的位置处开设有弹簧卡槽(10)，所述切削刀架(1)靠近推拉把手(7)的一侧安装有限位机构，所述切削刀架(1)的外侧套接有防滑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速更换切削刀具的刀架，包括切削刀架(1)，其特征在于，所述切削刀架(1)的一端内部开设有十字安装槽(2)，所述切削刀架(1)的一侧安装有刀头(4)，所述刀头(4)靠近切削刀架(1)的一端表面固定连接有十字柱(3)，所述十字柱(3)的内部开设有固定槽(6)，所述切削刀架(1)的内部安装有卡装内销(9)，所述卡装内销(9)的一端固定连接有推拉把手(7)，且所述推拉把手(7)处于切削刀架(1)的外侧，所述卡装内销(9)的外侧套接有复位弹簧(13)，且所述复位弹簧(13)的一端与切削刀架(1)的内壁连接，另一端与卡装内销(9)的外侧相连接，所述切削刀架(1)的一侧对应复位弹簧(13)的位置处开设有弹簧卡槽(10)，所述切削刀架(1)靠近推拉把手(7)的一侧安装有限位机构，所述切削刀架(1)的外侧套接有防滑机构。


2.根据权利要求1所述的一种快速更换切削刀具的刀架，其特征在于，所述限位机构包括切削刀架(1)侧表面的限位滑轨(8)，所述限位滑轨(8)靠近卡装内销(9)的一侧开设有限位滑槽(12)，所述卡装内销(9)的一侧表面固定连接有与限位滑槽(12)相适配的限位滑块(11)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，马海善，
申请(专利权)人：江苏海博工具产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32