一种铜合金电解粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电解脱脂技术领域，具体为一种铜合金电解粉及其制备方法，所述电解粉的组分及其重量份配比为：5～25重量份的珠碱、20～60重量份的纯碱、10～40重量份的五水偏硅酸钠、5～20重量份的柠檬酸钠、1～10重量份的葡萄糖酸钠、0.5～5重量份的EDTA二钠、0.1～1重量份的十二烷基硫酸钠、0.5～5重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX‑10、0.5～5重量份的平平加O‑25、1～5重量份的乳糖；具备优越的乳化分散性，避免油污再附着，并具有良好的洁净能力。

A copper alloy electrolytic powder and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金电解粉及其制备方法
本专利技术涉及电解脱脂
，具体为一种铜合金电解粉及其制备方法。
技术介绍
金属工件在制造、运输、储存和使用过程中，由于机加工和防锈等需要，其表面涂有油脂。这些油脂是以矿物油脂和植物油脂为基础成分，并添加有各种有机或无机添加剂成分而成。因此在金属材料表面处理中，脱脂是重要的工艺过程，金属表面的脱脂程度将直接影响到工件的后续处理质量，电解脱脂是一种采用工件作为阴极或阳极，在碱性清洗溶液中电解，从而除去油脂及其他污物的方法，铜合金在进行电解脱脂时可做阴极也可做阳极，电解产生的大量气体可从表面上除去油脂及其他污物，电解时的碱性电解液对于电解效果至关重要。
技术实现思路
本专利技术为了实现电解去除铜合金表面的油脂，提供了一种铜合金电解粉及其制备方法，具备电解去垢力强、电解时间短、导电性好、电解效率高、使用寿命长的特点，适用于高抗蚀性能的铜合金件。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种铜合金电解粉，所述电解粉的组分及其重量份配比为：5～25重量份的珠碱、20～60重量份的纯碱、10～40重量份的五水偏硅酸钠、5～20重量份的柠檬酸钠、1～10重量份的葡萄糖酸钠、0.5～5重量份的EDTA二钠、0.1～1重量份的十二烷基硫酸钠、0.5～5重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、0.5～5重量份的平平加O-25、1～5重量份的乳糖。进一步，所述电解粉的组分及其重量份配比为：10～20重量份的珠碱、30～50重量份的纯碱、20～30重量份的五水偏硅酸钠、5～10重量份的柠檬酸钠、3～8重量份的葡萄糖酸钠、1～2重量份的EDTA二钠、0.3～0.8重量份的十二烷基硫酸钠、0.8～2重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、1～2重量份的平平加O-25、2～4重量份的乳糖。进一步，所述电解粉的组分及其重量份配比为：15重量份的珠碱、40重量份的纯碱、24.5重量份的五水偏硅酸钠、8重量份的柠檬酸钠、5重量份的葡萄糖酸钠、1.5重量份的EDTA二钠、0.5重量份的十二烷基硫酸钠、1重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、1.5重量份的平平加O-25、3重量份的乳糖。一种铜合金电解粉的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将纯碱、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、EDTA二钠、十二烷基硫酸钠、乳糖加入搅拌机中，搅拌均匀；步骤二：所述搅拌机中加入壬基酚聚氧乙烯醚TX-10，搅拌均匀；步骤三：将平平加O-25加温至透明状态，加入所述搅拌机中，搅拌均匀；步骤四：最后将珠碱所述搅拌机中搅拌均匀。进一步，所述步骤一～步骤四中，所述搅拌机的温度均控制在25～80℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：五水偏硅酸钠具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及PH值缓冲能力；EDTA二钠(乙二胺四乙酸二钠)是一种有机羧酸盐，由于具有对金属离子的螯合作用、分散作用、对碱的缓冲作用，作为洗涤助剂，可以抑制Ca离子、Mg离子和其他金属离子形成沉淀物，能消除水不溶物结块，使其变为悬浮体而分散到溶液中，起到软化水的作用；葡萄糖酸钠、柠檬酸钠同样作为洗涤助剂用于硬水的软化，其中葡萄糖酸钠有一个羧基和5个羟基，在碱性条件下能使金属离子或金属氧化物螯合，是一个非常理想的清洗助剂；五水偏硅酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚TX-10作为表面活性剂使用，具有很好的洗净、乳化、分散作用；乳糖，十二烷基硫酸钠具有乳化作用；本专利技术制备出来的电解粉，电解去垢力强、电解时间短、导电性好、电解效率高的特点，适用于高抗蚀性能的铜合金件。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1-实施例5各组分用量如表1，按照表1用量和下述制备方法制备铜合金电解粉：表1：实施例1-5各组分用量配比(质量份数)制备方法：步骤一：称取配方量的纯碱、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、EDTA二钠、十二烷基硫酸钠、乳糖加入搅拌机中，50转/min速度搅拌5min；步骤二：称取配方量的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10加入所述搅拌机中搅拌5min；步骤三：称取配方量的平平加O-25加温至透明状态，加入所述搅拌机中搅拌5min；步骤四：称取配方量的珠碱加入所述搅拌机中搅拌3min。对比例1：采用珠碱作为电解脱脂粉。将实施例1-5制得的钢铁热脱脂粉分别按照下述步骤进行清洗实验：S1：制备钢铁试片：采用尺寸为50mm×25mm×5mm的45号钢作为试片。S2：试液的制备：将上述实施例1-5制得钢铁热脱脂粉以及对比例1的珠碱用去离子水配制成5％水溶液；S3：按照下述质量比配方配制人工油污：配方：8％石油磺酸钡、3.5％羊毛脂镁皂、2％羊毛脂、30％工业凡士林、34.5％20号机械油、12％30号机械油、2％钙基润滑脂以及8％氧化铝；制备方法：称取配方量的工业凡士林、20号机械油以及30号机械油混合后加热到120℃左右熔解均匀，倒入配方量的石油磺酸钡、羊毛脂镁皂、羊毛脂以及钙基润滑脂，搅拌熔解。控制温度不超过130℃，待全部溶解后，停止加热，加入氧化铝粉末，搅拌均匀冷却至室温，贮存于5℃-10℃冰箱中保存备用。S4：将步骤S1中准备好的不锈钢试片，连试片架置于(40±2)℃的烘箱中干燥30min后，移入干燥器中冷却后称重，称准至0.1mg，将称量后的试片平放在干燥的滤纸上，用小刀将人工油污均匀地涂覆至试片单侧的下2/3处，其余表面不涂覆，并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去，油污涂覆量控制在0.08g-0.20g之间，将涂覆好的试片放入(40±2)℃的恒温干燥箱中，干燥30min后取出，擦去底边油污于干燥器中冷却后称重，称准至0.1mg。S5：在500ml烧杯中倒入400ml试液，于(70±2)℃条件下进行电解脱脂，电解脱脂条件为电压5V，时间100秒，结束后取出于(40±2)℃条件下干燥2h，取出称重，称准至0.1mg，按照下式计算净洗力，净洗力对比结果如表2。式中，m0为试片质量，m1为涂抹油污试片电解脱脂前的质量，m2为涂抹油污试片电解脱脂后的质量，单位均为克(g)。表2：实施例1-5净洗力以及对比例1净洗力对比组别实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1m0(g)48.7349.0849.1149.1548.8149.2m1(g)48.8849.2549.2949.2748.9249.36m2(g)48.7449.094本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金电解粉，其特征在于：所述电解粉的组分及其重量份配比为：5～25重量份的珠碱、20～60重量份的纯碱、10～40重量份的五水偏硅酸钠、5～20重量份的柠檬酸钠、1～10重量份的葡萄糖酸钠、0.5～5重量份的EDTA二钠、0.1～1重量份的十二烷基硫酸钠、0.5～5重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、0.5～5重量份的平平加O-25、1～5重量份的乳糖。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜合金电解粉，其特征在于：所述电解粉的组分及其重量份配比为：5～25重量份的珠碱、20～60重量份的纯碱、10～40重量份的五水偏硅酸钠、5～20重量份的柠檬酸钠、1～10重量份的葡萄糖酸钠、0.5～5重量份的EDTA二钠、0.1～1重量份的十二烷基硫酸钠、0.5～5重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、0.5～5重量份的平平加O-25、1～5重量份的乳糖。


2.根据权利要求1所述的一种铜合金电解粉，其特征在于：所述电解粉的组分及其重量份配比为：10～20重量份的珠碱、30～50重量份的纯碱、20～30重量份的五水偏硅酸钠、5～10重量份的柠檬酸钠、3～8重量份的葡萄糖酸钠、1～2重量份的EDTA二钠、0.3～0.8重量份的十二烷基硫酸钠、0.8～2重量份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、1～2重量份的平平加O-25、2～4重量份的乳糖。


3.根据权利要求2所述的一种铜合金电解粉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德勤，
申请(专利权)人：湖北德美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42